一种钒氮合金窑炉清理装置制造方法及图纸

技术编号:20194113 阅读:39 留言:0更新日期:2019-01-23 10:26
本实用新型专利技术提出一种钒氮合金窑炉清理装置,其包括传送部和与传送部的一端连接的清理部,传送部包括多个通过内螺纹连接的子段,清理部包括上层容置箱和下层容置箱,清理部的前端设置有用于将残留物从炉底铲起的楔形铲刀;所述的上层容置箱的前端设有第一开口,所述的下层容置箱的前端与所述的楔形铲刀为一体结构,其后端设有第二开口。本实用新型专利技术的窑炉清理装置的传送部长短可随意调节,以适应不同长度的窑炉清理;清理部前端的楔形铲刀能够将残留物从炉底铲起,提高了清理效率;通过上层容置箱和下层容置箱可将残留物完全带出窑炉,清理效果良好,操作简单,省时省力,维护周期短,不会对正常生产造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种钒氮合金窑炉清理装置
本技术涉及钒氮合金制备
,特别是涉及一种钒氮合金窑炉清理装置。
技术介绍
钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂,可替代钒铁用于微合金化钢的生产,它添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能,并使钢具有良好的可焊性;在达到相同强度下,添加钒氮合金较添加钒可节约钒30%~40%,降低了成本;钒氮合金已被国内外钢厂普遍使用,其生产工艺和生产设备得到了迅猛的发展。钒氮合金在窑炉中烧结的时候,是将合金坯料置于坩埚中在窑炉中循环运动,时间久了,会有烧坏坩埚碎片或者钒氮合金碎片或其他结垢物散落在窑炉中,影响坩埚在窑炉中的行走,这时候就需要对窑炉内的这些残留物进行及时的清理,而窑炉的长度又比较长,不易清理,目前采用最多的方式是在停机后将窑炉打开进行清理,操作繁琐,费时费力,维护周期比较长,会影响正常的生产。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术的目的是提供一种钒氮合金窑炉清理装置,其可以实现对窑炉内残留物的有效清理,清理效率高,节省人力,显著缩短维护周期。为达到本技术的目的,本技术的一种钒氮合金窑炉清理装置,包括传送部和与传送部的一端连接的清理部,传送部包括多个子段,子段之间通过内螺纹连接,清理部包括上层容置箱和下层容置箱,上层容置箱位于下层容置箱的上方,下层容置箱的顶板即为上层容置箱的底板;清理部的前端设置有用于将残留物从炉底铲起的楔形铲刀;所述的上层容置箱的前端设有第一开口,所述的下层容置箱的前端与所述的楔形铲刀为一体结构,其后端设有第二开口。优选的,在所述的上层容置箱前端的第一开口处设有挡板,所述的挡板与上层容置箱的顶板之间通过铰链铰接,且所述的挡板只能向上层容置箱的内侧旋转打开。再优选的,所述的清理部的宽度比窑炉的宽度略小。本技术的有益效果是,所述的钒氮合金窑炉清理装置的传送部长短可随意调节,以适应不同长度的窑炉清理;清理部前端的楔形铲刀能够将残留物从炉底铲起,提高了清理效率;通过上层容置箱和下层容置箱可将残留物完全带出窑炉,清理效果良好,操作简单,省时省力,维护周期短,不会对正常生产造成影响。附图说明图1为本技术的一实施例的一种钒氮合金窑炉清理装置的结构示意图。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。请参见图1所示的本技术的一种钒氮合金窑炉清理装置,其包括传送部1和与传送部1的一端连接的清理部2,传送部1包括多个子段11,子段11之间通过内螺纹12连接,清理部2包括上层容置箱21和下层容置箱22,上层容置箱21位于下层容置箱22的上方,下层容置箱22的顶板221即为上层容置箱21的底板;清理部的前端设置有用于将残留物从炉底铲起的楔形铲刀24;所述的上层容置箱21的前端设有第一开口215,所述的下层容置箱22的前端与所述的楔形铲刀23为一体结构,其后端设有第二开口223。本技术的钒氮合金窑炉清理装置,在进行窑炉清理时,将清理部通过传送部沿窑炉底部向前推进,利用前端的楔形铲刀24将残留物碎片从炉底铲起,大块的残留物会从第一开口215进入上层容置箱21中;当清理装置取出时,散落在炉底的小块残留物会从下层容置箱22的后端的第二开口223进入下层容置箱22从而被带出窑炉。在一优选的实施方式中,为了避免清理装置退出窑炉时上层容置箱21内的大块残留物再次散落到窑炉内,在所述的上层容置箱21前端的第一开口215处设有挡板217,所述的挡板217与上层容置箱21的顶板213之间通过铰链铰接,且所述的挡板217只能向上层容置箱21的内侧旋转打开,在清理装置向前运动时,便于大块的残留物进入上层容置箱中,而在清理装置退回时,由于挡板217不能向外打开,因此,上层容置箱内的残留物不会从中再次散落。由于清理装置的传送部是由多个子段利用内螺纹连接而成,在清理装置向前运动时,可以根据窑炉的实际长度追加连接所需的子段,在退回时,也可以一段段地将子段卸下,如此,既可以满足窑炉清理的需要,又便于操作。在另一优选的实施方式中,所述的清理部的宽度比窑炉的宽度略小,以保证尽可能的覆盖整个窑炉的宽度但又不影响清理装置在窑炉内的运动为宜。本技术的一种钒氮合金窑炉清理装置通过传送部将清理部送入钒氮合金窑炉炉腔内,实现清理部在炉腔内的移动;清理部前端的楔形铲刀能够将残留物从炉底铲起,提高了清理效率;上层容置箱铰接只能向内部旋转的上挡板可有效防止清理装置退回时碎块散落回窑炉内;下层容置箱可在清理装置退回时收集遗留的小块残渣,清理效果良好,操作简单,省时省力;维护周期短,不会对正常生产造成影响。传送部采用多个子段相连,可以根据窑炉的实际长度随时调节传送部的长度,也可以方便清理装置退回时随时卸掉已经退出的子段,方便操作。本技术已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本技术的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本技术的范围。相反地,在不脱离本技术的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钒氮合金窑炉清理装置,其特征在于,所述的窑炉清理装置包括传送部和与传送部的一端连接的清理部,传送部包括多个子段,子段之间通过内螺纹连接,清理部包括上层容置箱和下层容置箱,上层容置箱位于下层容置箱的上方,下层容置箱的顶板即为上层容置箱的底板;清理部的前端设置有用于将残留物从炉底铲起的楔形铲刀;所述的上层容置箱的前端设有第一开口,所述的下层容置箱的前端与所述的楔形铲刀为一体结构,其后端设有第二开口。

【技术特征摘要】
1.一种钒氮合金窑炉清理装置,其特征在于,所述的窑炉清理装置包括传送部和与传送部的一端连接的清理部,传送部包括多个子段,子段之间通过内螺纹连接,清理部包括上层容置箱和下层容置箱,上层容置箱位于下层容置箱的上方,下层容置箱的顶板即为上层容置箱的底板;清理部的前端设置有用于将残留物从炉底铲起的楔形铲刀;所述的上层容置箱的前端设有第一开口,所述的下层容...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋荣奎周安蒋镇
申请(专利权)人:江苏渝鑫科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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