一种淬火自动化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种淬火自动化设备，其结构包括淬火操作平台，所述淬火操作平台上还包括减震支撑柱、固定平台、燃烧室和中高频电源，所述减震支撑柱固定连接设置在淬火操作台底部两侧，所述固定平台设置在淬火操作台上端一侧，且与淬火操作台固定连接，所述固定平台上设有电机，所述燃烧室固定连接设在淬火操作台上端中间处，所述中高频电源固定连接设在淬火操作台上端另一侧，所述淬火操作平台正面设有触摸显示屏和电源开关，该实用新型专利技术，设在机械臂配合抓手，将工件夹入冷却池中，省时省力，高效快捷，降低危险；设置多个冷却池，增大了设备的使用范围，通过设有安全警报器，减少危险发生。

A Quenching Automation Equipment

The utility model discloses a quenching automation equipment, whose structure includes a quenching operation platform. The quenching operation platform also includes a shock absorber support column, a fixed platform, a combustion chamber and a medium and high frequency power supply. The shock absorber support column is fixed on both sides of the bottom of the quenching operation platform, and the fixed platform is fixed on one side of the upper end of the quenching operation platform and connected with the quenching operation platform. The fixed platform is equipped with a motor, the combustion chamber is fixedly connected in the middle of the upper end of the quenching operation table, the medium and high frequency power supply is fixedly connected on the other side of the upper end of the quenching operation table, and the front of the quenching operation platform is equipped with a touch display screen and a power switch. The utility model is set in the manipulator with a gripper to clamp the workpiece into the cooling pool, which saves time and labor, and is efficient. Quick, reduce danger; Set up multiple cooling pools, increase the scope of use of equipment, through the installation of safety alarms, reduce the occurrence of danger.

【技术实现步骤摘要】
一种淬火自动化设备
本技术涉及机械加工设备
，具体为一种淬火自动化设备。
技术介绍
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。现有的一种淬火自动化设备，工件在淬火和取出的过程中，通常是工人手动操作，费时费力，效率较低，而且还存在一定危险性，由于淬火设备需要对不同的工件进行淬火，而冷却介质只有一种，限制了起使用范围，由于淬火加工的工件是高温的，存在一定的危险性，发生危险时不能及时知晓，为此，我们提出一种淬火自动化设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种淬火自动化设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种淬火自动化设备，其结构包括淬火操作平台，所述淬火操作平台上还包括减震支撑柱、固定平台、燃烧室和中高频电源，所述减震支撑柱固定连接设置在淬火操作台底部两侧，所述固定平台设置在淬火操作台上端一侧，且与淬火操作台固定连接，所述固定平台上设有电机，所述燃烧室固定连接设在淬火操作台上端中间处，所述中高频电源固定连接设在淬火操作台上端另一侧，所述淬火操作平台正面设有触摸显示屏和电源开关。作为本技术的一种优选实施方式，所述触摸显示屏设置在淬火操作平台正面一侧，所述电源开关设置在淬火操作台正面另一侧，所述触摸显示屏和电源开关均与淬火操作平台电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机固定连接设在固定平台上端，所述电机上端固定连接设有冷却池，所述冷却池一侧固定连接设有加热器，所述冷却池正面中间处固定连接设有温度计，所述冷却池内部中间固定连接设有转轴，所述转轴四周固定连接设有扇叶，所述冷却池设有3-4个。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定平台与燃烧室中间设有固定块，所述固定块与淬火操作平台之间通过螺栓螺纹连接，所述固定块上端固定连接设有机械臂，所述机械臂上端滑动连接设有抓手。作为本技术的一种优选实施方式，所述淬火操作台侧面固定连接设有安全警报器，所述燃烧室侧面固定连接设有窗口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、该一种淬火自动化设备，通过设有机械臂配合抓手，将工件夹入冷却池中，省时省力，高效快捷，降低了工人操作时产生的危险，提高了淬火自动化设备的工作效率。2、通过设有多个冷却池，对不同的工件进行淬火加工，增大了设备的使用范围，通过设有安全警报器，在发生危险时，安全警报器第一时间警鸣，减少危险发生。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种淬火自动化设备的主视结构示意图；图2为本技术一种淬火自动化设备的俯视结构示意图；图3为本技术一种淬火自动化设备的侧视结构示意图。图中：1-淬火操作平台，2-减震支撑柱，3-触摸显示屏，4-固定平台，5-电机，6-冷却池，7-固定块，8-机械臂，9-抓手，10-燃烧室，11-中高频电源，12-窗口，13-安全警报器，31-电源开关，61-加热器，62-温度计，63-转轴，64-扇叶，71-螺栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种淬火自动化设备，其结构包括淬火操作平台1，所述淬火操作平台1上还包括减震支撑柱2、固定平台4、燃烧室10和中高频电源11，所述减震支撑柱2固定连接设置在淬火操作台1底部两侧，所述固定平台4设置在淬火操作台1上端一侧，且与淬火操作台1固定连接，所述固定平台4上设有电机5，所述燃烧室10固定连接设在淬火操作台1上端中间处，所述中高频电源11固定连接设在淬火操作台1上端另一侧，所述淬火操作平台1正面设有触摸显示屏3和电源开关31。请参阅图1，所述触摸显示屏3设置在淬火操作平台1正面一侧，所述电源开关31设置在淬火操作台1正面另一侧，所述触摸显示屏3和电源开关31均与淬火操作平台1电性连接。触摸显示屏起到一个控制整个设备的作用，电源开关起到一个控制设备电源的作用。请参阅图1和图2，所述电机5固定连接设在固定平台4上端，所述电机5上端固定连接设有冷却池6，所述冷却池6一侧固定连接设有加热器61，所述冷却池6正面中间处固定连接设有温度计62，所述冷却池6内部中间固定连接设有转轴63，所述转轴63四周固定连接设有扇叶64，所述冷却池6设有3-4个。冷却池起到一个冷却工件的作用，加热器起到一个加热冷却介质的作用，温度计起到一个测量温度的作用。请参阅图1，所述固定平台4与燃烧室10中间设有固定块7，所述固定块7与淬火操作平台1之间通过螺栓71螺纹连接，所述固定块7上端固定连接设有机械臂8，所述机械臂8上端滑动连接设有抓手9。固定块起到一个固定机械臂的作用，抓手起到一个抓取工件的作用。请参阅图3，所述淬火操作台1侧面固定连接设有安全警报器13，所述燃烧室10侧面固定连接设有窗口12。安全警报器起到一个警报危险的作用。本技术的1淬火操作平台，2减震支撑柱，3触摸显示屏，4固定平台，5电机，6冷却池，7固定块，8机械臂，9抓手，10燃烧室，11中高频电源，12窗口，13安全警报器，31电源开关，61加热器，62温度计，63转轴，64扇叶，71螺栓，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。工作原理：本技术在使用时，将固定平台4安装到淬火操作台1上，再将冷却池6固定安装到固定平台4上，可以对不同的工件进行淬火加工，再将固定块7和机械臂8通过螺栓71固定安装到淬火工作台1上，实施对工件的抓取，首先通过电源开关31将设备打开，中高频电源11为设备提供电源，通过触摸显示屏3控制机械臂8，配合抓手9将工件放入到冷却池6中进行淬火加工，安全警报器13提供危险警报作用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火自动化设备，其结构包括淬火操作平台(1)，其特征在于：所述淬火操作平台(1)上还包括减震支撑柱(2)、固定平台(4)、燃烧室(10)和中高频电源(11)，所述减震支撑柱(2)固定连接设置在淬火操作平台(1)底部两侧，所述固定平台(4)设置在淬火操作平台(1)上端一侧，且与淬火操作平台(1)固定连接，所述固定平台(4)上设有电机(5)，所述燃烧室(10)固定连接设在淬火操作平台(1)上端中间处，所述中高频电源(11)固定连接设在淬火操作平台(1)上端另一侧，所述淬火操作平台(1)正面设有触摸显示屏(3)和电源开关(31)。

【技术特征摘要】
1.一种淬火自动化设备，其结构包括淬火操作平台(1)，其特征在于：所述淬火操作平台(1)上还包括减震支撑柱(2)、固定平台(4)、燃烧室(10)和中高频电源(11)，所述减震支撑柱(2)固定连接设置在淬火操作平台(1)底部两侧，所述固定平台(4)设置在淬火操作平台(1)上端一侧，且与淬火操作平台(1)固定连接，所述固定平台(4)上设有电机(5)，所述燃烧室(10)固定连接设在淬火操作平台(1)上端中间处，所述中高频电源(11)固定连接设在淬火操作平台(1)上端另一侧，所述淬火操作平台(1)正面设有触摸显示屏(3)和电源开关(31)。2.根据权利要求1所述的一种淬火自动化设备，其特征在于：所述触摸显示屏(3)设置在淬火操作平台(1)正面一侧，所述电源开关(31)设置在淬火操作平台(1)正面另一侧，所述触摸显示屏(3)和电源开关(31)均与淬火操作平台(1)电性连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓彬，
申请(专利权)人：深圳市恒续自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44