压铸组合式铝质手机中框制造技术

本发明专利技术的压铸组合式铝质手机中框,由边框和面板构成，边框为铝钛合金边框，面板为一体压铸成型的压铸面板,压铸面板的前、后两侧面上分别设有与压铸面板竖立垂直设置处于压铸面板外并与边框的前、后两内侧壁对应相密贴配合的侧围，侧围上下方向上的长度短于边框上下方向上的高度，侧围的上端面和下端面均与边框采用激光焊固机焊固在一起。与现有技术相比，采用压铸面板铝边框焊接而成形成组合式手机中框,使整个重量远轻于一体挤压成型的铝质手机中框,同时面板采用压铸工艺一体加工而成,使手机中框无需对面板进行多次的CNC加工,大大简化了手机中框的制作工艺,另,面板的两面与边框采用激光焊固机焊接,使面板与边框的连接稳定。

Die Casting Modular Aluminum Mobile Phone Medium Frame

The middle frame of the combined die-casting aluminium mobile phone is composed of a frame and a panel. The frame is an aluminium-titanium alloy frame, and the panel is a die-casting panel. The front and rear sides of the die-casting panel are respectively vertically arranged outside the die-casting panel and are closely matched with the front and rear inner walls of the border, and the length of the upper and lower sides of the side wall is in the same direction as that of the die-casting panel. Shorter than the height of the upper and lower sides of the frame, the upper and lower sides of the side wall are soldered together with the frame by laser soldering machine. Compared with the existing technology, the aluminum frame of the die-casting panel is welded to form a combined mobile phone middle frame, which makes the whole weight much lighter than that of the extruded aluminum mobile phone middle frame. At the same time, the panel is processed by the die-casting process, so that the mobile phone middle frame does not need to be processed many times by CNC. This greatly simplifies the manufacturing process of the mobile phone middle frame. In addition, laser welding is used on both sides of the panel and the border. Machine welding makes the connection between panel and frame stable.

【技术实现步骤摘要】
压铸组合式铝质手机中框
本专利技术涉及手机制作工艺,特别涉及一种组合式铝质手机中框。
技术介绍
金属从古至今都是人类喜爱的外观材料,因漂亮的外观效果已广泛应用于手机的外壳上,特别是铝材质已被广泛推广,因此,现有的铝质手机中框均采用铝材质加工成型,因铝质手机中框均与塑料件相结构,在铝质手机中框上需制作多个不同形状的连接块,则手机中框的边框部和处于边框部中间的面板部均采用铝材质一体加工出来,加工后需进行多次的加工才可形成异形连接块,此种铝质手机中框存在加工工艺复杂和手机重量重的缺陷。有鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加工工艺简易、手机重量轻和产品稳定的压铸组合式铝质手机中框。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是这样的：压铸组合式铝质手机中框,由边框和面板构成，边框由四侧立板一体围成的中空方形结构，面板处于边框内,面板的一面呈平直面,另一面呈具有若干凹腔的非平面；上述边框为铝钛合金边框，上述面板为一体压铸成型的压铸面板,以边框的长度方向为左右方向,边框的宽度方向为前后方向,上述压铸面板处于上述边框的中空范围内,且上述压铸面板的左端端面与边框的左内侧壁和上述压铸面板的右端端面与边框的右内侧壁之间均具有间距,上述压铸面板的前、后两侧面上分别设有与压铸面板竖立垂直设置处于压铸面板外并与边框的前、后两内侧壁对应相密贴配合的侧围，且上述压铸面板位于侧围的中间部位处，上述侧围上下方向上的长度短于上述边框上下方向上的高度，上述侧围的上端面和下端面均与上述边框采用激光焊固机焊固在一起。上述边框的前内侧壁和后内侧壁的上、下两端沿处均向外凹设有凹陷，与凹陷同一侧的上述侧围的局部部位处于该凹陷内并与凹陷的内腔壁相贴配合。压铸组合式铝质手机中框，通过如下步骤制备而成：步骤一、准备工件，采用铝钛合金通过成型机挤压出成型上述边框，采用其型号为6063的铝材通过铝压铸机一体压铸成型上述面板，上述面板放入上述边框的中空腔室内形成待焊接件；准备焊接治具，所述焊接治具具有由下而上依次设置的底板、供边框平放于上的放置板和压设在面板上的压紧板，上述放置板处于底板上方，上述底板上具有将放置板撑离底板的支撑柱，上述放置板的顶面凸设有伸入边框中空腔室内的放置凸台，上述底板位于上述放置板前、后两侧外分别设有其第一端能转动至放置板上边框的顶面上方或转动出放置板外、第二端始终处于放置板外的第一压杆和驱动此第一压杆的第一转动驱动装置，上述压紧板处于放置板上边框的上方，上述压紧板的底面具有伸入放置板上边框的中空腔室内并压放在面板上的压紧块，上述压紧块前后方向上的宽度和压紧板前后方向上的宽度均与小于面板前后方向上的宽度，上述压紧板左右方向的长度与上述边框左右方向上的长度相匹配，上述压紧板下底面的左、右两端端部处设有对应叠放在放置板上边框的左、右两端上的叠放块，上述底板的左、右两侧外分别其第一端能转动至压紧板顶面上方或转动出放置板外、第二端始终处于放置板外的第二压杆和驱动此第二压杆的第二转动驱动装置；步骤二、焊接件放置，以第一压杆和第二压杆处于边框外为初始状态，先将步骤一的待焊接件放置在放置板上，并使待焊接件与手机电池相对应的电池仓面朝上设置，且面板叠放在放置凸台上，之后第一转动驱动装置驱动第一压杆转动，使第一压杆的第一端叠压紧在边框的前、后两侧上，然后将压紧板放置在待焊接件上，压紧块压放在面板上，第二转动驱动装置驱动第二压杆转动，使第二压杆的第一端叠压在压紧板的左、右两侧上；步骤三、第一次焊接，将步骤二的焊接治具整体放置在激光焊接机上，并使焊接治具上面板的前、后两侧位于压紧板以外的部位与激光焊接机的焊接头相对应配合，激光焊接机启动，激光焊接机的接头伸入边框与压紧块之间的间距内并对边框与侧围的接触面进行激光焊，这即完成待焊接件的电池仓面与边框焊固在一起,激光焊接机的激光能量为900-1200W,形成第一次焊接件；步骤四、第二次焊接，将步骤三的第一次焊接件从焊接治具中取出,翻转180度重复步骤二把第一焊接件放置在焊接治具上,之后重复步骤三的焊接操作,即完成第二次焊接，最终得到将压铸件与边框焊接在一起的压铸组合式铝质手机中框。上述激光焊接机的激光能量为1000W。上述支撑柱设置有若干根,各支撑柱共处于上述放置板的下方,上述支撑柱为圆形立柱,上述支撑柱的上端与上述放置板通过上螺栓拆卸连接在一起,上述支撑柱的下端与上述底板通过下螺栓拆卸连接在一起,且上述上螺栓的头部下沉于上述放置板内容置；上述压紧块通过螺栓与上述压紧板锁固在一起,上述压紧块呈方形块体,上述压紧块的下部处于上述边框的中空腔室内,上述压紧块的上部处于上述边框外,上述压紧块的下底面具有一一对应嵌入压铸面板的各凹腔内的嵌紧块,各嵌紧块的底面相齐平,上述压紧块的顶面呈平面,上述叠放块呈方形块体,上述压紧板的左侧和右侧均设置有二块上述叠放块,处于同一侧的两叠放块呈前、后间隔设置，上述叠放块通过螺栓与上述压紧板锁固在一起。上述压紧板的顶面锁固有沿压紧板的左右方向延伸的条形小方条。上述第一压杆和第二压杆均为条状方形杆，上述第一压杆的长度方向沿底板的前后方向延伸，上述第二压杆的长度方向沿底板的左右方向延伸，上述第一转动驱动装置为竖立设置的第一回转气缸，上述第一回转气缸的输出端朝上设置，上述第一压杆的第一端端部叠放在第一回转气缸的输出端上方并锁固在一起，上述第一压杆的第二端顶面呈向下倾斜的倾斜面；上述第二转动驱动装置为竖立设置的第二回转气缸，上述第二回转气缸的输出端朝上设置，上述第二压杆的第一端端部叠放在第二回转气缸的输出端上方并锁固在一起，上述第二压杆的第二端顶面呈向下倾斜的倾斜面。上述放置凸台上竖立有依次穿过压铸面板和压紧块至压紧板内的定位柱。采用上述技术方案后,本专利技术的压铸组合式铝质手机中框,其面板采用压铸工艺一体压铸成型,压铸后再与边框焊接在一起即可,压铸件的整体重量较轻,使本专利技术的组合式手机中框的整个重量远轻于一体挤压成型的铝质手机中框,同时面板采用压铸工艺一体加工而成,使手机中框无需对面板进行多次的CNC加工,大大简化了手机中框的制作工艺,另,面板的两面与边框采用激光焊固机焊接,使面板与边框的连接稳定。附图说明图1为手机中框的结构示意图；图2为焊接治具的立体图；图3为焊接治具省略部分部件的结构示意图；图4为焊接治具的局部结构示意图。具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。本专利技术的压铸组合式铝质手机中框,如图1所示，由边框1和面板2构成，边框1由四侧立板一体围成的中空方形结构，此边框1的结构与传统手机中框的结构相同,在此不再累述,面板2处于边框1内,面板1的一面呈平直面,另一面呈具有若干凹腔200的非平面，该平直面用于安装LCD屏，也称为LCD屏面，非平面是指其一面具有若干凸条，各凸条围成有所述的凹腔。所述的边框1为铝钛合金边框，所述的面板2为一体压铸成型的压铸面板,此压铸面板采用型号为6063的铝材压铸而成，以边框1的长度方向为左右方向,边框1的宽度方向为前后方向,压铸面板处于边框的中空范围内,且压铸面板的左端端面与边框的左内侧壁和压铸面板的右端端面与边框的右内侧壁之间均具有间距100,利用此间距100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压铸组合式铝质手机中框,由边框和面板构成，边框由四侧立板一体围成的中空方形结构，面板处于边框内,面板的一面呈平直面,另一面呈具有若干凹腔的非平面；其特征在于：上述边框为铝钛合金边框，上述面板为一体压铸成型的压铸面板,以边框的长度方向为左右方向,边框的宽度方向为前后方向,上述压铸面板处于上述边框的中空范围内,且上述压铸面板的左端端面与边框的左内侧壁和上述压铸面板的右端端面与边框的右内侧壁之间均具有间距,上述压铸面板的前、后两侧面上分别设有与压铸面板竖立垂直设置处于压铸面板外并与边框的前、后两内侧壁对应相密贴配合的侧围，且上述压铸面板位于侧围的中间部位处，上述侧围上下方向上的长度短于上述边框上下方向上的高度，上述侧围的上端面和下端面均与上述边框采用激光焊固机焊固在一起。

【技术特征摘要】
1.压铸组合式铝质手机中框,由边框和面板构成，边框由四侧立板一体围成的中空方形结构，面板处于边框内,面板的一面呈平直面,另一面呈具有若干凹腔的非平面；其特征在于：上述边框为铝钛合金边框，上述面板为一体压铸成型的压铸面板,以边框的长度方向为左右方向,边框的宽度方向为前后方向,上述压铸面板处于上述边框的中空范围内,且上述压铸面板的左端端面与边框的左内侧壁和上述压铸面板的右端端面与边框的右内侧壁之间均具有间距,上述压铸面板的前、后两侧面上分别设有与压铸面板竖立垂直设置处于压铸面板外并与边框的前、后两内侧壁对应相密贴配合的侧围，且上述压铸面板位于侧围的中间部位处，上述侧围上下方向上的长度短于上述边框上下方向上的高度，上述侧围的上端面和下端面均与上述边框采用激光焊固机焊固在一起。2.根据权利要求1所述的压铸组合式铝质手机中框，其特征在于：上述边框的前内侧壁和后内侧壁的上、下两端沿处均向外凹设有凹陷，与凹陷同一侧的上述侧围的局部部位处于该凹陷内并与凹陷的内腔壁相贴配合。3.根据权利要求2所述的压铸组合式铝质手机中框，其特征在于，通过如下步骤制备而成：步骤一、准备工件，采用铝钛合金通过成型机挤压出成型上述边框，采用其型号为6063的铝材通过铝压铸机一体压铸成型上述面板，上述面板放入上述边框的中空腔室内形成待焊接件；准备焊接治具，所述焊接治具具有由下而上依次设置的底板、供边框平放于上的放置板和压设在面板上的压紧板，上述放置板处于底板上方，上述底板上具有将放置板撑离底板的支撑柱，上述放置板的顶面凸设有伸入边框中空腔室内的放置凸台，上述底板位于上述放置板前、后两侧外分别设有其第一端能转动至放置板上边框的顶面上方或转动出放置板外、第二端始终处于放置板外的第一压杆和驱动此第一压杆的第一转动驱动装置，上述压紧板处于放置板上边框的上方，上述压紧板的底面具有伸入放置板上边框的中空腔室内并压放在面板上的压紧块，上述压紧块前后方向上的宽度和压紧板前后方向上的宽度均与小于面板前后方向上的宽度，上述压紧板左右方向的长度与上述边框左右方向上的长度相匹配，上述压紧板下底面的左、右两端端部处设有对应叠放在放置板上边框的左、右两端上的叠放块，上述底板的左、右两侧外分别其第一端能转动至压紧板顶面上方或转动出放置板外、第二端始终处于放置板外的第二压杆和驱动此第二压杆的第二转动驱动装置；步骤二、焊接件放置，以第一压杆和第二压杆处于边框外为初始状态，先将步骤一的待焊接件放置在放置板上，并使待焊接件与手机电池相对应的电池仓面朝上设置，且面板叠放在放置凸台上，之后第一转动驱动装置驱动第一压杆转动，使第一压杆的第一端叠压紧在边框的前、后两侧上，然后将压紧板放置在待焊接件上，压...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵传军，林克军，丁晓，
申请(专利权)人：福建省石狮市通达电器有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35