一种炒灰机的改进结构制造技术

一种炒灰机的改进结构，包括炒灰机本体，炒灰机本体下方设置有排灰出口，炒灰机本体上方设置有排烟管道，所述的排烟管道一端与炒灰机本体相连接，另一端与除尘处理箱相连接；其特征在于：所述的排灰出口左右两侧设置有挡板，排灰出口上方设置有吸灰罩；所述的吸灰罩设置为方形椎体，吸灰罩的两端相通，其上端与排烟管道相连接，排烟管道与吸灰罩的连接处设置有方孔，方孔处设置有密封盖；本实用新型专利技术结构简单，节约能源，能够控制灰尘的洒落的范围，有效快速的吸收洒落的灰尘，无需人工清理，降低劳动强度，操作方便；广泛用于金属冶炼的领域。

An Improvement Structure of Ash-frying Machine

An improved structure of the ash-stirring machine includes an ash-stirring machine body, an ash-exhausting outlet is arranged below the ash-stirring machine body, and a smoke-exhausting pipeline is arranged above the ash-stirring machine body. One end of the smoke-exhausting pipeline is connected with the ash-stirring machine body and the other end is connected with the dust-removing treatment box. The features are as follows: the left and right sides of the ash-stirring export are provided with baffles, and the dust-sucking cover is arranged The dust-absorbing cover is set as a square vertebral body, the two ends of the dust-absorbing cover are connected, the upper end is connected with the smoke-exhausting pipe, the connection between the smoke-exhausting pipe and the dust-absorbing cover is provided with square holes, and the square holes are provided with a sealed cover; the utility model has simple structure, saves energy, can control the scope of dust sprinkling, effectively and quickly absorbs the dust sprinkled without manual cleaning and reduces labor. Strength, easy to operate; widely used in the field of metal smelting.

【技术实现步骤摘要】
一种炒灰机的改进结构
本技术涉及炒灰机的领域，尤其涉及一种炒灰机的改进结构。
技术介绍
炒灰机是将铝合金集中熔化炉和保温炉在生产过程中产生的铝渣进行分离处理，它是根据固相物体与液相物体的物理性质不同，比重不同而分离开的，使铝渣中铝合金含量从40-60%下降为5%以下，是典型的节材、节能、环保设备；然而，在排灰的过程中，会有灰尘洒漏的情况，粘附在底板、悬浮在空气中，对工作环境造成污染，清理困难，导致工作量增加；因此需要设计一种能够控制灰尘洒落、快速清理灰尘的结构。
技术实现思路
本技术目的是提供一种炒灰机的改进结构，结构合理，操作方便，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种炒灰机的改进结构，包括炒灰机本体，炒灰机本体下方设置有排灰出口，炒灰机本体上方设置有排烟管道，所述的排烟管道一端与炒灰机本体相连接，另一端与除尘处理箱相连接；其特征在于：所述的排灰出口左右两侧设置有挡板，排灰出口上方设置有吸灰罩；所述的吸灰罩设置为方形椎体，方形椎体下端设置有矩形挡框；吸灰罩的两端相通，其上端与排烟管道相连接，排烟管道与吸灰罩的连接处设置有方孔，方孔处设置有密封盖。优选的：所述的吸灰罩的上端边长小于下端边长，且吸灰罩上端边长与排烟管道的方孔边长相等。优选的：所述的密封盖设置为方形，其边长与排烟管道上的方孔边长相等，密封盖的四周设置有密封槽，密封槽内设置有耐高温的密封垫。优选的：所述的挡板靠近排灰出口的一端设置为弧形，另一端设置为直线型。优选的：所述的挡板倾斜设置，挡板与底板之间的夹角设置为α，α为120°。本技术的有益效果；一种炒灰机的改进结构，设计合理，操作方便；与传统结构相比：排灰出口左右两侧设置有挡板，排灰出口上方设置有吸灰罩；以缩小灰尘洒落的范围，避免灰尘大面积的附着；排烟管道与吸灰罩相连接的部位设置有可脱卸的密封板，在清理洒落的余灰时，取下密封板，利用排烟管道内的风力将余灰吸收；本技术结构简单，节约能源，能够控制灰尘的洒落的范围，有效快速的吸收洒落的灰尘，无需人工清理，降低劳动强度，操作方便；广泛用于金属冶炼的领域。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的左视图；在图中：1.炒灰机本体；2.排灰出口；3.排烟管道；4.除尘处理箱；5.挡板；6.吸灰罩；7.密封盖；8.密封槽；9.底板；10.挡框。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明；在附图中：一种炒灰机的改进结构，包括炒灰机本体1，炒灰机本体1下方设置有排灰出口2，炒灰机本体1上方设置有排烟管道3，所述的排烟管道3一端与炒灰机本体1相连接，另一端与除尘处理箱4相连接；其特征在于：所述的排灰出口2左右两侧设置有挡板5，排灰出口2上方设置有吸灰罩6；所述的吸灰罩6设置为方形椎体，方形椎体下端设置有矩形挡框10；吸灰罩6的两端相通，其上端与排烟管道3相连接，排烟管道3与吸灰罩6的连接处设置有方孔，方孔处设置有密封盖7。所述的吸灰罩6的上端边长小于下端边长，且吸灰罩6上端边长与排烟管道3的方孔边长相等；所述的密封盖7设置为方形，其边长与排烟管道3上的方孔边长相等，密封盖7的四周设置有密封槽8，密封槽8内设置有耐高温的密封垫；所述的挡板5靠近排灰出口的一端设置为弧形，另一端设置为直线型；所述的挡板5倾斜设置，挡板5与底板9之间的夹角设置为α，α为120°。本技术的具体实施：排灰时，将灰斗放置在排灰出口下方，同时将排烟管道下方的密封板密封，灰尘排放结束，将灰斗撤除；因此排灰出口附近不可避免的附着了一些余灰；此时取下密封板，通过排烟管道内的风力将灰尘吸收；实现了排烟管道的一管两用；本技术结构简单，节约能源，有效吸收洒落的灰尘，无需人工清理，快速方便。上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炒灰机的改进结构，包括炒灰机本体（1），炒灰机本体（1）下方设置有排灰出口（2），炒灰机本体（1）上方设置有排烟管道（3），所述的排烟管道（3）一端与炒灰机本体（1）相连接，另一端与除尘处理箱（4）相连接；其特征在于：所述的排灰出口（2）左右两侧设置有挡板（5），排灰出口（2）上方设置有吸灰罩（6）；所述的吸灰罩（6）设置为方形椎体，方形椎体下端设置有矩形挡框（10）；吸灰罩（6）的两端相通，其上端与排烟管道（3）相连接，排烟管道（3）与吸灰罩（6）的连接处设置有方孔，方孔处设置有密封盖（7）。

【技术特征摘要】
1.一种炒灰机的改进结构，包括炒灰机本体（1），炒灰机本体（1）下方设置有排灰出口（2），炒灰机本体（1）上方设置有排烟管道（3），所述的排烟管道（3）一端与炒灰机本体（1）相连接，另一端与除尘处理箱（4）相连接；其特征在于：所述的排灰出口（2）左右两侧设置有挡板（5），排灰出口（2）上方设置有吸灰罩（6）；所述的吸灰罩（6）设置为方形椎体，方形椎体下端设置有矩形挡框（10）；吸灰罩（6）的两端相通，其上端与排烟管道（3）相连接，排烟管道（3）与吸灰罩（6）的连接处设置有方孔，方孔处设置有密封盖（7）。2.根据权利要求1所述的一种炒灰机的改进结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙钧，
申请(专利权)人：靖江新舟合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32