注塑模具分体式斜顶机构制造技术

注塑模具分体式斜顶机构，包括上复板和下复板，在上复板下设置定模板，下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板和下顶针板，模脚上设置动模板，动模板和定模板之间有注塑成型的塑料件，其特征在于：所述的上、下顶针板上设置上下分体式斜顶，所述的上下分体式斜顶包括直顶杆和斜顶块，直顶杆的下部与上、下顶针板相固定，直顶杆上部的两侧外壁制有滑槽，在动模板中制有安装槽，安装槽中设置斜顶块，斜顶块的底部制有滑轨，直顶杆上端穿过动模板，直顶杆的滑槽与斜顶块的滑轨相配合，在动模板上设置导向块，导向块经紧固件与动模板相固定，导向块的一侧制有斜导轨，在斜顶块的一侧制有斜导槽，斜导槽与斜导轨相配合。

Separate inclined top mechanism of injection mould

The split inclined top mechanism of injection moulds includes upper and lower compound boards. A template is set under the upper and lower compound boards, a die foot is set on the lower composite boards, an upper and lower top needle board is set on the lower composite boards between the die feet, a movable template is set on the die foot, and plastic parts for injection moulding are set between the movable template and the fixed template. The features are as follows: the upper and lower top needle boards are provided with an upper and lower split inclined top. The upper and lower split inclined top includes straight top rod and inclined top block. The lower part of the straight top rod is fixed with the upper and lower pin plates. The outer walls of the upper part of the straight top rod are provided with sliding grooves. The installation grooves are arranged with inclined top blocks. The bottom of the inclined top block is provided with sliding rails. The upper end of the straight top rod passes through the moving template. The sliding groove of the straight top rod matches with the sliding rails of the inclined top block. A guide block is arranged on the board. The guide block is fixed by the fastener and the movable template. On one side of the guide block, an inclined guide rail is made. On the other side of the inclined top block, an inclined guide groove is made. The inclined guide groove matches the inclined guide rail.

【技术实现步骤摘要】
注塑模具分体式斜顶机构
本技术涉及注塑模具，特别是涉及注塑模具分体式斜顶机构。
技术介绍
在注塑模具中，若塑料件位于动模侧制有倒钩、卡扣等结构，导致塑料件无法直接顶出，因此需要通过斜顶机构在将塑料件向上顶出的同时，斜顶逐渐向一侧移动，使斜顶脱出塑料件的倒钩、卡扣结构，已有的斜顶机构通常是在上、下顶针板上安装滑座，滑座中开有滑槽，滑槽中设置滑块，滑块中开有轴孔，滑块上设置一根倾斜设置的斜顶杆，斜顶杆底部的两侧制有转轴，转轴与滑块的轴孔旋转配合，该斜顶结构安装拆卸麻烦，整根斜顶杆结构从顶针板至动模板，占用模具的内部空间大，若塑料件上有数个倒钩、卡扣结构，且倒钩、卡扣结构相距较近，则会导致各斜顶杆之间相互干涉，影响了布置斜顶杆的数量。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种安装、拆卸容易，斜顶杆占用模具内孔空间小，制造加工方便，降低模具开发成本的注塑模具分体式斜顶机构。本技术注塑模具分体式斜顶机构的技术方案是：包括上复板和下复板，在上复板下设置定模板，下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板和下顶针板，模脚上设置动模板，动模板和定模板之间有注塑成型的塑料件，其特征在于：所述的上、下顶针板上设置上下分体式斜顶，所述的上下分体式斜顶包括直顶杆和斜顶块，直顶杆的下部与上、下顶针板相固定，直顶杆上部的两侧外壁制有滑槽，在动模板中制有安装槽，安装槽中设置斜顶块，斜顶块的底部制有滑轨，直顶杆上端穿过动模板，直顶杆的滑槽与斜顶块的滑轨相配合，在动模板上设置导向块，导向块经紧固件与动模板相固定，导向块的一侧制有斜导轨，在斜顶块的一侧制有斜导槽，斜导槽与斜导轨相配合。本技术公开了一种注塑模具分体式斜顶机构，主要特征是在上、下顶针板上设置上下分体式斜顶，该上下分体式斜顶分为上下两部分，上部为斜顶块，下部为直顶杆，直顶杆的下端与上、下顶针板相固定，直顶杆的上端制有滑槽，斜顶块的底部制有滑轨，滑轨与滑槽相配合，在动模板上设置导向块，导向块一侧的斜导轨与斜顶块一侧的斜导槽相配合，当注塑模具对塑料件注塑成型后，模具先从定模板和动模板处开模，然后由上、下顶针板带动直顶杆向上移动，直顶杆穿过动模板顶在斜顶块上，直顶杆将斜顶块向上顶，由斜顶块将塑料件向上顶出脱模，而斜顶块在向上顶出的同时，其一侧的斜导槽与导向块的斜导轨配合，由斜导轨对其起到导向作用，使斜顶块向上顶出的同时逐渐沿着斜导轨向一侧移动，同时斜顶块的底部通过滑轨与直顶杆的滑槽滑动配合，从而使斜顶块能倾斜向上移动脱出塑料件的倒钩、卡扣结构。本方案注塑模具分体式斜顶机构，通过将斜顶设计为上下两个分体结构，安装、拆卸容易，制造加工方便，其中下部采用直顶杆，上部采用斜顶块，直顶杆为上下轴向运动，其占用上、下顶针板的空间少，从而使上、下顶针板位置布置更多的顶出机构。本技术注塑模具分体式斜顶机构，所述的动模板下设置高力黄铜加石墨导套，高力黄铜加石墨导套与直顶杆相配合。有了高力黄铜加石墨导套，一方面对直顶杆起到导向作用，另一方面高力黄铜加石墨导套更加耐磨损，增加使用寿命，即使磨损后，更换方便，降低耗件的更换成本。附图说明图1是本技术注塑模具分体式斜顶机构的结构示意图；图2是直顶杆、斜顶块、导向块配合状态立体示意图；图3是直顶杆、斜顶块、导向块分解状态立体示意图。具体实施方式本技术涉及一种注塑模具分体式斜顶机构，如图1—图3所示，包括上复板和下复板1，在上复板下设置定模板，下复板上设置模脚2，模脚之间的下复板上设置上顶针板3和下顶针板4，模脚上设置动模板6，动模板和定模板之间有注塑成型的塑料件，其特征在于：所述的上、下顶针板3、4上设置上下分体式斜顶7，所述的上下分体式斜顶7包括直顶杆8和斜顶块9，直顶杆的下部与上、下顶针板相固定，直顶杆上部的两侧外壁制有滑槽10，在动模板6中制有安装槽11，安装槽中设置斜顶块9，斜顶块的底部制有滑轨13，直顶杆8上端穿过动模板6，直顶杆的滑槽10与斜顶块9的滑轨13相配合，在动模板6上设置导向块14，导向块经紧固件与动模板相固定，导向块的一侧制有斜导轨15，在斜顶块9的一侧制有斜导槽16，斜导槽与斜导轨相配合。主要特征是在上、下顶针板3、4上设置上下分体式斜顶7，该上下分体式斜顶分为上下两部分，上部为斜顶块9，下部为直顶杆8，直顶杆的下端与上、下顶针板3、4相固定，直顶杆的上端制有滑槽10，斜顶块9的底部制有滑轨13，滑轨与滑槽相配合，在动模板6上设置导向块14，导向块一侧的斜导轨15与斜顶块9一侧的斜导槽16相配合，当注塑模具对塑料件注塑成型后，模具先从定模板和动模板6处开模，然后由上、下顶针板3、4带动直顶杆8向上移动，直顶杆穿过动模板6顶在斜顶块9上，直顶杆将斜顶块向上顶，由斜顶块将塑料件向上顶出脱模，而斜顶块在向上顶出的同时，其一侧的斜导槽16与导向块14的斜导轨15配合，由斜导轨对其起到导向作用，使斜顶块9向上顶出的同时逐渐沿着斜导轨向一侧移动，同时斜顶块9的底部通过滑轨13与直顶杆8的滑槽10滑动配合，从而使斜顶块9能倾斜向上移动脱出塑料件的倒钩、卡扣结构。本方案注塑模具分体式斜顶机构，通过将斜顶设计为上下两个分体结构，安装、拆卸容易，制造加工方便，其中下部采用直顶杆8，上部采用斜顶块9，直顶杆为上下轴向运动，其占用上、下顶针板3、4的空间少，从而使上、下顶针板位置布置更多的顶出机构。所述的动模板6下设置高力黄铜加石墨导套17，高力黄铜加石墨导套与直顶杆8相配合。有了高力黄铜加石墨导套17，一方面对直顶杆8起到导向作用，另一方面高力黄铜加石墨导套17更加耐磨损，增加使用寿命，即使磨损后，更换方便，降低耗件的更换成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.注塑模具分体式斜顶机构，包括上复板和下复板（1），在上复板下设置定模板，下复板上设置模脚（2），模脚之间的下复板上设置上顶针板（3）和下顶针板（4），模脚上设置动模板（6），动模板和定模板之间有注塑成型的塑料件，其特征在于：所述的上、下顶针板（3、4）上设置上下分体式斜顶（7），所述的上下分体式斜顶（7）包括直顶杆（8）和斜顶块（9），直顶杆的下部与上、下顶针板相固定，直顶杆上部的两侧外壁制有滑槽（10），在动模板（6）中制有安装槽（11），安装槽中设置斜顶块（9），斜顶块的底部制有滑轨（13），直顶杆（8）上端穿过动模板（6），直顶杆的滑槽（10）与斜顶块（9）的滑轨（13）相配合，在动模板（6）上设置导向块（14），导向块经紧固件与动模板相固定，导向块的一侧制有斜导轨（15），在斜顶块（9）的一侧制有斜导槽（16），斜导槽与斜导轨相配合。

【技术特征摘要】
1.注塑模具分体式斜顶机构，包括上复板和下复板（1），在上复板下设置定模板，下复板上设置模脚（2），模脚之间的下复板上设置上顶针板（3）和下顶针板（4），模脚上设置动模板（6），动模板和定模板之间有注塑成型的塑料件，其特征在于：所述的上、下顶针板（3、4）上设置上下分体式斜顶（7），所述的上下分体式斜顶（7）包括直顶杆（8）和斜顶块（9），直顶杆的下部与上、下顶针板相固定，直顶杆上部的两侧外壁制有滑槽（10），在动模板（6）中制有安装槽（11），安...

【专利技术属性】
技术研发人员：林兴国，郑灵敏，
申请(专利权)人：浙江坤泰模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33