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摩托车电控车头锁制造技术

技术编号:2014182 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
摩托车电控车头锁,机械部分包括锁体(1)、锁栓(2)、电机(3)、偏心轮(4)、齿轮减速机构和离合器,锁栓(2)安装在锁体(1)的槽(5)里面,电机(3)、齿轮减速机构和偏心轮(4)安装在锁体(1)里面,离合器安装在齿轮减速机构上,偏心轮(4)的凸圆柱(6)置于锁栓(2)底部的切槽(7)里面,电机(3)通过齿轮减速机构和离合器将动力传递到偏心轮(4),它由无线控制器的控制,结构更加简单可靠,操作容易,使用方便,无须再用钥匙,给用户带来更大的方便。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摩托车电控车头锁。目前,摩托车已经相当普及,摩托车的数量也不断递增,技术上已经相当成熟,但目前现有摩托车在锁方面的技术仍然停留在机械锁方面,使用不方便,钥匙存在互开率高,锁胆易坏,防盗性能较差等问题。本技术的目的是提供一种摩托车电控车头锁,它在原有锁体锁的基础上加上电控功能,使它能与现有的电子控制设备配套使用,减小给用户带来的不便。本技术是通过如下技术方案来实现的它包括电路控制部分和机械部分,机械部分包括锁体、锁栓、电机、偏心轮、齿轮减速机构和离合器,锁栓安装在锁体的槽里面,电机、齿轮减速机构和偏心轮安装在锁体里面,离合器安装在齿轮减速机构上,偏心轮的凸圆柱置于锁栓底部的切槽里面,电机通过齿轮减速机构和离合器将动力传递到偏心轮,其中齿轮减速机构包括齿轮箱和减速齿轮组,离合器包括凸形弹性压圈和离合器端盖,减速齿轮组上的动力输出齿套在离合器端盖上凸出的轴套上,凸形弹性压圈卡紧在轴套上,凸形弹性压圈顶端将动力输出齿轮与离合器端盖压紧在一起,离合器端盖安装在输出轴上,输出轴安装在齿轮箱上,输出轴的前端还安装有偏心轮。上述所述的电路控制部分包括无线接收电路、解码电路、电门控制电路、互锁保护电路和电机正反转控制电路,无线接收电路的信号输出端与解码电路的输入端连接,解码电路的输出端与电门控制电路的输入端连接,电门控制电路的输出端与互锁保护电路输入端连接,互锁保护电路的输出端与电机正反转控制电路的输入端连接,电机正反转控制电路的输出端与电机连接。本技术与现有技术相比具有如下优点在原来锁的基础上,增加电控机构,并由无线控制器的控制,结构更加简单可靠,操作容易,使用方便,无须再用钥匙,给用户带来更大的方便。以下结合附图对本技术作详细的说明附图说明图1是本技术机械部分的结构示意图2是本技术机械部分的爆炸图;图3是本技术电路控制部分的电路方框图;图4是本图3对应的电路图;图5是本技术的一个应用实例示意图;图6是本技术的另一个应用实例示意图。如图1、图2所示,本技术包括电路控制部分和机械部分,机械部分包括锁体(1)、锁栓(2)、电机(3)、偏心轮(4)、齿轮减速机构和离合器,锁栓(2)安装在锁体(1)的槽(5)里面,电机(3)、齿轮减速机构和偏心轮(4)安装在锁体(1)里面,离合器安装在齿轮减速机构上,偏心轮(4)的凸圆柱(6)置于锁栓(2)底部的切槽(7)里面,电机(3)通过齿轮减速机构和离合器将动力传递到偏心轮(4),其中齿轮减速机构包括齿轮箱(8)和减速齿轮组,离合器包括凸形弹性压圈(9)和离合器端盖(10),减速齿轮组上的动力输出齿轮(11)套在离合器端盖(10)上凸出的轴套(12)上,凸形弹性压圈(9)卡紧在轴套(12)上,凸形弹性压圈(9)顶端将动力输出齿轮(11)与离合器端盖(10)压紧在一起,离合器端盖(10)安装在输出轴(11)上,输出轴(11)安装在齿轮箱(8)上,输出轴(11)的前端还安装有偏心轮(4)。减速齿轮组包括蜗杆(13)、蜗杆(14)、传动齿轮(15)、传动齿轮(16)、传动齿轮(17)和动力输出齿轮(11),减速齿轮组安装在齿轮箱(8)里面。本技术的原理是当电路控制部分控制电机正转,假定转动的时间设定为10秒,电机(3)通过齿轮减速机构将动力传递到动力输出齿轮(11),由于凸形弹性压圈(9)顶端将动力输出齿轮(11)与离合器端盖(10)压紧在一起,根据摩擦的原理使离合器端盖(10)与动力输出齿轮(11)同步转动,离合器端盖(10)带动输出轴(11)转动,输出轴(11)使偏心轮(4)转动,偏心轮(4)的凸圆柱(6)在锁栓(2)上切槽(7)里面转动,从而推动锁栓(2)往上运动锁住车头,当凸圆柱(6)转动到切槽(7)一侧的限位挡板(18)时不能再转动,从而导致输出轴(11)和安装在输出轴(11)离合器端盖(10)不能转动,这时候动力输出齿轮(11)克服离合器端盖(10)表面的摩擦力打滑空转,不能再将动力输出;当电机设定的转动时间完成后,电机(3)停止转动,动力输出齿轮(11)随之停止转动;但要开车头锁时,电路控制部分控制电机(3)反转,其工作原理与上述相同。如图2、图3所示,电路控制部分包括无线接收电路(19)、解码电路(20)、电门控制电路(21)、互锁保护电路(22)和电机正反转控制电路(23),无线接收电路(19)的信号输出端与解码电路(20)的输入端连接,解码电路(20)的输出端与电门控制电路(21)的输入端连接,电门控制电路(21)的输出端与互锁保护电路(22)输入端连接,互锁保护电路(22)的输出端与电机正反转控制电路(23)的输入端连接,电机正反转控制电路(23)的输出端与电机(3)连接。由发射器编码发射,由接收器RF接收后由2脚输出送到IC1解码器,PT2272进行解码,电门控制电路(21)包括R16、R17、Q4、Q5、R18、J1、J2,IC1解码器有4路输出,分别为A、B、C、D,解码后的D路输出通过电阻R17到三极管Q5、B极使C极和E极导通,继电器J1、J2吸合导通、J1触点由常开变成吸合使摩托车上的电门电路接通。J2吸合使点火电路的接通。由R18、控制Q5、B极使Q5自锁,继电器J1、J2吸合导通工作,使摩托车能正常操作使用。同时由于J1吸合使继电器J3、J4提供了电源电压,当IC1解码器,PT2272、B路有输出时通过R31、到Q14的B极使Q14、C、E极导通,J3吸合导通、打开电控箱体锁1。当IC1解码器,PT2272、A路有输出时通过R32、到Q15的B极使Q15、C、E极导通,J4吸合导通、打开电控箱体锁2。当IC1解码器,PT2272、C路有输出时通过R16、到Q4的B极使Q4、C、E极导通,使Q5、B极的维持电压对地释放Q5、C、E极截止导通,J1、J2释放使摩托车上的电门电路断开,点火电路断开,摩托车不能点火操作使用。摩托车不能点火操作使用。同时由于继电器J1释放,触点回复到常闭点、给电机正、反转电路提供了电源电压,此时当IC1解码器,PT2272、B路有输出时通过D12、R19送到IC4LM324的12脚进行电压比较,由R26、与IC4的9脚、13脚设定基准电压,当IC4LM324的12脚电压高于基准电压时LM324的14脚输出电压,通过R28送到三极管Q8的B极使Q8、Q11、Q12导通,由Q12的C极输出正电压、通过电机线圈回路到Q11的C极导通落地,电机反转、通过电控车头锁锁车头。当IC1解码器,PT2272、A路有输出时通过D17、R20送到IC4LM324的10脚进行电压比较,由R26、与IC4的9脚、13脚设定基准电压,当IC4LM324的9脚电压高于基准电压时LM324的8脚输出电压,通过R27送到三极管Q9的B极使Q9、Q10、Q13导通,由Q10的C极输出正电压、通过电机线圈回路到Q13的C极导通落地,电机正转、通过电控车头锁开车头。由D16、R22、Q7和D14、R21、Q6组成电机正、反转控制互锁电路,当IC1解码器,PT2272、B路有输出时、通过D12、R19送到IC4LM324的12脚进行电压比较,同时通过D16、R22送到三极管Q7的B极使本文档来自技高网...

【技术保护点】
摩托车电控车头锁,包括电路控制部分和机械部分,其特征在于机械部分包括锁体(1)、锁栓(2)、电机(3)、偏心轮(4)、齿轮减速机构和离合器,锁栓(2)安装在锁体(1)的槽(5)里面,电机(3)、齿轮减速机构和偏心轮(4)安装在锁体(1)里面,离合器安装在齿轮减速机构上,偏心轮(4)的凸圆柱(6)置于锁栓(2)底部的切槽(7)里面,电机(3)通过齿轮减速机构和离合器将动力传递到偏心轮(4),其中:齿轮减速机构包括齿轮箱(8)和减速齿轮组,离合器包括凸形弹性压圈(9)和离合器端盖(10),减速齿轮组上的动力输出齿轮(11)套在离合器端盖(10)上凸出的轴套(12)上,凸形弹性压圈(9)卡紧在轴套(12)上,凸形弹性压圈(9)顶端将动力输出齿轮(11)与离合器端盖(10)压紧在一起,离合器端盖(10)安装在输出轴(11)上,输出轴(11)安装在齿轮箱(8)上,输出轴(11)的前端还安装有偏心轮(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:文璋瑜
申请(专利权)人:文璋瑜
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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