一种均温大型工业抽屉式烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种均温大型工业抽屉式烘箱，包括箱体，箱体内设有加热室，箱体上设有送风机构，加热室内设有电热丝组，加热室内安装有加热管架，加热管架具有安装架和加热管，安装架平放于加热室内并与加热室相匹配，各加热管横卧安装于安装架上，安装架通过受热膨胀遇热收缩的自适应缩胀支撑脚安装在抽屉上方，自适应缩胀支撑脚安装在箱体内。与现有技术相比，在抽屉拉开或者闭合状态下，加热管架的高度由自适应缩胀支撑脚自行调整使加热室内各个区域的温度处于热平衡状态，使抽屉的温度均匀度能维持在

【技术实现步骤摘要】
一种均温大型工业抽屉式烘箱


[0001]本技术涉及一种烘箱，特别是一种工业抽屉式烘箱。

技术介绍

[0002]传统大型工业抽屉式烘箱，其加热室内加热管架的高度是固定不变，在抽屉开关时会产生一定的温差，此箱内温度差多数会在在
±
3％左右，比如某产品需要在170℃下烘烤180秒，每次开箱取料和放料要经过60秒，然后进入第二次180秒烘烤，即在抽屉拉开过程中加热室内的热量会相应向外流出，使烘箱内部的温度下降，则抽屉关闭后箱内温度恢复到170℃平衡状态后，箱内温度只能维持在170℃
±
5℃区间，而做不到170℃
±
1.7℃，特别是在加热室位于抽屉门开闸一侧，温度总在负公差区间，而抽屉内侧温度则长期在正公差带区域，内外两侧温度总是
±
3％左右，为了解决内外两侧温度的问题时若在失温较多的一侧进行热量补偿的同时，还需要防止过度补偿，及时进行热平衡，这样造成传统大型工业抽屉式烘箱使加室内的维持温度均匀度在
±
1.5℃以内是一个极大的难题。
[0003]现有的电子产品面板大多数采用有机玻璃板和PC片材进行热塑成型，且面板的表面大多数成弧开面，而有机玻璃板和PC片材属于非结晶高聚物，在成型热塑过程中，对烘烤的均匀度要求非常高，如果片材高温区域比低温区域的温度差超过5℃，将造成面板的弧面曲线率突变，导致面板热塑异形，不良率高。
[0004]有鉴于此，本案专利技术人人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加热室温度均匀度在
±
1.5℃的均温大型工业抽屉式烘箱。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
[0007]一种均温大型工业抽屉式烘箱，包括箱体，箱体内设有加热室，箱体上设有给加热室送入冷风的送风机构，加热室内设有电热丝组，送风机构的输出端处于电热丝组的上方，箱体位于加热室处设有能向箱体外拉出的抽屉，电热丝组处于抽屉上方；上述加热室内安装有处于电热丝组和抽屉之间的加热管架，上述加热管架具有安装架和若干加热管，上述安装架平放于加热室内并与加热室相匹配，各加热管横卧安装于安装架上，并布满于安装架内，上述安装架通过受热膨胀遇热收缩的自适应缩胀支撑脚安装在抽屉上方，且上述自适应缩胀支撑脚安装在箱体内。
[0008]上述箱体为方形箱体，上述抽屉具有前侧板和处于前侧板后方的底板，上述底板与箱体的内侧壁滑动配合，上述前侧板与箱体的前侧面相齐平，前侧板的前侧面上设有拉手。
[0009]上述加热管为加热灯管，上述加热管沿箱体的前后方向延伸设置，各加热管沿左右方向排列设置。
[0010]上述自适应缩胀支撑脚为记忆弹簧，上述安装架下底面左右两侧分别竖立有若干
个上述自适应缩胀支撑脚，处于同一侧的各自适应缩胀支撑脚呈前后间隔排列，箱体的左、右两内侧壁相对凸设有处于底板上方的放置板，自适应缩胀支撑脚的下端固定在放置板上。
[0011]上述安装架呈中空结构的框架，上述加热管长度方向的两端部对应安装在安装架的前、后两侧壁上并处于安装架的中空框架内。
[0012]上述安装架上平放有热风分散筛网。
[0013]上述箱体内位于加热室上部固定设有左右相对设置的吸风座，所述吸风座具有支撑部和安装部，支撑部为方形块体，支撑部与箱体内侧壁相贴固定配合，两支撑部相对的对立面上部均设有相对设置的支撑板，此支撑板为所述的安装部，送风机构具有两个送风马达和一冷风分散筛网，两送风马达左右相对设置，送风马达的输出端延伸至安装部上方，安装部上放置有出风箱，送风马达的输出端与出风箱的顶面相连通，出风箱的侧壁密布有出风口，上述冷风分散筛网叠放在电热丝组上，并共处于支撑板下方，电热丝组的左右两侧对应与两支撑板固定安装在一起，上述安装架的左右两侧和上述热风分散筛网的左右两侧共同安装在两支撑部的底面上。
[0014]所述支撑板下底面为倾斜面，两倾斜面相背倾斜设置。
[0015]所述箱体顶端设有排风口，所述排风口内设有调节热气排出速度的感温排气阀。
[0016]本技术的一种均温大型工业抽屉式烘箱，应用时，当抽屉拉开后，加热室位于抽屉拉开侧温度会低于抽屉另一侧温度，此时处于加热室外侧的自适应缩胀支撑脚由于温度变低会收缩变短，加热管架位于抽屉拉开侧会下降与抽屉拉开侧相靠近，及时补充加热室位于抽屉拉开侧的热量，以保证加热室内外侧的温度均衡；在闭合抽屉后，加热室位于抽屉拉开侧的温度得到补偿，使加热室内外侧温度无差异非常小后，处于外侧的自适应缩胀支撑脚会膨胀变长，加热管架的外侧向上升起，与抽屉远离，以保证加热室位于抽届各个部位的温度达到基本均匀一致。与现有技术相比，在抽屉拉开或者闭合状态下，加热管架的高度由自适应缩胀支撑脚自行调整使加热室内各个区域的温度处于热平衡状态，使抽屉的温度均匀度能维持在
±
1.5℃范围内，从而使有机玻璃板和PC片材进行热塑成型时进行均匀的加热，大大提高产品热塑良率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯向示意图；
[0019]图3为本技术的侧向示意图。
具体实施方式
[0020]为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。
[0021]本技术的一种均温大型工业抽屉式烘箱，如图1
‑
3所示，包括，包括箱体10，箱体10为方形箱体，箱体10内设有加热室1，箱体10的上部呈中空结构，箱体10位于此中空区域为所述的加热室1，箱体10上设有给加热室1送入冷风的送风机构2，加热室1内设有电热丝组11，送风机构2的输出端处于电热丝组11的上方，具体的是，加热室1上部固定设有左右相对间隔设置的吸风座12，所述吸风座12具有支撑部121和安装部122，支撑部121为方形块
体，支撑部121与箱体10内侧壁相贴固定配合，即处于左侧的支撑部的左侧面固设在箱体的左内侧壁上，处于右侧支撑部的右侧面固设在箱体的右内侧壁上，两支撑部121相对的对立面上部均设有相对设置的支撑板，此支撑板为所述的安装部122，送风机构2具有两个送风马达21和一冷风分散筛网22，两送风马达21左右相对设置，送风马达21的输出端延伸至安装部122上方，安装部122上放置有出风箱23，送风马达21的输出端与出风箱23的顶面相连通，出风箱23的侧壁密布有出风口，冷风分散筛网22叠放在电热丝组11上，并共处于支撑板下方；本新型中，冷风分散筛网22和电热丝组11采用是现有烘箱的冷风分散筛网和电热丝组，在此不再描述。应用时，送风马达21吹出的冷风送入至出风箱23内，经出风箱23的出风口向加热室1分散，因冷空气下降的原理，冷风会下落至冷风分散筛网22再由冷风分散筛网22分散到整个电热丝组11,使冷风变为热风。
[0022]所述箱体10位于加热室1处设有能向箱体10外拉出的抽屉3，抽屉3具有前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均温大型工业抽屉式烘箱，包括箱体，箱体内设有加热室，箱体上设有给加热室送入冷风的送风机构，加热室内设有电热丝组，送风机构的输出端处于电热丝组的上方，箱体位于加热室处设有能向箱体外拉出的抽屉，电热丝组处于抽屉上方；其特征在于：上述加热室内安装有处于电热丝组和抽屉之间的加热管架，上述加热管架具有安装架和若干加热管，上述安装架平放于加热室内并与加热室相匹配，各加热管横卧安装于安装架上，并布满于安装架内，上述安装架通过受热膨胀遇热收缩的自适应缩胀支撑脚安装在抽屉上方，且上述自适应缩胀支撑脚安装在箱体内。2.根据权利要求1所述的一种均温大型工业抽屉式烘箱，其特征在于：上述箱体为方形箱体，上述抽屉具有前侧板和处于前侧板后方的底板，上述底板与箱体的内侧壁滑动配合，上述前侧板与箱体的前侧面相齐平，前侧板的前侧面上设有拉手。3.根据权利要求2所述的一种均温大型工业抽屉式烘箱，其特征在于：上述加热管为加热灯管，上述加热管沿箱体的前后方向延伸设置，各加热管沿左右方向排列设置。4.根据权利要求2所述的一种均温大型工业抽屉式烘箱，其特征在于：上述自适应缩胀支撑脚为记忆弹簧，上述安装架下底面左右两侧分别竖立有若干个上述自适应缩胀支撑脚，处于同一侧的各自适应缩胀支撑脚呈前后间隔排列，箱体的左、右两内侧壁相对凸设有处于底板上方的放置板，自适应缩胀支撑脚的下端固定在放置板上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢曼丰，邓香华，林顺建，
申请(专利权)人：福建省石狮市通达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：