一种用于铝型材挤出模具的边缘磨边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝型材挤出模具的边缘磨边设备，包括操作机箱、支撑立杆和磨轮，操作机箱通过支撑立杆固定安装在底箱上，支撑立杆一侧安装有驱动电机，驱动电机底部的驱动轴通过固定装置连接磨轮，固定装置包括连接座、设置在连接座顶部的锁紧部，以及套装在锁紧部外侧的微调旋钮，该锁紧部固定连接驱动轴自由端端口；该连接杆和3个磨盘之间通过螺纹连接；与第一磨盘相连的连接杆顶部连通微调旋钮；支撑立杆上设置有微调装置，微调装置包括用于连接支撑立杆的丝杆、控制丝杆转动的把手，丝杆和把手之间设置有限位组件，通过减速盘内的刹皮减少磨轮速度，可以在实际生产中实时检测磨轮的动平衡状况，事先预防振动恶化，影响生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材挤出模具的边缘磨边设备
本技术涉及边缘磨边处理
，尤指一种用于铝型材挤出模具的边缘磨边设备。
技术介绍
目前，铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。铝型材在初步成型完毕后一般还需要经过清洗和喷涂等工序，最后还需要对其进行边缘磨边处理，使其看起来更加美观，现有的铝型材的边缘常常因为没有处理好边缘，导致边缘粗糙，或者凹凸不平往往因为速度控制上的技术的欠缺而产生的问题，这样降低了后期铝型材的使用寿命，需要对此做出改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种工作效率高，实用性高的用于铝型材挤出模具的边缘磨边设备。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种用于铝型材挤出模具的边缘磨边设备，包括操作机箱、支撑立杆和磨轮，操作机箱通过支撑立杆固定安装在底箱上，支撑立杆一侧安装有驱动电机，驱动电机底部的驱动轴通过固定装置连接磨轮，固定装置包括连接座、设置在连接座顶部的锁紧部，以及套装在锁紧部外侧的微调旋钮，该锁紧部固定连接驱动轴自由端端口；磨轮包括第一磨盘、第二磨盘、第三磨盘以及用于连接第一磨盘、第二磨盘和第三磨盘之间的连接杆，该连接杆和3个磨盘之间通过螺纹连接；与第一磨盘相连的连接杆顶部连通微调旋钮；支撑立杆上设置有微调装置，微调装置包括用于连接支撑立杆的丝杆、控制丝杆转动的把手，丝杆和把手之间设置有限位组件。作为本技术的一种优选技术方案，操作机箱表面安装有显示屏，该显示屏电性连接底箱上的传感元件以及各个控制元件。作为本技术的一种优选技术方案，驱动电机通过活动安装板与支撑立杆相连，且驱动电机下端的驱动轴与磨轮同轴连接，保持位置一致，提高了装置间运行的协调性，磨轮正下方对应设置有空顶铝型材的卡槽。作为本技术的一种优选技术方案，磨轮是由磨盘组合结构，第一磨盘、第二磨盘和第三磨盘两两连接处通过限位孔和限位块固定连接，并在同心轴部位通过螺纹规定连接；且磨轮的外围层为碳化硅丝层，磨轮和减速盘之间的尺寸大小从上到下逐次减小，碳化硅丝层不含有铁元素，而不会有因铁污染所引起的腐蚀。作为本技术的一种优选技术方案，操作机箱内部安装有控制主机，且控制主机输入端通过导线连接外部控制按钮，控制主机输出端通过内部电路与电性连接驱动电机。作为本技术的一种优选技术方案，限位组件包括第一连接块和第二连接块，两个连接块分别固定连接丝杆和把手；并且限位组件的活动范围在0-90°，转动角度的控制限制把手的使用范围，提高了安全性。本技术所达到的有益效果是：本技术为一种用于铝型材挤出模具的边缘磨边设备，根据不同磨具，配置适宜大小的磨盘，磨盘组合成的磨轮可直接通过驱动电机驱动，对于不同的厚度、长度、宽度的铝型材以不同的速度控制磨轮的转动进行磨边处理，以此提高了磨轮在对铝型材的边缘磨边时的精确性，同时磨轮配合减速盘的使用，对于速度过快磨轮震动，通过减速盘内的刹皮减少磨轮速度，可以在实际生产中实时检测磨轮的动平衡状况，事先预防振动恶化，提前安排空闲时间进行调整，从而杜绝因磨轮动平衡超范围而导致磨边机宕机，避免影响生产。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术固定装置和磨轮连接结构示意图。图中标号：1、操作机箱；2、显示屏；3、支撑立杆；4、驱动电机；5、固定装置；51、连接座；52、锁紧部；53、微调按钮；6、磨轮；61第一磨盘；62、第二磨盘；63、第三磨盘；64、连接杆；7、底箱；8、卡槽；9、微调装置；91、丝杆；92、把手；93、限位组件。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种用于铝型材挤出模具的边缘磨边设备，其特征在于，包括操作机箱1、支撑立杆3和磨轮6，操作机箱1通过支撑立杆3固定安装在底箱7上，支撑立杆3一侧安装有驱动电机4，驱动电机4底部的驱动轴通过固定装置5连接磨轮6，固定装置5包括连接座51、设置在连接座51顶部的锁紧部52，以及套装在锁紧部52外侧的微调旋钮53，该锁紧部52固定连接驱动轴自由端端口；磨轮6包括第一磨盘61、第二磨盘62、第三磨盘63以及用于连接第一磨盘61、第二磨盘62和第三磨盘63之间的连接杆64，该连接杆64和3个磨盘之间通过螺纹连接；与第一磨盘61相连的连接杆64顶部连通微调旋钮53；支撑立杆3上设置有微调装置9，微调装置9包括用于连接支撑立杆3的丝杆91、控制丝杆91转动的把手92，丝杆91和把手92之间设置有限位组件93。操作机箱1表面安装有显示屏2，该显示屏2电性连接底箱7上的传感元件以及各个控制元件。显示屏2一侧设置有控制按键，该控制按键直接将信号输入给操作机箱1内部的控制主机中，并由控制主机将控制信号反馈到各个控制元件上，例如驱动电机4，该驱动电机4作用在磨轮6上的各项参数有通过传感元件显示在显示屏2上。支撑立杆3是刚性材料制成，且支撑立杆3与操作机箱1可以是一体结构，一体结构提高了部件间连接的稳固性，驱动电机4通过活动安装板与支撑立杆3相连，且驱动电机4下端转轴位置与磨轮6的同轴连接，保持位置一致，提高了装置间运行的协调性。磨轮6是由磨盘组合结构，第一磨盘61、第二磨盘62和第三磨盘63两两连接处通过限位孔和限位块固定连接，并在同心轴部位通过螺纹规定连接。操作机箱1内部安装有控制主机，且控制主机输入端通过导线连接外部控制按钮，控制主机输出端通过内部电路与电性连接驱动电机4。限位组件93包括第一连接块和第二连接块，两个连接块分别固定连接丝杆91和把手92；并且限位组件93的活动范围在0-90°。把手12在限位组件93的作用下，支持转动角度在零到九十度，转动角度的控制限制把手12的使用范围，提高了安全性。工作原理：相关工作人员在使用时，首先按下开关按钮，打开电源，显示屏2和驱动电机4都接电，随后通过对控制按键的操作，将我们所要加工的铝型材运输至机箱7上的卡槽8中，此时驱动电机4驱动磨轮6对铝型材进行相同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝型材挤出模具的边缘磨边设备，其特征在于，包括操作机箱(1)、支撑立杆(3)和磨轮(6)，操作机箱(1)通过支撑立杆(3)固定安装在底箱(7)上，支撑立杆(3)一侧安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)底部的驱动轴通过固定装置(5)连接磨轮(6)，驱动轴和固定装置(5)连接处连接有减速电机；固定装置(5)包括连接座(51)、设置在连接座(51)顶部的锁紧部(52)，以及套装在锁紧部(52)外侧的微调旋钮(53)，该锁紧部(52)固定连接驱动轴自由端端口；磨轮(6)包括第一磨盘(61)、第二磨盘(62)、第三磨盘(63)以及用于连接第一磨盘(61)、第二磨盘(62)和第三磨盘(63)之间的连接杆(64)，该连接杆(64)和3个磨盘之间通过螺纹连接；与第一磨盘(61)相连的连接杆(64)顶部连通微调旋钮(53)；支撑立杆(3)上设置有微调装置(9)，微调装置(9)包括用于连接支撑立杆(3)的丝杆(91)、控制丝杆(91)转动的把手(92)，丝杆(91)和把手(92)之间设置有限位组件(93)。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材挤出模具的边缘磨边设备，其特征在于，包括操作机箱(1)、支撑立杆(3)和磨轮(6)，操作机箱(1)通过支撑立杆(3)固定安装在底箱(7)上，支撑立杆(3)一侧安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)底部的驱动轴通过固定装置(5)连接磨轮(6)，驱动轴和固定装置(5)连接处连接有减速电机；固定装置(5)包括连接座(51)、设置在连接座(51)顶部的锁紧部(52)，以及套装在锁紧部(52)外侧的微调旋钮(53)，该锁紧部(52)固定连接驱动轴自由端端口；磨轮(6)包括第一磨盘(61)、第二磨盘(62)、第三磨盘(63)以及用于连接第一磨盘(61)、第二磨盘(62)和第三磨盘(63)之间的连接杆(64)，该连接杆(64)和3个磨盘之间通过螺纹连接；与第一磨盘(61)相连的连接杆(64)顶部连通微调旋钮(53)；支撑立杆(3)上设置有微调装置(9)，微调装置(9)包括用于连接支撑立杆(3)的丝杆(91)、控制丝杆(91)转动的把手(92)，丝杆(91)和把手(92)之间设置有限位组件(93)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材挤出模具的边缘磨边设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志刚，宋彬彬，
申请(专利权)人：安徽省金兰金盈铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34