一种再生铝熔炼工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种铝熔炼工艺，尤其是一种再生铝熔炼工艺，包括以下步骤：1）废铝回收；2）预处理；3）废铝熔炼；4）熔体净化，从铝土矿开采到生产氧化铝，进而电解生产原生铝相比，再生铝可直接通过废铝回收熔炼得到所需铝材，一方面废铝的成本低，另一方面将铝的循环过程缩短，极大地节约了能源资源，减少了环境污染。

A Recycled Aluminum Melting Process

The invention relates to an aluminium smelting process, in particular to a recycled aluminium smelting process, which includes the following steps: 1) recycling of waste aluminium; 2) pretreatment; 3) smelting of waste aluminium; 4) melt purification, from bauxite mining to alumina production, and then electrolytic production of primary aluminium. Compared with recycled aluminium, recycled aluminium can directly obtain the required aluminium material through recycling and smelting of waste aluminium, on the one hand, the cost of waste aluminium is low, The recycling process of aluminium is shortened, which greatly saves energy resources and reduces environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种再生铝熔炼工艺
本专利技术涉及一种铝熔炼工艺，尤其是一种再生铝熔炼工艺。
技术介绍
再生铝是指以废铝制品为原料，通过对回收的废铝进行有效的预处理，再经二次熔化提炼生产出的铝产品。再生铝因在节能环保方面的优势而具有巨大的经济价值和发展前景。但由于我国再生铝发展较晚，当前无论是在废铝回收、预处理技术方面，还是在熔体净化及熔炼设备方面都比较落后，形成了再生铝产业整体技术水平较低的局面，最终导致再生铝合金性能差，其应用受到极大限制。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种再生铝熔炼工艺。本专利技术的技术方案为：一种再生铝熔炼工艺，其特征在于：包括以下步骤：1）废铝回收；2）预处理：通过采用先进工艺与设备来进行除杂，如在分离有机杂质时，常采用干湿法、流化床法、脱漆炉装置来去除废料上漆膜涂层，对于一些像废纸、塑料等轻质夹杂，可采用风选法、浮选法，此外，对于特定类型的杂质还有专门的去除方法，如对于导线类废铝，可采用加热与机械揉搓等相结合的处理方法，对于金属杂质，可采用磁选、重力分选、涡流法等技术来分离；3）废铝熔炼：改进熔炼工艺包括改变废铝料的尺寸大小、比表面积等在内的物理形态和投料方式，正确选择加热方式，控制熔炼时间，余热回收，添加覆盖剂等，在熔炼设备方面如双室反射炉，由于靠过热铝液融化废铝，避免了与火焰接触，降低铝液烧损，而且利用回收余热预热铝料，缩短熔炼时间，减少燃料消耗；4）熔体净化：熔炼后的熔体因预处理不当、烧损、吸气等原因含有Fe、氧化物、氢等杂质，必须对熔体进行净化处理。本专利技术的有益效果为：从铝土矿开采到生产氧化铝，进而电解生产原生铝相比，再生铝可直接通过废铝回收熔炼得到所需铝材，一方面废铝的成本低，另一方面将铝的循环过程缩短，极大地节约了能源资源，减少了环境污染。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：一种再生铝熔炼工艺，包括以下步骤：1）废铝回收；2）预处理：通过采用先进工艺与设备来进行除杂，如在分离有机杂质时，常采用干湿法、流化床法、脱漆炉装置来去除废料上漆膜涂层，对于一些像废纸、塑料等轻质夹杂，可采用风选法、浮选法，此外，对于特定类型的杂质还有专门的去除方法，如对于导线类废铝，可采用加热与机械揉搓等相结合的处理方法，对于金属杂质，可采用磁选、重力分选、涡流法等技术来分离；3）废铝熔炼：改进熔炼工艺包括改变废铝料的尺寸大小、比表面积等在内的物理形态和投料方式，正确选择加热方式，控制熔炼时间，余热回收，添加覆盖剂等，在熔炼设备方面如双室反射炉，由于靠过热铝液融化废铝，避免了与火焰接触，降低铝液烧损，而且利用回收余热预热铝料，缩短熔炼时间，减少燃料消耗；4）熔体净化：熔炼后的熔体因预处理不当、烧损、吸气等原因含有Fe、氧化物、氢等杂质，必须对熔体进行净化处理。上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理和最佳实施例，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生铝熔炼工艺，其特征在于：包括以下步骤：1）废铝回收；2）预处理：通过采用先进工艺与设备来进行除杂，如在分离有机杂质时，常采用干湿法、流化床法、脱漆炉装置来去除废料上漆膜涂层，对于一些像废纸、塑料等轻质夹杂，可采用风选法、浮选法，此外，对于特定类型的杂质还有专门的去除方法，如对于导线类废铝，可采用加热与机械揉搓等相结合的处理方法，对于金属杂质，可采用磁选、重力分选、涡流法等技术来分离；3）废铝熔炼：改进熔炼工艺包括改变废铝料的尺寸大小、比表面积等在内的物理形态和投料方式，正确选择加热方式，控制熔炼时间，余热回收，添加覆盖剂等，在熔炼设备方面如双室反射炉，由于靠过热铝液融化废铝，避免了与火焰接触，降低铝液烧损，而且利用回收余热预热铝料，缩短熔炼时间，减少燃料消耗；4）熔体净化：熔炼后的熔体因预处理不当、烧损、吸气等原因含有Fe、氧化物、氢等杂质，必须对熔体进行净化处理。

【技术特征摘要】
1.一种再生铝熔炼工艺，其特征在于：包括以下步骤：1）废铝回收；2）预处理：通过采用先进工艺与设备来进行除杂，如在分离有机杂质时，常采用干湿法、流化床法、脱漆炉装置来去除废料上漆膜涂层，对于一些像废纸、塑料等轻质夹杂，可采用风选法、浮选法，此外，对于特定类型的杂质还有专门的去除方法，如对于导线类废铝，可采用加热与机械揉搓等相结合的处理方法，对于金属杂质，可采用磁选、重力分选、涡流法等技术来分...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋悦，
申请(专利权)人：四会市华永兴再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44