一种能实时监测工件放置精准的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术的一种能实时监测工件放置精准的冲压模具

【技术实现步骤摘要】
一种能实时监测工件放置精准的冲压模具


[0001]本技术涉及家电面板加工领域，特别涉及一种冲压模具
。

技术介绍

[0002]现有的家电面板大多数铝材质，这样在加工时需要对铝面板的表面进行冲孔或冲切等冲压操作，特别是大尺寸面板在冲压时一般需要通过冲压模具来实现，此冲压模具一般包括上模具和下模具，下模具的顶面上设有供工件放置于上的靠模座，上模具的底面具有对靠模座上的工件进行冲压的冲压头，这样，上模具与下模具合模时冲压头即可对工件冲孔或冲切操作，然而，此种大尺寸的面板因较长，而靠模座的尺寸较短，在冲压时只有局部部位放置在靠模座上，而每次工件放置在靠模座上时均是靠工人用眼睛为判断工件的一端端部是否与靠模座的一侧外侧壁相齐平来断定工件是否放置到位，此种判断方式会产生一定的误差，从而造成各工件冲孔的位置会有一些偏差，冲压成品质量不稳定
。
[0003]有鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能实时监测工件放置精准的冲压模具，以解决现有技术中工件在冲压模具上的放置无法精准而造成冲压成品质量不稳定的问题
。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是这样的：
[0006]一种能实时监测工件放置精准的冲压模具
,
包括下模具，下模具的顶面具有靠模座，上述靠模座具有固定在下模具上的固定座和与能向固定座方向平移的移动座，上述固定座设置有若干个，各固定座横向间隔排列设置，各移动座相应设置有若干个，各固定座与各移动座一一相对设置，固定座与移动座之间具有工件放置间距，以各固定座的横向排列方向为左右方向，处于最左侧或最右侧的固定座上锁固有定位块，上述定位块的部分部位落入至工件放置间距范围内，上述定位块背向工件放置间距的一面上安装有具有接触头的接触式开关，接触式开关的接触头落入至工件放置间距范围内并朝向工件放置间距，上述接触式开关的接触头上固定有沿左右方向穿过上述定位块并处于工件放置间距内的接触杆
。
[0007]上述固定座的顶面前侧向下凹设有左右贯穿并通至固定座前侧面处的放置凹缺，上述定位块安装在处于最左侧或最右侧的固定座背离各固定座的一面上，且定位块的部分部位落入至放置凹缺范围内
、
余下部位处于工件放置间距范围内
。
[0008]上述固定座为沿左右方向延伸的条状方形块体，上述移动座相应为沿左右方向延伸的条状方形块体，固定座与移动座前后相对设置，固定座处于移动座的后方
。
[0009]上述定位块为沿前后方向延伸设置的条形块体，上述定位块的后侧凸设有与固定座的侧壁相贴配合的贴合凸块，上述定位块位于贴合凸块处开设有沿左右方向贯穿的穿过孔，上述接触式开关
、
定位块经穿过穿过孔的固定螺丝与固定座共同锁固在一起，上述定位块的前侧开设有沿左右方向贯穿的伸出孔，上述接触杆为沿左右方向横卧设置的金属杆，
上述金属杆的端部穿过上述穿过孔
。
[0010]上述下模具的顶面前侧对应于各固定座的前方设有安装块，移动座处于安装块与固定座之间，上述安装块的顶面上锁固安装有沿前后方向横卧的平移气缸，上述平移气缸的活塞杆朝后设置，上述平移气缸的活塞杆与移动座固定连接
。
[0011]上述移动座的顶面低于上述固定座的顶面，且上述移动座的后侧面上向前凹设有沿左右方向贯穿的定位通槽
。
[0012]采用上述技术方案后，本技术的一种能实时监测工件放置精准的冲压模具，安装时需将接触式开关与冲压模具的电源线电连接，这样，应用时，工件放置在工件放置间距，之后工件在工作放置间距处平移，使工件的一端端部刚好与接触杆碰触，此时接触式开关受触发，接触式开关闭合，冲压模具得以上电工作，即冲压模具才开始启动工件
。
与现有技术相比，工件每次都是放置到位后才使冲压模具启动工作，从而保证每一工件的冲压位置均是一致的，保证冲压成品质量，且整个结构简易，操作方便
。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图
。
具体实施方式
[0014]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述
。
[0015]本技术的一种能实时监测工件放置精准的冲压模具
,
如图1所示，包括下模具1和与下模具合模的上模具
(
图中未画出
)
，下模具1的顶面具有靠模座，靠模座具有固定座2和能向固定座方向平移的移动座3，移动座3平放于下模具1的顶面上，且移动座3的顶面低于固定座的顶面，固定座2设置有若干个，并锁固在下模具1的顶面上，各固定座2横向间隔排列设置，各移动座3相应设置有若干个，各固定座2与各移动座3一一相对设置，固定座与移动座之间具有工件放置间距，以各固定座的横向排列方向为左右方向，具体的是，所述下模具1为沿左右方向延伸设置的条形板体，各固定座2处于下模具1的顶面后侧，并沿左右方向间隔排列，各移动座3处于下模具1的顶面前侧，并沿左右方向间隔排列，且各固定座2与各移动座3一一前后正对位设置，所述下模具1的顶面前侧对应于各固定座的前方设有安装块
11
，移动座3处于安装块
11
与固定座2之间，安装块
11
的顶面上锁固安装有沿前后方向横卧的平移气缸
31
，平移气缸
31
的活塞杆朝后设置，平移气缸
31
的活塞杆与移动座3固定连接
。
[0016]所述固定座2优佳为沿左右方向延伸的条状方形块体，移动座2相应为沿左右方向延伸的条状方形块体，处于最左侧或最右侧的固定座上锁固有定位块4，本实施例以左侧为例，定位块4的部分部位落入至工件放置间距范围内，定位块4背向工件放置间距的一面上安装有具有接触头的接触式开关5，接触式开关5的接触头落入至工件放置间距范围内并朝向工件放置间距，接触式开关5的接触头上固定有沿左右方向穿过定位块并处于工件放置间距内的接触杆6；具体的是，固定座2的顶面前侧向下凹设有左右贯穿并通至固定座2前侧面处的放置凹缺
(
图中未示出
)
，定位块4安装在处于最左侧的固定座2背离各固定座的一面上
(
即最左侧的固定座的左侧面上
)
，且定位块4的部分部位
(
即后侧
)
落入至放置凹缺范围
内
、
余下部位
(
即前侧
)
处于工件放置间距范围内，优佳的是，所述定位块4为沿前后方向延伸设置的条形块体，定位块4的后侧凸设有与固定座的侧壁相贴配合的贴合凸块
41
，定位块4位于贴合凸块
41
处开设有沿左右方向贯穿的穿过孔
(
图中未示出
)
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种能实时监测工件放置精准的冲压模具
,
包括下模具，下模具的顶面具有靠模座，其特征在于：上述靠模座具有固定在下模具上的固定座和与能向固定座方向平移的移动座，上述固定座设置有若干个，各固定座横向间隔排列设置，各移动座相应设置有若干个，各固定座与各移动座一一相对设置，固定座与移动座之间具有工件放置间距，以各固定座的横向排列方向为左右方向，处于最左侧或最右侧的固定座上锁固有定位块，上述定位块的部分部位落入至工件放置间距范围内，上述定位块背向工件放置间距的一面上安装有具有接触头的接触式开关，接触式开关的接触头落入至工件放置间距范围内并朝向工件放置间距，上述接触式开关的接触头上固定有沿左右方向穿过上述定位块并处于工件放置间距内的接触杆
。2.
根据权利要求1所述的一种能实时监测工件放置精准的冲压模具，其特征在于：上述固定座的顶面前侧向下凹设有左右贯穿并通至固定座前侧面处的放置凹缺，上述定位块安装在处于最左侧或最右侧的固定座背离各固定座的一面上，且定位块的部分部位落入至放置凹缺范围内
、
余下部位处于工件放置间距范围内
。3.
根据权利要求1或2所述的一种能实时监测工件放置精准的冲压模具，其特征在于：上述固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓香华，蔡金衫，王志敏，
申请(专利权)人：福建省石狮市通达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：