一种可同步侧面冲孔的模具制造技术

技术编号:40880868 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-08 18:22
本技术涉及冲压成型模具技术领域的一种可同步侧面冲孔的模具,包括上模座和下模座,上模座与下模座之间安装有下压机构、限位组件和成型机构,成型机构从上往下依次由下压冲环、模芯、成型组件和下夹板构成,模芯的外表面环绕安装有若干个下模入子,下压冲环的中部设有用于与成型组件进行配合的锥形通道,成型组件由限位环、若干根冲针和若干个推动块构成,推动块远离冲针的一端设有呈斜向的滑轨部,锥形通道的内壁上设有若干个与滑轨部进行滑动配合的滑轨槽,通过设置的下压冲环在闭模过程中通过滑轨槽可同步带动若干个推动块对安装在模芯上的产品进行冲压,且冲压后与下模入子进行配合,可实现单次对圆柱形产品的侧面进行多个侧孔的冲压。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压成型模具领域,具体涉及一种可同步侧面冲孔的模具


技术介绍

1、冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2、公告号cn205183648u的中国专利公开了一种车轮复合侧面冲孔模具,设置辊轮(1),第一连杆(2),水平冲头(3),辊轮滑板(4),第一铰链(5),水平冲头支架(6),第二连杆(7),第二铰链(8),水平冲头(3)通过铰链(5)与第一连杆(2)、第二连杆(7)连接;辊轮滑板(4)与大板通过螺栓连接,辊轮(1)在辊轮滑板(4)槽中滚动,水平冲头(3)在水平冲头支架(6)槽中左右运动。缩短了车轮锻造模具生产周期,也减少了设备和人力占用时间,但该侧面冲孔模具还存在以下方面的问题:该模具只能单次对一个位置进行冲孔,当冲孔完毕后还需将工件更换至下一个冲孔位,因此,不利于节省人力物力,实用性较差,适用范围有限。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决以上缺陷,提供一种可同步侧面冲孔的模具。

2、本技术的目的是通过以下方式实现的:一种可同步侧面冲孔的模具,包括上模座和下模座,上模座与下模座之间安装有下压机构、限位组件和成型机构,成型机构从上往下依次由下压冲环、模芯、成型组件和下夹板构成,模芯的外表面环绕安装有若干个下模入子,下夹板固定安装在下模座的表面,下压冲环的中部设有用于与成型组件进行配合的锥形通道,成型组件由限位环、若干根冲针和若干个推动块构成,推动块可滑动安装在下夹板的表面,冲针安装在推动块的一端,且推动块的一端安装有对冲针进行固定的安装块,模芯安装在下夹板上,限位环套装在模芯上,冲针远离推动块的一端可贯穿限位环与下模入子进行配合,推动块远离冲针的一端设有呈斜向的滑轨部,锥形通道的内壁上设有若干个与滑轨部进行滑动配合的滑轨槽。

3、进一步的,所述下压机构由限位组件、连杆、上夹板和第二限位柱构成,限位组件由两个第一限位柱构成,第一限位柱的两端分别与上模座和上夹板连接,第二限位柱安装于上夹板的底部,连杆安装在两个第一限位柱之间,连杆的一端与上模座的底部连接,连杆的另一端贯穿上夹板和第二限位柱与下压冲环连接。

4、进一步的,所述限位组件限位组件由上限位柱和下限位柱构成,上限位柱安装在上模座的底部,下限位柱与上限位柱相对应的安装在下模座的表面。

5、进一步的,所述导向组件由上垫块、下垫块、外导柱和外导套构成,上垫块和下垫块分别安装在上模座的底部和下模座的表面,外导柱和外导套分别安装在上垫块的底部和下垫块的表面,外导套和上垫块上均设有用于与外导柱进行配合的导向通道。

6、进一步的,所述模芯的外表面设有若干个用于安装下模入子的第一安装槽,通过设置第一安装槽便于更换破损严重的下模入子。

7、进一步的,所述模芯的顶部设有便于产品安装的导向部,通过设置导向部在安装产品时可起到导向作用。

8、进一步的,所述下夹板上设有便于安装模芯的第二安装槽和第三安装槽,通过在下夹板上设置第二安装槽和第三安装槽可对模芯起到限位作用,防止模芯在冲孔的过程中松动。

9、进一步的,所述模芯、下夹板和下模座上均设有若干个相对应的排料通道,且下模入子上设有与排料通道连通的排料槽。

10、进一步的,所述下夹板的表面设有若干个环绕着第三安装槽的滑动槽,推动块的底部设有可在滑动槽进行滑动的滑动块,且滑动块的一侧安装有可与滑动槽接触的回弹弹簧。

11、进一步的,所述推动块的两侧均设有滑动部,下夹板上固定安装有若干个用于压住推动块的压块,且压块上设有便于与滑动部进行滑动配合的滑槽。

12、本技术所产生的有益效果如下:通过设置的下压冲环在闭模过程中通过滑轨槽可同步带动若干个推动块对安装在模芯上的产品进行冲压,且冲压后与下模入子进行配合,因此,可实现单次对圆柱形产品的侧面进行多个侧孔的冲压,有利于节省人力物力,实用性较强,适用范围较大。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可同步侧面冲孔的模具,包括上模座和下模座,上模座与下模座之间安装有下压机构、限位组件和成型机构,其特征在于,所述成型机构从上往下依次由下压冲环、模芯、成型组件和下夹板构成,模芯的外表面环绕安装有若干个下模入子,下夹板固定安装在下模座的表面,下压冲环的中部设有用于与成型组件进行配合的锥形通道,成型组件由限位环、若干根冲针和若干个推动块构成,推动块可滑动安装在下夹板的表面,冲针安装在推动块的一端,且推动块的一端安装有对冲针进行固定的安装块,模芯安装在下夹板上,限位环套装在模芯上,冲针远离推动块的一端可贯穿限位环与下模入子进行配合,推动块远离冲针的一端设有呈斜向的滑轨部,锥形通道的内壁上设有若干个与滑轨部进行滑动配合的滑轨槽。

2.根据权利要求1所述一种可同步侧面冲孔的模具,其特征在于:所述下压机构由限位组件、连杆、上夹板和第二限位柱构成,限位组件由两个第一限位柱构成,第一限位柱的两端分别与上模座和上夹板连接,第二限位柱安装于上夹板的底部,连杆安装在两个第一限位柱之间,连杆的一端与上模座的底部连接,连杆的另一端贯穿上夹板和第二限位柱与下压冲环连接。

3.根据权利要求2所述一种可同步侧面冲孔的模具,其特征在于:所述限位组件由上限位柱和下限位柱构成,上限位柱安装在上模座的底部,下限位柱与上限位柱相对应的安装在下模座的表面。

4.根据权利要求3所述一种可同步侧面冲孔的模具,其特征在于:所述模芯的外表面设有若干个用于安装下模入子的第一安装槽。

5.根据权利要求4所述一种可同步侧面冲孔的模具,其特征在于:所述模芯的顶部设有便于产品安装的导向部。

6.根据权利要求5所述一种可同步侧面冲孔的模具,其特征在于:所述下夹板上设有便于安装模芯的第二安装槽和第三安装槽。

7.根据权利要求6所述一种可同步侧面冲孔的模具,其特征在于:所述模芯、下夹板和下模座上均设有若干个相对应的排料通道,且下模入子上设有与排料通道连通的排料槽。

8.根据权利要求7所述一种可同步侧面冲孔的模具,其特征在于:所述下夹板的表面设有若干个环绕着第三安装槽的滑动槽,推动块的底部设有可在滑动槽进行滑动的滑动块,且滑动块的一侧安装有可与滑动槽接触的回弹弹簧。

9.根据权利要求8所述一种可同步侧面冲孔的模具,其特征在于:所述推动块的两侧均设有滑动部,下夹板上固定安装有若干个用于压住推动块的压块,且压块上设有便于与滑动部进行滑动配合的滑槽。

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【技术特征摘要】

1.一种可同步侧面冲孔的模具,包括上模座和下模座,上模座与下模座之间安装有下压机构、限位组件和成型机构,其特征在于,所述成型机构从上往下依次由下压冲环、模芯、成型组件和下夹板构成,模芯的外表面环绕安装有若干个下模入子,下夹板固定安装在下模座的表面,下压冲环的中部设有用于与成型组件进行配合的锥形通道,成型组件由限位环、若干根冲针和若干个推动块构成,推动块可滑动安装在下夹板的表面,冲针安装在推动块的一端,且推动块的一端安装有对冲针进行固定的安装块,模芯安装在下夹板上,限位环套装在模芯上,冲针远离推动块的一端可贯穿限位环与下模入子进行配合,推动块远离冲针的一端设有呈斜向的滑轨部,锥形通道的内壁上设有若干个与滑轨部进行滑动配合的滑轨槽。

2.根据权利要求1所述一种可同步侧面冲孔的模具,其特征在于:所述下压机构由限位组件、连杆、上夹板和第二限位柱构成,限位组件由两个第一限位柱构成,第一限位柱的两端分别与上模座和上夹板连接,第二限位柱安装于上夹板的底部,连杆安装在两个第一限位柱之间,连杆的一端与上模座的底部连接,连杆的另一端贯穿上夹板和第二限位柱与下压冲环连接。

3.根据权利要求2所述一种可同步侧面冲孔的模具,其特征在于:所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈荣陈振海刘进军
申请(专利权)人:祥鑫科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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