【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种彩色显像管制造方法，特别涉及在彩色显像管的制造和 试作过程中进行彩色显象管的玻璃管颈的高温熔接再生处理。
技术介绍
在彩色显像管的制造过程中，在封接以后出现的各种不良产品，有一些 可以切除玻璃管颈和电子枪，重新进行高温熔接处理，续接新的玻璃管颈管， 再从前工序投入彩色显象管制造，实现不良品的回收再利用。这一回收过程在彩色显象管生产中称为玻璃管颈再生，也叫N再生，以下对玻璃管颈再生 均称为N再生。以前的N再生是使用卧式玻璃车床完成熔接过程，需要N再生的产品在 处理过程中始终处于高速转动状态，而且采用卧式玻璃车床只能对中小屏幕 尺寸的彩色显像管以及4: 3品种的产品进行N再生处理，对29英寸以上的 大屏幕以及16: 9品种的产品进行N再生会带来一系列的问题。因为设备结 构和工作原理限制，29英寸以上的大屏幕以及16: 9品种转动时产生离心力， 管子易飞出影响操作人员人身安全，并且N再生精度很难控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术不足，提供一种立式彩色显像管玻 璃管颈熔接再生处理方法，能够实现显象管的玻璃管颈再生处理。 本专利技术的技术方案是这样实现的将要加工处理的彩色显象管屏面向上放置在N再生装置上，使得彩色显 象管玻璃管颈与玻璃直管上下垂直对中，使用气体火头进行预热，预热温度 控制在20-700'C，时间3-5分钟；接着进行高温熔接，熔接温度为700'C IOOO'C;最后进行退火处理，在200-450'C温度下退火3-6分钟。最终完成彩 色显象管的玻璃管颈与玻璃直管的熔接，达到玻璃管颈与玻璃直管接续在一 起，成为...
【技术保护点】
一种立式彩色显像管玻璃管颈熔接再生处理的方法，其特征在于，包括以下步骤： 将要加工处理的彩色显象管屏面向上放置在Ｎ再生装置上，使得彩色显象管玻璃管颈与玻璃直管上下垂直对中； 使用气体火头对其进行预热，预热温度控制在２０－－７００℃，时间３－５分钟； 进行高温熔接，熔接温度为７００℃～１０００℃； 最后进行退火处理，在２００－４５０℃温度下退火３－６分钟。最终完成彩色显象管的玻璃管颈与玻璃直管的熔接，达到玻璃管颈与玻璃直管接续在一起，成为一个整体。
【技术特征摘要】
1、一种立式彩色显像管玻璃管颈熔接再生处理的方法，其特征在于，包括以下步骤将要加工处理的彩色显象管屏面向上放置在N再生装置上，使得彩色显象管玻璃管颈与玻璃直管上下垂直对中；使用气体火头对其进行预热，预热温度控制在20--7...
【专利技术属性】
技术研发人员：石笃笃，牛建军，刘国荣，
申请(专利权)人：彩虹显示器件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]
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