本实用新型专利技术公开一种可装夹型材自适应的拉丝工装夹具，包括本体，本体具有其顶面呈敞开状的中空框体，上述本体的中空腔室内嵌装有供铝型材放置于上的放置块，上述放置块由若干片竖立设置并紧密排列在一起的放置板组成，各放置板的底面一一对应安装有弹性支撑柱，弹性支撑柱张紧于放置板与本体的内底面上，上述本体的外侧壁上安装有调节各放置板紧密度的调节装置。与现有技术相比，放置块可对不同款式的铝型材的筋条提供容置空间，能根据铝型材筋条的造型自适应调节，实现多款铝型材共同一个工装夹具，通用性强，使用方便，大大降低了铝型材的拉丝加工成本，且整个结构简易，易于制造。易于制造。易于制造。
【技术实现步骤摘要】
一种可装夹型材自适应的拉丝工装夹具
[0001]本技术涉及型材加工领域，具体涉及是一种可装夹型材自适应的拉丝工装夹具。
技术介绍
[0002]拉丝工艺是指使用砂纸对铝合金表面反复进行磨刮，直到刮出线条，拉丝的种类有很多，经过拉丝工艺的铝型材，其表面可以非常清晰的看到每一根线条，同时铝型材产品的金属亚光中会呈现出细密的发丝光泽，从而让铝型材变得更加具有时尚感和科技感，还可以消除铝型材的擦伤、划伤、加工刀痕迹等效果。
[0003]铝型材在拉丝时需要将型材固定在夹具上才可进行拉丝操作，而每一个型材的底面(即与拉丝面相背的一面)均具有若干筋条，各筋条的形状不同，且每一型材的筋条形状及宽度也不同，这就使工厂需配置上百套拉丝夹具，给工厂加工增加了成本，通用性低，同时拉丝时不同的铝型材需更换不同的拉丝夹具，工作效率低。
[0004]有鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可装夹型材自适应的拉丝工装夹具，以解决现有技术中每一型材需配设一套拉丝工装夹具而造成加工成本高，通用性低，工作效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种可装夹型材自适应的拉丝工装夹具，包括本体和供铝型材平放于上的放置块，本体具有其顶面呈敞开状的中空框体，上述放置块的下部嵌装于本体的中空腔室内，放置块的上部向上伸出本体外，上述放置块由若干片竖立设置并紧密排列在一起的放置板组成，各放置板的底面一一对应安装有弹性支撑柱，弹性支撑柱张紧于放置板与本体的内底面上，上述本体的外侧壁上安装有调节各放置板紧密度的调节装置。
[0008]上述本体为长方形框体，上述放置板为沿本体的长度方向延伸的条形板，各放置板沿本体的宽度方向紧密排列在一起，上述放置板为长方形板，上述放置板长度方向的两端部与本体长度方向的两端内侧壁相贴紧配合。
[0009]上述放置板的底面竖立有若干根上述弹性支撑柱，各弹性支撑柱沿放置板的长度方向间隔排列。
[0010]上述弹性支撑柱为弹簧。
[0011]以本体的长度方向为左右方向，上述本体的前、后两侧壁上均设有上述调节装置。
[0012]上述调节装置为顶紧螺栓，上述本体的侧壁上开设有供顶紧螺栓伸入螺装的螺装孔，上述顶紧螺栓的头部限位于本体外，上述顶紧螺栓的自由端端部伸入螺装孔内。
[0013]上述放置板为铁板。
[0014]本技术一种可装夹型材自适应的拉丝工装夹具,应用时，铝型材放置于放置
块上，且铝型材上的筋条对应于其一或多个放置板处时受弹性支撑脚的弹性上下升缩，使筋条可将放置板向下压给筋条让位，从而使放置块对应于铝型材筋条处形成有容置空间，即铝型材得以平放，放置后再通过调节装置使本体内的各放置板紧配合，从而使铝型材放置在放置块上后不会移动，对铝型材进行夹紧安装。与现有技术相比，本新型的拉丝工装夹具，其可对不同款式的铝型材的筋条提供容置空间，能根据铝型材筋条的造型自适应调节，实现多款铝型材共同一个工装夹具，通用性强，使用方便，大大降低了铝型材的拉丝加工成本，且整个结构简易，易于制造。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖示图；
[0016]图2为本技术的另一剖示图。
具体实施方式
[0017]本技术的一种可装夹型材自适应的拉丝工装夹具，如图1、2所示，包括本体1和放置块，本体1具有其顶面呈敞开状的中空框体，此本体1优佳采用的是长方形框体，即本体1由下底板及叠放在下底板上的前侧板、后侧板、左侧板及右侧板围成，放置块下部嵌装于本体1的中空腔室内，放置块的上部处于本体1外，放置块由若干片竖立设置的并紧密排列在一起的放置板2组成，以本体1的长度方向为左右方向，各放置板2沿本体1的前后方向并排在一起，此放置板2优佳的为长方形铁板，放置板2的长度方向也为左右方向，放置板2的左右两侧壁与本体1的左右两内侧壁相贴紧配合，各放置板2的底面一一对应安装有弹性支撑柱3，弹性支撑柱3张紧于放置板2与本体2的内底面上，弹性支撑柱3优佳为弹簧，本体1的外侧壁上安装有调节各放置板2紧密度的调节装置，优选的的是，本体1的前侧壁和后侧壁上均设有该调节装置，此调节装置为顶紧螺栓4，本体1的前侧壁和后侧壁上均开设有沿前后方向贯通的，其内具有内螺纹的螺装孔，顶紧螺栓4具有头部和杆部，顶紧螺栓4的头部限位于本体1的外侧壁外，顶紧螺栓4的自由端端部伸入螺装孔内，与螺装孔螺合配合。
[0018]本技术一种可装夹型材自适应的拉丝工装夹具,应用时，铝型材100放置于放置块上时，工人可将铝型材100上筋条所对应的放置板2向下压，给铝型材上的筋条让位，使放置块对应于铝型材100上筋条处形成有容置空间，从而使铝型材能平放于放置板上，铝型材放置完成后，再通过顶紧螺栓的锁紧可将顶紧螺栓的杆部顶紧着放置块上最边上的放置板，使各放置板夹紧在一起，从而使铝型材被夹紧，即铝型材放置在放置块上不会移动，对铝型材固定安装。与现有技术相比，本新型的拉丝工装夹具，放置块可对不同款式的铝型材的筋条提供容置空间，能根据铝型材上筋条的造型自适应调节，通用性强，实现多款铝型材共同一个工装夹具，大大降低了铝型材的拉丝加工成本，且本体呈长方体结构，可一同放置多个铝型材，使用更方便，另，整个结构简易，易于制造，并方便铝型材的取放。
[0019]本新型中，每一放置板2的底面均设置有若干根弹性支撑柱3，每一放置板2上的各弹性支撑柱3沿放置板的左右方向间隔排列，利用各弹性支撑柱3使放置板2在本体内的上下高度调节更为顺畅及平稳，也易于铝型材筋条的容置。
[0020]上述实施例和附图并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可装夹型材自适应的拉丝工装夹具，其特征在于：包括本体和供铝型材平放于上的放置块，本体具有其顶面呈敞开状的中空框体，上述放置块的下部嵌装于本体的中空腔室内，放置块的上部向上伸出本体外，上述放置块由若干片竖立设置并紧密排列在一起的放置板组成，各放置板的底面一一对应安装有弹性支撑柱，弹性支撑柱张紧于放置板与本体的内底面上，上述本体的外侧壁上安装有调节各放置板紧密度的调节装置。2.根据权利要求1所述的一种可装夹型材自适应的拉丝工装夹具，其特征在于：上述本体为长方形框体，上述放置板为沿本体的长度方向延伸的条形板，各放置板沿本体的宽度方向紧密排列在一起，上述放置板为长方形板，上述放置板长度方向的两端部与本体长度方向的两端内侧壁相贴紧配合。3.根据权利要求2所述的一种可装夹型材...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志敏，柯星星，邓香华，
申请(专利权)人：福建省石狮市通达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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