一种高速机床导轨防护罩制造技术

技术编号:37704320 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-01 23:52
本发明专利技术公开了一种高速机床导轨防护罩,属于机床领域,包括内罩体和外罩体,内罩体滑动安装在外罩体内,且外罩体的内侧壁上设有输出端与内罩体配合的伸缩杆;还包括:密封机构,密封机构包括嵌设在外罩体内侧壁上的密封垫,密封垫上开设有第一空腔,且密封垫与内罩体的外壁紧密贴合;可以在气泵、弹性件、密封垫的作用下,气孔中排出的气体能够冲击内罩体表面的杂质,并将使杂质与内罩体脱离接触,从而能够在内罩体缩回外罩体内的过程中,防止内罩体表面因摩擦而损坏;并且在弹性件处于收缩状态时,降低了内罩体与外罩体之间的缝隙中形状不规则的固体杂质受到的压力,降低了内罩体外壁受到的摩擦力。到的摩擦力。到的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种高速机床导轨防护罩


[0001]本专利技术涉及机床领域,更具体地说,涉及一种高速机床导轨防护罩。

技术介绍

[0002]机床导轨防护罩是用来保护机床设备的,可以保护机床的导轨,丝杆等不受外界的腐蚀和破坏,有很多种类,有:风琴防护罩,钢板防护罩,这两种是导轨上所用的;还有丝杠上所用的丝杠防护罩包括:圆形,方形,多边形;这几种的做法又有所不同,有用钢丝支撑式还有缝合式,还有卷帘式防护罩和盔甲防护罩。
[0003]公告号:CN111421381B的中国专利公开了一种自带吹气功能的机床导轨防护罩,通过气源管向进气道中吹气,经过加压的气体经由进气道上的出气孔排出到凹槽中,将凹槽中积存的切削废料颗粒吹起,从而被气体从排气道中吹出,实现了自动去除相邻罩体接缝处积存的切削废料的良好技术效果。
[0004]上述专利虽然能够清理切削废料,但仍存在以下不足之处:
[0005]在防护罩伸展过程中,防护罩的内外壁之间相互摩擦,相互贴合的两个防护罩之间的间隙逐渐增大,并且当形状不规则的杂质飞溅到内层防护罩的表面,且内层防护罩缩回外层防护罩的过程中,杂质卡在两个防护罩之间无法被气流吹出,并且在收缩过程中,杂质与防护罩外壁之间相互摩擦,容易导致相邻两个防护罩之间的间隙增大,以至于防护效果降低;并且在缝隙增大之后,当体积较大的杂质进入缝隙中,形状不规则的杂质卡在缝隙中,气流难以将其吹出,在防护罩伸展或者收缩的过程中,处于移动状态的防护罩的受力方向发生改变,以至于移动过程中容易发生偏移。
[0006]为此,提出一种高速机床导轨防护罩。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种高速机床导轨防护罩,可以降低内罩体与外罩体的磨损程度,防止内罩体偏移。
[0008]为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种高速机床导轨防护罩,包括内罩体和外罩体,内罩体滑动安装在外罩体内,且外罩体的内侧壁上设有输出端与内罩体配合的伸缩杆;
[0010]还包括:
[0011]密封机构,密封机构包括嵌设在外罩体内侧壁上的密封垫,密封垫上开设有第一空腔,且密封垫与内罩体的外壁紧密贴合;内罩体与外罩体安装在一起时,密封垫被挤压并发生形变,密封垫与内罩体外壁紧密贴合;
[0012]清理机构,清理机构包括设置在外罩体上的气泵,气泵的输出端上固定安装有与第一空腔连通的排气管,且第一空腔的侧壁上开设有气孔;气泵排出的气体通过气孔排出,气流将内罩体与外罩体之间的缝隙中的杂质清理吹出;
[0013]防护机构,防护机构包括开设在外罩体侧壁上的安装槽,安装槽内设有弹性件,弹
性件上开设有第二空腔,第二空腔的侧壁上嵌设有与外界连通的进气阀,且气泵的进气口上固定安装有与第二空腔连通的进气管;气泵将第二空腔中的气体抽出,从而降低了内罩体外壁受到的摩擦力。
[0014]进一步的,内罩体上开设有第三空腔,第三空腔的顶壁上均匀倾斜开设有减压孔,且第三空腔的侧壁上插设有与排气管连通的伸缩管。
[0015]进一步的,第三空腔内固定安装有弹性绳,弹性绳上均匀固定安装有磁性材质的封堵板,且外罩体上嵌设有与撞击块相互吸引的磁条。
[0016]进一步的,封堵板的底壁为斜面。
[0017]进一步的,外罩体的表面设有覆盖在进气阀表面的滤网。
[0018]进一步的,外罩体的外壁上开设有凹槽,凹槽内固定安装有弹性膜,滤网固定嵌设在弹性膜上。
[0019]进一步的,弹性件靠近内罩体一侧的侧壁上均匀固定嵌设有连动杆,且连动杆与伸缩杆平行。
[0020]进一步的,第二空腔远离内罩体的侧壁上均匀固定安装有记忆合金丝,且记忆合金丝与连动杆配合。
[0021]进一步的,弹性件的外壁为光滑镜面。
[0022]进一步的,内罩体与外罩体的顶壁均为弧面。
[0023]相比于现有技术,本专利技术的有益效果在于:
[0024](1)本方案在气泵、弹性件、密封垫的作用下,气孔中排出的气体能够冲击内罩体表面的杂质,并将使杂质与内罩体脱离接触,从而能够在内罩体缩回外罩体内的过程中,防止内罩体表面因摩擦而损坏;并且在弹性件处于收缩状态时,降低了内罩体与外罩体之间的缝隙中形状不规则的固体杂质受到的压力,因此在气孔中排出的气流冲击杂质时,降低了内罩体外壁受到的摩擦力。
[0025](2)本方案在伸缩管、减压孔的作用下,气泵工作过程中沿着排气管流动的部分气体进入伸缩管并沿着伸缩管流动到第三空腔中,第三空腔中的气体通过减压孔排出,减压孔中排出的气体对内罩体表面的杂质施加向上的冲击力,在冲击力的作用下,降低了杂质与内罩体外壁之间的摩擦力。
[0026](3)本方案在弹性绳、封堵板的作用下,位于磁条正下方的封堵板向上移动并与减压孔紧密贴合在一起,从而能够将位于外罩体内的减压孔封堵,增大了其余减压孔中排出的气体的冲击力,增大了内罩体表面的杂质受到的向上的冲击力;并且封堵板迅速上移并与第三空腔的顶壁接触,在接触瞬间,封堵板撞击第三空腔的顶壁,此时在冲击力的作用下能够使内罩体表面的杂质弹起。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的第一立体结构示意图;
[0028]图2为本专利技术的第二立体结构示意图;
[0029]图3为本专利技术图3中A处放大图;
[0030]图4为本专利技术外罩体的第一剖视图;
[0031]图5为本专利技术外罩体的第二剖视图;
[0032]图6为本专利技术弹性件、连动杆的组合图。
[0033]图中标号说明:
[0034]1、内罩体;2、外罩体;3、伸缩杆;4、密封垫;5、第一空腔;6、气泵;7、排气管;8、气孔;9、弹性件;10、第二空腔;11、进气阀;12、进气管;13、第三空腔;14、减压孔;15、伸缩管;16、弹性绳;17、封堵板;18、磁条;19、滤网;20、弹性膜;21、连动杆;22、记忆合金丝。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0036]实施例1:
[0037]请参阅图1至图6,一种高速机床导轨防护罩,包括内罩体1和外罩体2,内罩体1滑动安装在外罩体2内,且外罩体2的内侧壁上设有输出端与内罩体1配合的伸缩杆3;
[0038]还包括:
[0039]密封机构,密封机构包括嵌设在外罩体2内侧壁上的密封垫4,密封垫4上开设有第一空腔5,且密封垫4与内罩体1的外壁紧密贴合;内罩体1与外罩体2安装在一起时,密封垫4被挤压并发生形变,密封垫4与内罩体1外壁紧密贴合;
[0040]清理机构,清理机构包括设置在外罩体2上的气泵6,气泵6的输出端上固定安装有与第一空腔5连通的排气管7,且第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速机床导轨防护罩,包括内罩体(1)和外罩体(2),所述内罩体(1)滑动安装在外罩体(2)内,且所述外罩体(2)的内侧壁上设有输出端与内罩体(1)配合的伸缩杆(3);其特征在于:还包括:密封机构,所述密封机构包括嵌设在外罩体(2)内侧壁上的密封垫(4),所述密封垫(4)上开设有第一空腔(5),且所述密封垫(4)与内罩体(1)的外壁紧密贴合;内罩体(1)与外罩体(2)安装在一起时,密封垫(4)被挤压并发生形变,密封垫(4)与内罩体(1)外壁紧密贴合;清理机构,所述清理机构包括设置在外罩体(2)上的气泵(6),所述气泵(6)的输出端上固定安装有与第一空腔(5)连通的排气管(7),且所述第一空腔(5)的侧壁上开设有气孔(8);气泵(6)排出的气体通过气孔(8)排出,气流将内罩体(1)与外罩体(2)之间的缝隙中的杂质清理吹出;防护机构,所述防护机构包括开设在外罩体(2)侧壁上的安装槽,所述安装槽内设有弹性件(9),所述弹性件(9)上开设有第二空腔(10),所述第二空腔(10)的侧壁上嵌设有与外界连通的进气阀(11),且所述气泵(6)的进气口上固定安装有与第二空腔(10)连通的进气管(12);气泵(6)将第二空腔(10)中的气体抽出,从而降低了内罩体(1)外壁受到的摩擦力。2.根据权利要求1所述的一种高速机床导轨防护罩,其特征在于:所述内罩体(1)上开设有第三空腔(13),所述第三空腔(13)的顶壁上均匀倾斜开设有减压孔(14),且所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:郜峰白洪金
申请(专利权)人:嘉兴职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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