本申请涉及合金浇铸设备的技术领域，具体涉及一种抗拉伸锌铝硅镁锶合金锭一体加工装置，包括铸造机构、冷却机构和加工机构，所述铸造机构与所述冷却机构连接；所述加工机构包括安装架、设置在所述安装架上的安装台、设置在所述安装台上的连接架、设置在所述安装台上的夹持机构以及设置在所述连接架上的刀具；所述安装台上设置有多个第一下料口，所述第一下料口处安装有挡板，所述安装台上转动安装有转动轮，所述挡板与所述转动轮连接，所述安装台上设置有驱动所述转动轮转动的第一驱动件。本申请具有方便对加工产生的金属碎屑进行收集清理的效果。理的效果。理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种抗拉伸锌铝硅镁锶合金锭一体加工装置
[0001]本专利技术涉及合金浇铸设备
，具体的，涉及一种抗拉伸锌铝硅镁锶合金锭一体加工装置。
技术介绍
[0002]合金是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，并且，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金，而锌铝硅镁锶合金在混合熔化，并进行浇铸时，一般会采用自动化浇铸设备来对锌铝硅镁锶合金进行浇铸定型。
[0003]相关技术中，在对合金进行浇铸之后，会进行冷却和再加工，通过铣刀等刀具加工去除部分表面或者加工成想要的形状，在加工装置上进行加工之后，会产生大量的金属碎屑，金属碎屑的收集处理较为不便。
[0004]基于上述问题提出了本申请，以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的问题，本申请公开了一种抗拉伸锌铝硅镁锶合金锭一体加工装置，具体包括以下技术方案：一种抗拉伸锌铝硅镁锶合金锭一体加工装置，包括铸造机构、冷却机构和加工机构，所述铸造机构与所述冷却机构连接；所述加工机构包括安装架、设置在所述安装架上的安装台和连接架、设置在所述安装台上的夹持机构以及设置在所述连接架上的刀具；所述安装台上设置有多个第一下料口，所述第一下料口处安装有挡板，所述安装台上转动安装有转动轮，所述挡板与所述转动轮连接，所述安装台上设置有驱动所述转动轮转动的第一驱动件；所述安装台内设置有和所述第一下料口连通的收集腔，所述收集腔内活动安装有推板，所述安装台内设置有驱动所述推板移动的第二驱动件，所述收集腔内设置有第二下料口，所述第二下料口位于所述第二驱动管的开口处与所述推板之间，所述安装台下方设置有第一收集斗，所述第一收集斗位于所述第二下料口正下方。
[0006]示例性地，所述夹持装置包括设置在所述安装台上的连接管，所述连接管的顶部位于所述安装台上方，所述连接管底部位于所述安装台内，所述连接管内设置有活动槽，所述活动槽中活动安装有第一活塞，所述第一活塞的顶部连接有活动杆，所述活动杆的顶部位于所述连接管外部，所述活动杆的顶部连接有夹持杆，所述夹持杆包括与所述活动杆连接的横向杆以及与所述横向杆连接的竖向杆，所述竖向杆底部设置有夹持板。
[0007]示例性地，所述连接管的一侧设置有第一凸台，所述第一凸台上设置有电动推杆，所述电动推杆的底部连接所述第一凸台，所述电动推杆的顶部设置有第二凸台，所述第二凸台与所述活动杆连接。
[0008]示例性地，所述安装台内设置有安装板，所述转动轮转动安装在所述安装板上，所述收集腔顶部内壁设置有容纳槽，所述转动轮的顶部位于所述容纳槽中，所述第一驱动件
包括设置在所述安装板上的驱动轮，所述驱动轮通过皮带与所述转动轮连接。
[0009]示例性地，所述连接管底部设置有第一驱动管，所述第一驱动管与所述连接管连通，所述第一驱动管中设置有第二活塞，所述第二活塞与所述第一驱动管内壁相抵并沿着所述第一驱动管滑动，所述第二活塞连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆延伸至所述第一驱动管外部，所述安装板底部设置有延伸板，所述延伸板上转动安装有连接轮，所述连接轮上设置有供所述第一驱动杆通过的通孔，所述第一驱动杆上开设有导向槽，所述导向槽弯曲设置，所述通孔中设置有和所述导向槽配合的导向块，所述连接轮上设置有卡齿，所述驱动轮上设置有齿轮，所述卡齿与所述齿轮啮合。
[0010]示例性地，所述连接管底部设置有第二驱动管，所述第二驱动管与所述连接管连通，所述第二驱动管与所述第一驱动管垂直，所述第二驱动管内设置有第三活塞，所述第三活塞与所述第二驱动管内壁相抵并沿着所述第二驱动管滑动，所述第二驱动件包括与所述第三活塞连接的第二驱动杆，所述第二驱动杆端部延伸至所述第二驱动管外部并与所述推板连接，所述第二驱动杆驱动所述推板沿着远离或靠近所述收集腔开口的方向滑动。
[0011]示例性地，所述连接管的内径大于所述第一驱动管以及所述第二驱动管的内径。
[0012]示例性地，所述收集腔远离所述第一驱动管的一侧设置有出口，所述出口设置在所述安装台的一侧。
[0013]示例性地，所述安装台靠近所述出口的一侧设置有第二收集斗，所述第二收集斗位于所述出口的下方。
[0014]本申请至少具有如下的技术效果，1、加工装置中的刀具用于对合金进行加工，在安装台上设置了第一下料口的结构，通过挡板的结构对碎屑进行阻挡，在需要时通过第一驱动件驱动挡板转动，使得碎屑落入到收集腔中，增加了推板的结构，通过第二驱动件对推板进行推动使得金属碎屑移动到第二下料口处并进入到第一收集斗中完成收集。
[0015]2、夹持装置上的连接管将第一驱动管以及第二驱动管连接起来，在夹持装置上的电动推杆工作时，会推动第一活塞移动，从而使得第二活塞以及第三活塞移动，对第一驱动杆以及第二驱动杆进行驱动，第一驱动杆移动时会带动连接轮转动并使得驱动轮转动，驱动轮带动转动轮转动实现了对挡板的驱动，挡板转动使得第一下料口打开，碎屑落入到了收集腔中，与此同时第二驱动杆移动会对推板进行驱动，推板推动金属碎屑以进行收集。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例的主体结构示意图。
[0017]图2为本申请实施例的加工机构示意图。
[0018]图3为本申请实施例的加工装置内部示意图。
[0019]图4为本申请实施例的安装台内部结构示意图。
[0020]图5为本申请实施例的第一驱动件和第二驱动件结构示意图。
[0021]图6为本申请实施例的第一驱动杆结构示意图。
[0022]图7为图6中A部分放大示意图。
[0023]附图标记：1、加工机构；11、铸造机构；12、冷却机构；2、安装台；21、第一下料口；22、收集腔；23、第二下料口；24、第一收集斗；25、出口；26、第二收集斗；27、挡板；28、容纳
槽；3、安装架；4、连接架；41、刀具；5、夹持装置；51、连接管；52、活动杆；53、横向杆；54、竖向杆；55、夹持板；56、第一凸台；57、第二凸台；58、电动推杆；59、第一活塞；6、第二驱动管；61、第三活塞；62、第二驱动杆；63、推板；7、安装板；71、转动轮；70、延伸板；72、驱动轮；73、齿轮；74、皮带；75、连接轮；76、卡齿；8、第一驱动管；81、第一驱动杆；82、第二活塞；83、限位条；84、导向槽；9、通孔；91、导向块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]参照图1
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图7，本申请公开了一种抗拉伸锌铝硅镁锶合金锭一体加工装置，包括铸造机构11、冷却机构12和加工机构1，铸造机构11与冷却机构12连接。
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗拉伸锌铝硅镁锶合金锭一体加工装置，其特征在于，包括铸造机构、冷却机构和加工机构，所述铸造机构与所述冷却机构连接；所述加工机构包括安装架、设置在所述安装架上的安装台、设置在所述安装台上的连接架、设置在所述安装台上的夹持机构以及设置在所述连接架上的刀具；所述安装台上设置有多个第一下料口，所述第一下料口处安装有挡板，所述安装台上转动安装有转动轮，所述挡板与所述转动轮连接，所述安装台上设置有驱动所述转动轮转动的第一驱动件；所述安装台内设置有和所述第一下料口连通的收集腔，所述收集腔内活动安装有推板，所述安装台内设置有驱动所述推板移动的第二驱动件，所述收集腔内设置有第二下料口，所述第二下料口位于所述第二驱动管的开口处与所述推板之间，所述安装台下方设置有第一收集斗，所述第一收集斗位于所述第二下料口正下方。2.根据权利要求1所述的抗拉伸锌铝硅镁锶合金锭一体加工装置，其特征在于，所述夹持装置包括设置在所述安装台上的连接管，所述连接管的顶部位于所述安装台上方，所述连接管底部位于所述安装台内，所述连接管内设置有活动槽，所述活动槽中活动安装有第一活塞，所述第一活塞的顶部连接有活动杆，所述活动杆的顶部位于所述连接管外部，所述活动杆的顶部连接有夹持杆，所述夹持杆包括与所述活动杆连接的横向杆以及与所述横向杆连接的竖向杆，所述竖向杆底部设置有夹持板。3.根据权利要求2所述的抗拉伸锌铝硅镁锶合金锭一体加工装置，其特征在于，所述连接管的一侧设置有第一凸台，所述第一凸台上设置有电动推杆，所述电动推杆的底部连接所述第一凸台，所述电动推杆的顶部设置有第二凸台，所述第二凸台与所述活动杆连接。4.根据权利要求3所述的抗拉伸锌铝硅镁锶合金锭一体加工装置，其特征在于，所述安装台内设置有安装板，所述转动轮转动安装在所述安装板上，所述收集腔顶部内壁设置有容纳槽，所述转动轮的顶部位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙钧，
申请(专利权)人：靖江新舟合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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