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一种半固态流变制浆专用坩埚的清理装置制造方法及图纸

技术编号:20194115 阅读:42 留言:0更新日期:2019-01-23 10:26
本实用新型专利技术公开了一种半固态流变制浆专用坩埚的清理装置,包括机体和底座,机体的左右两端侧壁上均设有内外连通的第一通孔和第二通孔,第一通孔位于第二通孔的上方,机体的左右两端侧壁上均固定连接有输液机构,输液机构的输出端贯穿第一通孔设置并延伸至机体内,第二通孔内转动贯穿设有固定机构,机体的上端固定连接有伺服电机,伺服电机驱动轴上固定连接有蜗杆,机体的上端设有内外连通的第三通孔,第三通孔内转动贯穿设有传动机构,蜗杆与传动机构传动连接,传动机构的下端固定连接有清理机构,底座内设有加热机构。本实用新型专利技术通过储液箱对坩埚加液后,伺服电机带动清洗刷对固定夹固定的坩埚进行清理,再由加热装置加热处理。

【技术实现步骤摘要】
一种半固态流变制浆专用坩埚的清理装置
本技术涉及坩埚清理装置
,尤其涉及一种半固态流变制浆专用坩埚的清理装置。
技术介绍
半固态成形技术是介于固态成形与液体成形之间的一种新的金属成形技术,半固态流变成形技术是将金属及其合金材料直接由液态转变为半固态进行成形,较半固态触变成形技术由液态转变为固态后重新二次加热至半固态进行成形,缩短流程并省去了二次加热的能量损耗,是目前最具有应用前景的一种先进成形技术。对于半固态流变成形技术而言,流变制浆是其中的关键环节,其制备半固态浆料是在一种专用铁质坩埚中完成的,且一般每次半固态浆料制备完成后,都需要及时对该设备的专用坩埚进行更换及清理,现有技术中,对于坩埚的清理操作复杂,浪费时间的同时效率低下,并不能快速高效的作业。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种半固态流变制浆专用坩埚的清理装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种半固态流变制浆专用坩埚的清理装置,包括机体和底座,所述机体的左右两端侧壁上均设有内外连通的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔位于第二通孔的上方,所述机体的左右两端侧壁上均固定连接有输液机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半固态流变制浆专用坩埚的清理装置,包括机体(1)和底座(2),其特征在于,所述机体(1)的左右两端侧壁上均设有内外连通的第一通孔(3)和第二通孔(4),所述第一通孔(3)位于第二通孔(4)的上方,所述机体(1)的左右两端侧壁上均固定连接有输液机构(5),所述输液机构(5)的输出端贯穿第一通孔(3)设置并延伸至机体(1)内,所述第二通孔(4)内转动贯穿设有固定机构(6),所述机体(1)的上端固定连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)驱动轴上固定连接有蜗杆(8),所述机体(1)的上端设有内外连通的第三通孔(9),所述第三通孔(9)内转动贯穿设有传动机构(10),所述蜗杆(8)与传动机构(...

【技术特征摘要】
1.一种半固态流变制浆专用坩埚的清理装置,包括机体(1)和底座(2),其特征在于,所述机体(1)的左右两端侧壁上均设有内外连通的第一通孔(3)和第二通孔(4),所述第一通孔(3)位于第二通孔(4)的上方,所述机体(1)的左右两端侧壁上均固定连接有输液机构(5),所述输液机构(5)的输出端贯穿第一通孔(3)设置并延伸至机体(1)内,所述第二通孔(4)内转动贯穿设有固定机构(6),所述机体(1)的上端固定连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)驱动轴上固定连接有蜗杆(8),所述机体(1)的上端设有内外连通的第三通孔(9),所述第三通孔(9)内转动贯穿设有传动机构(10),所述蜗杆(8)与传动机构(10)传动连接,所述传动机构(10)的下端固定连接有清理机构(11),所述底座(2)内设有加热机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种半固态流变制浆专用坩埚的清理装置,其特征在于,所述输液机构(5)包括固定连接于机体(1)侧壁上的储液箱(13),所述储液箱(13)的顶面设有内外连通的进水口(14),所述储液箱(13)靠近机体(1)的一端侧壁上连通设置有导管(15),所述导管(15)贯穿第一通孔(3)设置并与储液箱(13)的输出端固定连接,所述导管(15)位于机体(1)内的一端上连接有控制器(16)。3.根据权利要求1所述的一种半固态流变制浆专用坩埚的清理装置,其特征在于,所述固定机构(6)包括转动贯穿连接于第二通孔(4)内的第一螺旋杆(17),所述第一螺旋杆(17)位于机体(1)内的一端转动连接有固定板(18),所述固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪茂东
申请(专利权)人:倪茂东
类型:新型
国别省市:江苏,32

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