The utility model discloses a device for preparing large-diameter semi-solid alloy blanks, including a fixing box, in which a forming cylinder is arranged, and the outer wall of the fixing box is symmetrically provided with a plurality of push rods passing through the outer wall of the fixing box and sliding connection with the push rod. The opposite end of the push rod is provided with an extrusion plate fixed connection with the push rod, and the push rod is sleeved with a fixed connection with the push rod. A sponge pad is sleeved on the outer wall of the forming cylinder, and a filling pipe is inserted on the upper side of the fixing box. The lower end of the filling pipe is connected with the forming cylinder, and a bottom plate is arranged on the lower side of the fixing box. The utility model has the advantages that a sponge pad is sleeved on the forming cylinder, water is injected into the sponge pad, so that the sponge pad absorbs water to cool the forming cylinder, and then the water in the sponge pad is extruded through an extrusion device. With the continuous injection of cooling water and the larger covering area of the sponge pad, the cooling rate of the blank is increased.
【技术实现步骤摘要】
一种制备大直径半固态合金坯料的装置
本技术涉及坯料制备装置
,尤其涉及一种制备大直径半固态合金坯料的装置。
技术介绍
半固态金属成形技术分为流变成形和触变成形,其中半固态触变成形技术是一种继承了铸、锻工艺综合优点的精密、近净成形技术。与传统液态压铸相比,触变成形具有成形温度低、产品精度高、模具寿命长、组织优良且力学性能高等优势。与固态锻造相比,触变成形可以用更小的力、更低的成本成形形状复杂、力学性能相当的零件,在半固态金属的生产过程中首先需要制坯;但是现有对的用于制备大直径半固态合金坯料的装置中水冷装置结构简单,使得坯料的冷却时间较长,同时坯料生产结束后,由于成型筒与固定装置固定连接,不方便对成型筒进行清理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有对的用于制备大直径半固态合金坯料的装置中水冷装置结构简单,使得坯料的冷却时间较长,同时坯料生产结束后,由于成型筒与固定装置固定连接,不方便对成型筒进行清理,而提出的一种制备大直径半固态合金坯料的装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种制备大直径半固态合金坯料的装置,包括固定箱,所述固定箱内设有成型筒,所述固定箱的外侧壁上对称设有多个穿过固定箱的外侧壁,并与其滑动连接的推杆,所述推杆相向的一端设有与其固定连接的挤压板,所述推杆上套接有与其固定连接的连接板,所述成型筒的外侧壁上套接有海绵垫,所述固定箱的上侧插设有注料管,所述注料管的下端与成型筒连通,所述固定箱的下侧设有底板,所述底板上对称插设有出水管,所述出水管的上端与固定箱连通,所述固定箱的下侧对称设有限位装置。优选的,所述 ...
【技术保护点】
1.一种制备大直径半固态合金坯料的装置,包括固定箱(1),其特征在于,所述固定箱(1)内设有成型筒(2),所述固定箱(1)的外侧壁上对称设有多个穿过固定箱(1)的外侧壁,并与其滑动连接的推杆(4),所述推杆(4)相向的一端设有与其固定连接的挤压板(6),所述推杆(4)上套接有与其固定连接的连接板(5),所述成型筒(2)的外侧壁上套接有海绵垫(9),所述固定箱(1)的上侧插设有注料管(3),所述注料管(3)的下端与成型筒(2)连通,所述固定箱(1)的下侧设有底板(12),所述底板(12)上对称插设有出水管(11),所述出水管(11)的上端与固定箱(1)连通,所述固定箱(1)的下侧对称设有限位装置。
【技术特征摘要】
1.一种制备大直径半固态合金坯料的装置,包括固定箱(1),其特征在于,所述固定箱(1)内设有成型筒(2),所述固定箱(1)的外侧壁上对称设有多个穿过固定箱(1)的外侧壁,并与其滑动连接的推杆(4),所述推杆(4)相向的一端设有与其固定连接的挤压板(6),所述推杆(4)上套接有与其固定连接的连接板(5),所述成型筒(2)的外侧壁上套接有海绵垫(9),所述固定箱(1)的上侧插设有注料管(3),所述注料管(3)的下端与成型筒(2)连通,所述固定箱(1)的下侧设有底板(12),所述底板(12)上对称插设有出水管(11),所述出水管(11)的上端与固定箱(1)连通,所述固定箱(1)的下侧对称设有限位装置。2.根据权利要求1所述的一种制备大直径半固态合金坯料的装置,其特征在于,所述连接板(5)远离固定箱(1)的一侧设有与其固定连接的推杆电机(17)。3.根据权利要求1所述的一种制备大直径半固态合金坯料的装置,其特征在于,所述固定箱(1)的上侧对称插设有与其固定连接的进水管(10),所述进水管(10)的一...
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