一种钒氮合金炉窑供热节能系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术提供一种钒氮合金炉窑供热节能系统及其控制方法，该钒氮合金炉窑供热节能系统通过在钒氮合金炉窑的外部两侧壁上分别设置第一蓄热室和第二蓄热室、第一离心风机通过管道依次连接换向阀和第一蓄热室、第二离心风机通过管道依次连接换向阀和第二蓄热室，控制电压控制换向阀切换两个离心风机的吸风或排出状态，使得两个离心风机中的一个将常温空气送入对应的蓄热室内，另一个将经过对应蓄热室内的烟气排出，能够极限回收烟气热量并在状态切换后高效预热进入的空气和燃料气，实现了超高温和超低烟气浓度条件下燃烧，因此具有大幅度节能和超低浓度NOx排放的双重优越性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炉窑供热节能系统，尤其涉及一种钒氮合金炉窑供热节能系统及其控制方法。

技术介绍

1、钒氮合金炉窑节能途径主要有改进工艺过程、改进供热过程、改进炉体结构、改进生产操作、改进检测控制手段和改进管理制度。作为重要的节能途径之一，改进供热过程显得尤为重要。钒氮合金炉窑按供热方式分为两类：一类是火焰窑炉（或称燃料窑炉），用固体、液体或气体燃料在窑炉内的燃烧热量对工件进行加热；第二类是电窑炉，在窑炉内将电能转化为热量进行加热。但是现有的钒氮合金炉窑对燃料的要求较高，需要高热值的燃料气，因此增加了成本，并且对燃料预热时间较长，燃料燃烧后产生的热量不能被回收利用，降低了热量的利用率，达不到节能的目的。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种钒氮合金炉窑供热节能系统及其控制方法，该钒氮合金炉窑供热节能系统及其控制方法旨在解决现有技术下需要高热值的燃料气，成本较高和热量利用率低，达不到节能效果的技术问题。

2、本专利技术的技术方案为：一种钒氮合金炉窑供热节能系统，包括加热炉体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钒氮合金炉窑供热节能系统，包括加热炉体单元、燃料气单元、空气单元和控制单元；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金炉窑供热节能系统，其特征在于，所述第一快开快闭式电磁阀到所述第一烧嘴的距离等于所述第二快开快闭式电磁阀到所述第二烧嘴的距离，所述换向阀到所述第一蓄热室的距离等于所述换向阀到所述第二蓄热室的距离，所述第一离心风机到所述换向阀的距离等于所述第二离心风机到所述换向阀的距离。

3.根据权利要求2所述的一种钒氮合金炉窑供热节能系统，其特征在于，所述第一烧嘴和所述第二烧嘴关于所述钒氮合金炉窑的竖直方向的对称面对称设置，所述第一蓄热室和所述第二蓄...

【技术特征摘要】

1.一种钒氮合金炉窑供热节能系统，包括加热炉体单元、燃料气单元、空气单元和控制单元；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金炉窑供热节能系统，其特征在于，所述第一快开快闭式电磁阀到所述第一烧嘴的距离等于所述第二快开快闭式电磁阀到所述第二烧嘴的距离，所述换向阀到所述第一蓄热室的距离等于所述换向阀到所述第二蓄热室的距离，所述第一离心风机到所述换向阀的距离等于所述第二离心风机到所述换向阀的距离。

3.根据权利要求2所述的一种钒氮合金炉窑供热节能系统，其特征在于，所述第一烧嘴和所述第二烧嘴关于所述钒氮合金炉窑的竖直方向的对称面对称设置，所述第一蓄热室和所述第二蓄热室关于所述钒氮合金炉窑的竖直方向的对称面对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种钒氮合金炉窑供热节能系统，其特征在于：所述第一蓄热室和所述第二蓄热室内均设置有蓄热体，蓄热体为蜂窝体、陶瓷球和格子砖中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种钒氮合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋镇，张晓菊，张小莉，
申请(专利权)人：江苏渝鑫科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：