【技术实现步骤摘要】
金属线栅偏振片的制作方法及显示面板
本申请涉及显示
，具体而言，涉及一种金属线栅偏振片的制作方法及显示面板。
技术介绍
现有技术中，金属线栅偏振片的制作方法主要采用在金属薄膜上涂敷压印胶并进行压印，最后通过多次刻蚀工艺以刻蚀出纳米级别的线栅结构。但此制作方法刻蚀出的线栅结构形貌均一性较差，易出现线栅结构塌陷等问题，从而导致金属线栅偏振片出现偏振度和透过率较差的问题，且该制作方法制作周期长、工艺复杂、效率低。需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种金属线栅偏振片的制作方法及显示面板，能够简化金属线栅偏振片的制作流程，缩短制作时间，减少刻蚀工艺的次数，从而能够提升制程良率。本申请第一方面提供了一种金属线栅偏振片的制作方法，其包括：提供一具有凹槽的模板；在所述凹槽中形成金属层；将所述金属层转移到基板上，以制得所述金属线栅偏振片。在本申请的一种示例性实施例中，所述在所述凹槽中形成金属层，包括：在所述模板具有所述凹槽的表面上覆盖金属薄膜；对...
【技术保护点】
1.一种金属线栅偏振片的制作方法，其特征在于，包括：提供一具有凹槽的模板；在所述凹槽中形成金属层；将所述金属层转移到基板上，以制得所述金属线栅偏振片。
【技术特征摘要】
1.一种金属线栅偏振片的制作方法，其特征在于，包括：提供一具有凹槽的模板；在所述凹槽中形成金属层；将所述金属层转移到基板上，以制得所述金属线栅偏振片。2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述在所述凹槽中形成金属层，包括：在所述模板具有所述凹槽的表面上覆盖金属薄膜；对所述金属薄膜进行压印处理，以形成金属线栅结构，所述金属线栅结构包括所述金属层及与所述金属层一体成型并覆盖所述模板的表面的覆盖层。3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述将所述金属层转移至基板上，包括：在所述覆盖层上覆盖基板，并使所述金属线栅结构与所述基板结合在一起；将与所述基板结合在一起的所述金属线栅结构与所述模板分离；对所述金属线栅结构进行刻蚀，以将位于相邻所述金属层之间的覆盖层刻蚀掉并露出所述基板的表面，制得所述金属线栅偏振片。4.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，在所述覆盖层上覆盖基板之前，还包括：对所述覆盖层进行减薄处理，以使所述覆盖层的厚度达到目标厚度。5.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述目标厚度小于30nm。6.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述在所述模板具有所述凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭康，路彦辉，谷新，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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