一种烧结炉除蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结炉除蜡装置，包括烧结炉，所述烧结炉上端卡扣连接有支撑板，所述支撑板上端螺丝安装有电机，所述电机输出轴衔接有转轴，且转轴贯穿支撑板位于烧结炉内部，所述转轴外壁两侧焊接有连接杆。本实用新型专利技术结构简单，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，可实现半自动化除蜡，代替了传统人工除蜡的麻烦，可有效降低人工劳动成本，具有良好的市场前景，通过安装的电机，可有效去除烧结炉内壁粘附的腊，清除效果好，工作效率高，通过安装的水箱，能实现腊的融化，从而可去除烧结炉表面残余的腊，同时再配和刮片的转动，可达到更好的清除效果，适合大批量生产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉除蜡装置
本技术涉及烧结炉相关设备
，特别涉及一种烧结炉除蜡装置。
技术介绍
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡(润滑剂或成形剂)、还原、合金化、组织转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行精确的控制。但是，一般烧结炉在进行粉末冶金的烧结时，在烧结完成后往往会出现大量的凝固的残余的腊难以清除，以往的办法是，人工用铲子去清除，清除效果不佳，并且浪费人力资源，效率低下，对整个生产环节造成了很大的影响，而且还会降低工作效率，不适合大批量生产使用。为此，我们提出一种烧结炉除蜡装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种烧结炉除蜡装置，结构简单，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，可实现半自动化除蜡，代替了传统人工除蜡的麻烦，可有效降低人工劳动成本，具有良好的市场前景，通过安装的电机，可有效去除烧结炉内壁粘附的腊，清除效果好，工作效率高，通过安装的水箱，能实现腊的融化，从而可去除烧结炉表面残余的腊，同时再配和刮片的转动，可达到更好的清除效果，适合大批量生产使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种烧结炉除蜡装置，包括烧结炉，所述烧结炉上端卡扣连接有支撑板，所述支撑板上端螺丝安装有电机，所述电机输出轴衔接有转轴，且转轴贯穿支撑板位于烧结炉内部，所述转轴外壁两侧焊接有连接杆，所述连接杆远离转轴的一端焊接有清洁板，所述清洁板一端表面镶嵌有刮片，且刮片远离清洁板的一端贴附于烧结炉内壁表面。进一步地，所述转轴外部设有中空套管，且中空套管固定安装于支撑板底端，所述中空套管外壁两侧焊接有支架，所述支架远离中空套管的一端衔接有喷水管，所述喷水管一端表面镶嵌有喷嘴，所述支撑板上端一侧镶嵌有水箱，所述水箱内壁一侧镶嵌有加热块，所述水箱内部螺丝安装有水泵，所述水泵出水端衔接有导水管，所述导水管远离水泵出水端的一端贯穿支撑板且衔接于喷水管内部。进一步地，所述水箱上端衔接有注水口，所述支撑板上端另一侧镶嵌有控制开关。进一步地，所述喷嘴的出水端均朝向于烧结炉内壁上中下三个方向。进一步地，所述控制开关均与电机、加热块和水泵电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术结构简单，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，可实现半自动化除蜡，代替了传统人工除蜡的麻烦，可有效降低人工劳动成本，具有良好的市场前景。2、本技术通过安装的电机，电机工作可带动转轴转动，转轴通过连接杆带动清洁板转动，则能带动刮片沿烧结炉内壁转动，从而可有效去除烧结炉内壁粘附的腊，清除效果好，工作效率高。3、本技术通过安装的水箱，加热块可对水箱内的水进行加热，待达到预计温度后，再打开水泵，水泵会将热水通过导水管注入喷水管中，最后再从喷嘴喷出，由于喷嘴的出水端均朝向于烧结炉内壁上中下三个方向，故可使热水均匀的喷涂在烧结炉内壁表面，热水可对较硬的腊进行软化处理，则能实现腊的融化，从而可去除烧结炉表面残余的腊，同时再配和刮片的转动，可达到更好的清除效果，适合大批量生产使用。附图说明图1为本技术烧结炉除蜡装置的整体结构示意图。图2为本技术烧结炉除蜡装置的正视图。图中：1、烧结炉；2、支撑板；3、刮片；4、清洁板；5、水箱；6、电机；7、中空套管；8、转轴；9、连接杆；10、喷水管；11、喷嘴；12、加热块；13、水泵；14、注水口；15、导水管；16、支架；17、控制开关。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种烧结炉除蜡装置，包括烧结炉1，所述烧结炉1上端卡扣连接有支撑板2，所述支撑板2上端螺丝安装有电机6，所述电机6输出轴衔接有转轴8，且转轴8贯穿支撑板2位于烧结炉1内部，所述转轴8外壁两侧焊接有连接杆9，所述连接杆9远离转轴8的一端焊接有清洁板4，所述清洁板4一端表面镶嵌有刮片3，且刮片3远离清洁板4的一端贴附于烧结炉1内壁表面。如图1所示，通过安装的电机6，电机6工作可带动转轴8转动，转轴8通过连接杆9带动清洁板4转动，则能带动刮片3沿烧结炉1内壁转动，从而可有效去除烧结炉1内壁粘附的腊，清除效果好，工作效率高。其中，所述转轴8外部设有中空套管7，且中空套管7固定安装于支撑板2底端，所述中空套管7外壁两侧焊接有支架16，所述支架16远离中空套管7的一端衔接有喷水管10，所述喷水管10一端表面镶嵌有喷嘴11，所述支撑板2上端一侧镶嵌有水箱5，所述水箱5内壁一侧镶嵌有加热块12，所述水箱5内部螺丝安装有水泵13，所述水泵13出水端衔接有导水管15，所述导水管15远离水泵13出水端的一端贯穿支撑板2且衔接于喷水管10内部。如图2所示，通过安装的水箱5，加热块12可对水箱5内的水进行加热，待达到预计温度后，再打开水泵13，水泵13会将热水通过导水管15注入喷水管10中，最后再从喷嘴11喷出，热水可对较硬的腊进行软化处理，则能实现腊的融化，从而可去除烧结炉表面残余的腊，同时再配和刮片3的转动，可达到更好的清除效果。其中，所述水箱5上端衔接有注水口14，所述支撑板2上端另一侧镶嵌有控制开关17。如图1所示，便于人们对水箱5内进行及时加水。其中，所述喷嘴11的出水端均朝向于烧结炉1内壁上中下三个方向。如图2所示，由于喷嘴11的出水端均朝向于烧结炉1内壁上中下三个方向，故可使热水均匀的喷涂在烧结炉1内壁表面，清除更加彻底。其中，所述控制开关17均与电机6、加热块12和水泵13电性连接。如图1所示，可由控制开关17对该装置进行操纵，操纵方便快捷。需要说明的是，本技术为一种烧结炉除蜡装置，工作时，可将烧结炉1的上盖打开，然后将支撑板2水平放置在烧结炉1上端，再进行卡扣固定，同时可接通电源，电机6工作可带动转轴8转动，转轴8通过连接杆9带动清洁板4转动，则能带动刮片3沿烧结炉1内壁转动，从而可有效去除烧结炉1内壁粘附的腊，清除效果好，工作效率高，同时加热块12可对水箱5内的水进行加热，待达到预计温度后，再打开水泵13，水泵13会将热水通过导水管15注入喷水管10中，最后再从喷嘴11喷出，由于喷嘴11的出水端均朝向于烧结炉1内壁上中下三个方向，故可使热水均匀的喷涂在烧结炉1内壁表面，热水可对较硬的腊进行软化处理，则能实现腊的融化，从而可去除烧结炉表面残余的腊，同时再配和刮片3的转动，可达到更好的清除效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结炉除蜡装置，包括烧结炉(1)，其特征在于：所述烧结炉(1)上端卡扣连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端螺丝安装有电机(6)，所述电机(6)输出轴衔接有转轴(8)，且转轴(8)贯穿支撑板(2)位于烧结炉(1)内部，所述转轴(8)外壁两侧焊接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离转轴(8)的一端焊接有清洁板(4)，所述清洁板(4)一端表面镶嵌有刮片(3)，且刮片(3)远离清洁板(4)的一端贴附于烧结炉(1)内壁表面。

【技术特征摘要】
1.一种烧结炉除蜡装置，包括烧结炉(1)，其特征在于：所述烧结炉(1)上端卡扣连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端螺丝安装有电机(6)，所述电机(6)输出轴衔接有转轴(8)，且转轴(8)贯穿支撑板(2)位于烧结炉(1)内部，所述转轴(8)外壁两侧焊接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离转轴(8)的一端焊接有清洁板(4)，所述清洁板(4)一端表面镶嵌有刮片(3)，且刮片(3)远离清洁板(4)的一端贴附于烧结炉(1)内壁表面。2.根据权利要求1所述的一种烧结炉除蜡装置，其特征在于：所述转轴(8)外部设有中空套管(7)，且中空套管(7)固定安装于支撑板(2)底端，所述中空套管(7)外壁两侧焊接有支架(16)，所述支架(16)远离中空套管(7)的一端衔接有喷水管(10)，所述喷水管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷鹏，陈友静，陈嘉新，杨小刚，
申请(专利权)人：深圳市正和忠信精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44