一种自动铆钉组装设备制造技术

一种自动铆钉组装设备，包括机架、电控箱、触摸屏、螺丝自动送料装置、自动上垫片装置、铆钉自动送料装置、自动上铆钉装置、自动拉铆钉装置、自动放螺丝装置、取料装置和转动盘，转动盘转动安装于机架工作台上，转动盘上沿圆周方向均匀设有若干个产品定位治具，转动盘的周侧沿逆时针方向依次设有自动上垫片装置、自动上铆钉装置、自动拉铆钉装置、自动放螺丝装置和取料装置，自动放螺丝装置旁侧设有与其配合的螺丝自动送料装置；自动上铆钉装置与设于机架下方的铆钉自动送料装置配合；机架下方还设有电控箱，电控箱与机架工作台一角的触摸屏功能连接。本实用新型专利技术不仅生产效率高，而且生产成本低。

An Automatic Rivet Assembly Equipment

An automatic rivet assembly device includes a rack, an electronic control box, a touch screen, an automatic screw feeding device, an automatic upper gasket device, an automatic rivet feeding device, an automatic rivet feeding device, an automatic rivet pulling device, an automatic screw feeding device, a material withdrawing device and a rotating disc. The rotating disc is rotated and installed on the rack worktable, and a number of products are evenly arranged on the rotating disc along the circumferential direction. Location fixture, the circumferential side of the rotating disc is provided with automatic gasket device, automatic rivet device, automatic rivet pulling device, automatic screw placement device and material withdrawal device in turn along the counterclockwise direction, and the side of the automatic screw placement device is provided with the screw automatic feeding device matched with it; the automatic rivet placement device matches with the rivet automatic feeding device located under the machine frame; and the lower part of the machine frame is also provided with the automatic rivet feeding device. The electric control box and the electric control box are connected with the touch screen function at the corner of the rack worktable. The utility model not only has high production efficiency, but also low production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种自动铆钉组装设备
本技术涉及机械自动化
，尤其是一种自动铆钉组装设备。
技术介绍
在零件的生产制造工艺中，需要将铆钉固定在拉铆螺母孔内，然后将螺丝固定在铆钉上完成组装，目前对铆钉搞的组装都是人工进行的，效率较低，人工成本较高。因此，现有技术有待于和提高。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处，本技术的目的是提供一种生产效率高，生产成本低，能实现自动组装铆钉的自动铆钉组装设备。本技术是通过以下技术手段来实现上述目的的：一种自动铆钉组装设备，包括机架、电控箱、触摸屏、螺丝自动送料装置、自动上垫片装置、铆钉自动送料装置、自动上铆钉装置、自动拉铆钉装置、自动放螺丝装置、取料装置和转动盘，转动盘转动安装于机架工作台上，转动盘上沿圆周方向均匀设有若干个产品定位治具，转动盘的周侧沿逆时针方向依次设有自动上垫片装置、自动上铆钉装置、自动拉铆钉装置、自动放螺丝装置和取料装置，自动放螺丝装置旁侧设有与其配合的螺丝自动送料装置；自动上铆钉装置与设于机架下方的铆钉自动送料装置配合；机架下方还设有电控箱，电控箱与机架工作台一角的触摸屏功能连接，电控箱与螺丝自动送料装置、自动上垫片装置、铆钉自动送料装置、自动上铆钉装置、自动拉铆钉装置、自动放螺丝装置和取料装置电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于采用上述的结构设计，不仅生产效率高，而且生产成本低。附图说明附图1为本技术的结构示意图。图中各标号分别是：（1）机架，（2）电控箱，（3）触摸屏，（4）螺丝自动送料装置，（5）自动上垫片装置，（6）铆钉自动送料装置，（7）自动上铆钉装置，（8）自动拉铆钉装置，（9）自动放螺丝装置，（10）取料装置，（11）转动盘，（12）产品定位治具。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明：请参看图1，本技术一种自动铆钉组装设备，包括机架1、电控箱2、触摸屏3、螺丝自动送料装置4、自动上垫片装置5、铆钉自动送料装置6、自动上铆钉装置7、自动拉铆钉装置8、自动放螺丝装置9、取料装置10和转动盘11，转动盘11转动安装于机架工作台上，转动盘11上沿圆周方向均匀设有若干个产品定位治具12，转动盘的周侧沿逆时针方向依次设有自动上垫片装置5、自动上铆钉装置7、自动拉铆钉装置8、自动放螺丝装置9和取料装置10，自动放螺丝装置9旁侧设有与其配合的螺丝自动送料装置4；自动上铆钉装置7与设于机架下方的铆钉自动送料装置6配合；机架下方还设有电控箱2，电控箱2与机架工作台一角的触摸屏3功能连接，电控箱2与螺丝自动送料装置4、自动上垫片装置5、铆钉自动送料装置6、自动上铆钉装置7、自动拉铆钉装置8、自动放螺丝装置9和取料装置10电连接。螺丝自动送料装置4、自动上垫片装置5、铆钉自动送料装置6、自动上铆钉装置7、自动拉铆钉装置8、自动放螺丝装置9和取料装置10采用已知技术即可。本技术工作时，各工作单元按规制的程序动作，转动盘每按逆时针转动一个工位，自动上垫片装置、自动上铆钉装置7、自动拉铆钉装置、自动放螺丝装置分别对相应产品定位治具上的零件进行上垫片、上铆钉、拉铆钉、放螺丝等作业；进行完上述作业的产品最后由取料装置取出。综上，本技术通过上述的结构设计，解决现有技术中存在的不足之处，具有结构合理、效率高、成本低等特点。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动铆钉组装设备，其特征在于，包括机架、电控箱、触摸屏、螺丝自动送料装置、自动上垫片装置、铆钉自动送料装置、自动上铆钉装置、自动拉铆钉装置、自动放螺丝装置、取料装置和转动盘，转动盘转动安装于机架工作台上，转动盘上沿圆周方向均匀设有若干个产品定位治具，转动盘的周侧沿逆时针方向依次设有自动上垫片装置、自动上铆钉装置、自动拉铆钉装置、自动放螺丝装置和取料装置，自动放螺丝装置旁侧设有与其配合的螺丝自动送料装置；自动上铆钉装置与设于机架下方的铆钉自动送料装置配合；机架下方还设有电控箱，电控箱与机架工作台一角的触摸屏功能连接，电控箱与螺丝自动送料装置、自动上垫片装置、铆钉自动送料装置、自动上铆钉装置、自动拉铆钉装置、自动放螺丝装置和取料装置电连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动铆钉组装设备，其特征在于，包括机架、电控箱、触摸屏、螺丝自动送料装置、自动上垫片装置、铆钉自动送料装置、自动上铆钉装置、自动拉铆钉装置、自动放螺丝装置、取料装置和转动盘，转动盘转动安装于机架工作台上，转动盘上沿圆周方向均匀设有若干个产品定位治具，转动盘的周侧沿逆时针方向依次设有自动上垫片装置、自动上铆钉装置、自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，陈振海，
申请(专利权)人：祥鑫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44