一种轴孔压装结构及其压装方法技术

本发明专利技术公开了一种轴孔压装结构，所述轴孔压装结构包括装配件、轴件、温度调节组件和压装机，所述装配件具有压装孔，所述轴件安装于所述压装孔内，且与所述压装孔过盈配合，所述压装机与所述装配孔相对设置，所述机械手设置于所述压装机上，所述第一温度部件、所述第二温度部件和所述隔热部件均为圆环状，所述第一温度部件与所述装配件卡接，并位于所述装配孔四周，所述隔热部件与所述第一温度部件固定连接，并位于远离所述装配件的一侧，所述第二温度部件与所述隔热部件固定连接，并位于远离所述第一温度部件的一侧，用以改变压装前后的温度，实现热胀冷缩，加速轴件孔的配合，结构简单，且不易脱落。

A Pressure-fit Structure of Axis Hole and Its Pressure-fit Method

The present invention discloses a shaft hole pressure assembly structure, which comprises an assembly part, a shaft part, a temperature regulating component and a press-mounting machine. The assembly part has a press-mounting hole. The shaft part is mounted in the press-mounting hole and fitted with the interference of the press-mounting hole. The press-mounting machine is relative to the assembly hole, and the mechanical hand is mounted on the press-mounting machine with the first temperature. The degree component, the second temperature component and the heat insulation component are all circular rings. The first temperature component is clamped with the assembly component and is located around the assembly hole. The heat insulation component is fixedly connected with the first temperature component and is located on the side far from the assembly component. The second temperature component is fixedly connected with the heat insulation component and is located far from the first one. The one side of the temperature component is used to change the temperature before and after pressing, to realize thermal expansion and contraction, and to accelerate the matching of the shaft hole. It has simple structure and is not easy to fall off.

【技术实现步骤摘要】
一种轴孔压装结构及其压装方法
本专利技术涉及机械
，尤其涉及一种轴孔压装结构及其压装方法。
技术介绍
机械运动中，常常是轴件带动其他机械元件传递能量用以实现机械运动，因此需要轴件与孔配合固定，现有的轴件与孔的配合多是采用间隙配合，即孔的直径大于轴件的直径，运用花键实现轴件与孔的连接，但是间隙配合在轴件运动力度过大时，轴件与孔的的固定不够紧密，且结构复杂容易造成轴件从孔内脱落，影响机械性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴孔压装结构及其压装方法，旨在解决现有轴孔压装结构复杂且容易造成轴件孔固定不紧密，轴件易脱落的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种轴孔压装结构，所述轴孔压装结构包括装配件、轴件、温度调节组件、压装机和机械手，所述装配件具有压装孔，所述轴件安装于所述压装孔内，且与所述压装孔过盈配合，所述温度调节组件设置于所述安装孔四周，所述压装机与所述装配孔相对设置，所述机械手设置于所述压装机上；所述温度调节组件包括第一温度部件、第二温度部件和隔热部件，所述第一温度部件、所述第二温度部件和所述隔热部件均为圆环状，所述第一温度部件与所述装配件卡接，并位于所述装配孔四周，所述隔热部件与所述第一温度部件固定连接，并位于远离所述装配件的一侧，所述第二温度部件与所述隔热部件固定连接，并位于远离所述第一温度部件的一侧。其中，所述装配件具有插入槽，所述插入槽的数量为多个，多个所述插入槽均匀分布于所述压装孔的四周。其中，所述第一温度部件具有凸起，所述凸起的数量为多个，多个所述凸起与所述第一温度部件一体成型，并位于靠近所述装配件一侧，且与所述插入槽卡合。其中，所述第一温度部件的内径大于所述装配孔的直径。其中，所述第二温度部件的内径大于装配孔的直径，且小于所述第一温度部件的内径。本专利技术的轴孔压装结构，通过所述装配件具有压装孔，所述轴件安装于所述压装孔内，且与所述压装孔过盈配合，所述压装机与所述装配孔相对设置，所述机械手设置于所述压装机上，所述第一温度部件、所述第二温度部件和所述隔热部件均为圆环状，所述第一温度部件与所述装配件卡接，并位于所述装配孔四周，所述隔热部件与所述第一温度部件固定连接，并位于远离所述装配件的一侧，所述第二温度部件与所述隔热部件固定连接，并位于远离所述第一温度部件的一侧，用以改变压装前后的温度，实现热胀冷缩，加速轴件孔的配合，结构简单，且不易脱落。本专利技术还提供了一种压装方法，包括如权利要求1至5所述的轴孔压装结构，其步骤包括：S101：计算所述安装孔与所述轴件的最大过盈量y2和最小过盈量y1，根据过盈量范围选择所述轴件；S102：放置温度调节组件，所述第一温度部件的所述凸起卡合于所述装配件对应的所述插入槽内；S103：调节温度，所述第一温度部件加热，所述第二温度部件降温；S104：所述机械手抓取所述轴件放置于所述安装孔内；S105：所述压装机将所述轴件压入所述安装孔内；S106：二次调节温度，所述第一温度部件降温，所述第二温度部件加热。其中，在S102之前对所述装配件和所述安装孔进行清理。其中，在S104之前对所述轴件进行表面清理。其中，在S105之前在所述压装机上设置最大载荷、定位置荷载、运行时间参数。本专利技术的压装方法，通过在所述轴件压装于所述安装孔先后调节温度，安装前对所述安装孔加热，对所述轴件降温，使所述安装孔受热膨胀，所述轴件遇冷收缩，安装后对所述安装孔降温，对所述轴件加热，使所述安装孔遇冷收缩，所述轴件受热膨胀，以及根据所述过盈量的选取，所述最大载荷、所述定位位置载荷、所述运行时间的设置，用以实现所述轴件与所述安装孔的快速压装配合，结构简单，且不易脱落。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术轴孔压装结构的结构示意图；图2是本专利技术压装方法的流程示意图；图3是本专利技术举例说明的压装机输入的参数数据表；图4是本专利技术举例说明的过盈计算的数据表；图5是本专利技术举例说明的不发生塑性变形的数据表；图中：100-轴孔压装结构、1-装配件、2-轴件、3-温度调节组件、4-压装机、5-机械手、11-安装孔、12-插入槽、31-第一温度部件、32-第二温度部件、33-隔热部件、311-凸起。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1，本专利技术提供了一种轴孔压装结构100，所述轴孔压装结构100包括装配件1、轴件2、温度调节组件3、压装机4和机械手5，所述装配件1具有压装孔，所述轴件2安装于所述压装孔内，且与所述压装孔过盈配合，所述温度调节组件3设置于所述安装孔11四周，所述压装机4与所述装配孔相对设置，所述机械手5设置于所述压装机4上；所述温度调节组件3包括第一温度部件31、第二温度部件32和隔热部件33，所述第一温度部件31、所述第二温度部件32和所述隔热部件33均为圆环状，所述第一温度部件31与所述装配件1卡接，并位于所述装配孔四周，所述隔热部件33与所述第一温度部件31固定连接，并位于远离所述装配件1的一侧，所述第二温度部件32与所述隔热部件33固定连接，并位于远离所述第一温度部件31的一侧。在本实施方式中，所述温度调节组件3位于所述安装孔11的四周，对所述安装孔11起到保护作用，避免压装前其他杂质进入所述安装孔11影响压装，所述第一温度部件31和所述第二温度部件32内均设置有制冷制热器，制冷制热器与空调原理一致，与外部电路连接，通过控制器控制，依次将所述第一温度部件31、所述隔热部件33和所述第二温度部件32套于所述安装孔11四周，打开开关，所述第一温度部件31内的制冷制热器制热，所述第一温度部件31将热量向所述安装孔11处传递，使所述安装孔11受热膨胀，所述第二温度部件32内的制冷制热器制冷，所述隔热组件材质为铝箔的聚酯，铝导热性能小，减少所述第一温度部件31和所述第二温度部件32的热传递，且铝材质易得到，成本低。所述压装机4的运动方向为所述安装孔11的中心线方向，所述安装机上的所述机械手5抓取所述轴件2移动到所述安装孔11处停留一定时间，所述第二温度部件32上的冷气传递给所述轴件2，所述轴件2遇冷收缩，所述压装机4可轻易将所述轴件2压入所述安装孔11内，控制器控制所述第一温度部件31和所述第二温度部件32内的制冷制热器，所述第一温度部件3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴孔压装结构，其特征在于，包括装配件、轴件、温度调节组件、压装机和机械手，所述装配件具有压装孔，所述轴件安装于所述压装孔内，且与所述压装孔过盈配合，所述温度调节组件设置于所述安装孔四周，所述压装机与所述装配孔相对设置，所述机械手设置于所述压装机上；所述温度调节组件包括第一温度部件、第二温度部件和隔热部件，所述第一温度部件、所述第二温度部件和所述隔热部件均为圆环状，所述第一温度部件与所述装配件卡接，并位于所述装配孔四周，所述隔热部件与所述第一温度部件固定连接，并位于远离所述装配件的一侧，所述第二温度部件与所述隔热部件固定连接，并位于远离所述第一温度部件的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种轴孔压装结构，其特征在于，包括装配件、轴件、温度调节组件、压装机和机械手，所述装配件具有压装孔，所述轴件安装于所述压装孔内，且与所述压装孔过盈配合，所述温度调节组件设置于所述安装孔四周，所述压装机与所述装配孔相对设置，所述机械手设置于所述压装机上；所述温度调节组件包括第一温度部件、第二温度部件和隔热部件，所述第一温度部件、所述第二温度部件和所述隔热部件均为圆环状，所述第一温度部件与所述装配件卡接，并位于所述装配孔四周，所述隔热部件与所述第一温度部件固定连接，并位于远离所述装配件的一侧，所述第二温度部件与所述隔热部件固定连接，并位于远离所述第一温度部件的一侧。2.如权利要求1所述的轴孔压装结构，其特征在于，所述装配件具有插入槽，所述插入槽的数量为多个，多个所述插入槽均匀分布于所述压装孔的四周。3.如权利要求2所述的轴孔压装结构，其特征在于，所述第一温度部件具有凸起，所述凸起的数量为多个，多个所述凸起与所述第一温度部件一体成型，并位于靠近所述装配件一侧，且与所述插入槽卡合。4.如权利要求1所述的轴孔压装结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启云，李文冲，李希林，
申请(专利权)人：重庆市璧山区瑞通精密压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50