组合芯模制造技术

本组合芯模包括内模１、收缩层２、外模３和加强肋４。内模１是由高分子材料制成，其内部充满填料，填料的材料可为气体、液体；内模１上留有注入排出口６。所述收缩层２是由弹性高分子材料制成，所述收缩层２是由弹性高分子材料制成的腔体，并和内模连为一体。所述外模３为高分子材料制成。所述加强肋４是由高分子材料制成并独立于内模１的密闭腔体结构，其内部用高分子纤维丝５固定；并充满填料，填料的材料可为气体、液体；加强肋４上留有注入排出口７。所述组合芯模形状可为圆形、正多边形、等腰梯形、椭圆形。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种建筑材料结构，具体涉及一种现浇钢筋砼用成孔构件。
技术介绍
：目前在大型房屋的建设过程中，传统的预制空心楼板因其自身笨重、安装、运输不方便已经很少使用。取而代之的是采用现浇技术现场施工浇注的楼板。为了减轻楼板的结构自重、减少钢筋砼的用量、达到较好的隔音效果、改善结构的力学性能、提高建筑的承载能力、减小结构的变形量，在现浇钢筋砼中采用了芯模以达到抽空楼板的目的。目前常用的有纸管、塑料管、金属波纹管、水泥管、GRC管等一次性填充芯模。上述芯模由于重量大、价格高、强度差、施工中易破碎和生产工艺复杂的原因，都不能很好的投入使用。因此寻找一种重量轻、成本低廉、强度高、不易破碎.生产简单的芯模就成了当前亟待解决的问题。
技术实现思路
：本技术针对现有技术存在的问题，设计出一种结构简单、强度高、不易破碎、成本低、安装方便的现浇钢筋砼填充用的可抽取式组合芯模。为了解决上述技术问题，本技术提出的解决方案是：本组合芯模包括内模、收缩层、外模和加强肋。内模是由高分子材料制成的密闭腔体；其内部充满填料，填料的材料可为气体、液体；内模上留有注入排出口。-->所述收缩层是由弹性高分子材料制成的腔体，并和内模连为一体。所述外模为高分子材料制成的独立于收缩层和内模的腔体。所述加强肋是由高分子材料制成并独立于内模的密闭腔体结构；其内部用高分子纤维丝固定，并充满填料，填料的材料可为气体、液体；加强肋上留有注入排出口。所述组合芯模形状可为圆形、正多边形、等腰梯形、椭圆形。本使用新型的优点在于采用了由高分子材料制成的内模、收缩层、外模和加强肋较传统的纸管、塑料管、金属波纹管、水泥管、GRC管等一次性芯模重量更轻、强度更高、施工中不易破碎、造价更低、方便现场搬运、安装和施工，可有效加快施工进度、节约国家资源。同时芯模根据荷载的需要选择采用圆形、正多边形、等腰梯形、椭圆形，可进一步保证芯模的整体强度。附图说明：图1是组合芯模的剖面示意图；图2是组合芯模的剖面示意图；图3是组合芯模的注入排出口6剖面示意图；图4是组合芯模的注入排出口7剖面示意图图5是组合芯模的结构剖面示意图；具体实施方式：如图1所示，本组合芯模主要由圆形的内模1.收缩层2.外模3和加强肋4四部分组成。内模1为密闭的腔体结构；并在腔体里充满填料，填料的材料为气体、液体；并留有注入排出口6。所述收缩层2是由弹性高分子材料制成腔体，并和内模1连为一体。所述外模3为高-->分子材料制成独立于收缩层2和内模1的腔体。所述加强肋4是由高分子材料制成并独立于内模1的密闭腔体结构，其内部用高分子纤维丝5固定；并充满填料，填料的材料可为气体、液体；加强肋上留有注入排出口7。另外组合芯模的形状还可为正多边形、等腰梯形、椭圆形由于这些形状都可想象，因此附图不在一一给出。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
组合芯模，它包括包括内模、收缩层、外模和加强肋，内模为留有注入排出口的密闭腔体，其特征在于：所述内模是由高分子材料制成，其内部充满填料，填料的材料为气体、液体；内模上留有注入排出口。

【技术特征摘要】
1、组合芯模，它包括包括内模、收缩层、外模和加强肋，内模为留有注入排出口的密闭腔体，其特征在于：所述内模是由高分子材料制成，其内部充满填料，填料的材料为气体、液体；内模上留有注入排出口。2、根据权利要求1所述的组合芯模，其特征在于：所述收缩层是由弹性高分子材料制成的腔体，其和内模连为一体。3、根据权利要求1所述的组合芯模，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨进方，
申请(专利权)人：杨进方，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]