散热器芯体装配机制造技术

本发明专利技术公开了散热器芯体装配机，其结构包括视窗、操作器、支撑杆、箱门、支撑脚、装配主机，视窗嵌在装配主机前表面上端，操作器下表面与支撑杆上端相焊接，支撑杆下端铰接与装配主机前表面右侧，箱门共设有两个并且安装在装配主机前表面下端，支撑脚上端焊接于装配主机下表面，装配主机通过导线与操作器电连接，通过压平机构对装配过程中的材料进行整理压平，使得装配的散热器较为平整，确保散热器的使用性能，通过嵌套机构进行装配的同时，嵌套机构带动传动机构运行，使得鼓风冷却机构制造风能，冷却装配过程，防止材料受热而破损，加固机构使得装配过程更加牢固。

Radiator Core Assembly Machine

The invention discloses a radiator core assembly machine, whose structure includes a window, an operator, a support rod, a box door, a support foot and an assembly host. The window is embedded in the front surface end of the assembly host, the lower surface of the operator is welded with the upper end of the support rod, the lower end of the support rod is articulated with the right side of the front surface of the assembly host, and the box door is installed at the lower end of the front surface of the assembly host, and the support foot is fixed at the lower end of the front surface of the assembly host. The upper end is welded on the lower surface of the main assembly machine. The main assembly machine is electrically connected with the operator through wires. The materials in the assembly process are arranged and flattened through the flattening mechanism, so that the assembled radiator is relatively flat and the performance of the radiator is ensured. While assembling through the nested mechanism, the nested mechanism drives the transmission mechanism to run, which makes the blast cooling mechanism produce wind energy and cold energy. However, during the assembly process, the material is prevented from being damaged by heating, and the reinforcement mechanism makes the assembly process more firm.

【技术实现步骤摘要】
散热器芯体装配机
本专利技术涉及散热器芯体装配机领域，尤其是涉及到一种散热器芯体装配机。
技术介绍
铝散热器发展速度很快，优势突出，但其制造工艺过程复杂、对工作环境要求苛刻，并对环境造成一定的破坏，那腐蚀性差，特别是在高温下工作；散热器芯体装配机在进行散热器的装配时，产生一定的摩擦，从而使得温度升高，将会使得铝发生腐蚀，破坏散热器的性能；并且在装配过程中，存在着不平整的情况，如果没有对散热器进行压平就装配会造成散热器变形。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：散热器芯体装配机，其结构包括视窗、操作器、支撑杆、箱门、支撑脚、装配主机，所述视窗嵌在装配主机前表面上端，所述操作器下表面与支撑杆上端相焊接，所述支撑杆下端铰接与装配主机前表面右侧，所述箱门共设有两个并且安装在装配主机前表面下端，所述支撑脚上端焊接于装配主机下表面，所述装配主机通过导线与操作器电连接。所述装配主机设有主机外壳、动力机构、驱动机构、压平机构、嵌套机构、传动机构、鼓风冷却机构、加固机构，所述主机外壳前表面上端设有视窗，所述动力机构固定安装在主机外壳内端顶端，所述动力机构与驱动机构一端相焊接并且活动连接，所述驱动机构另一端与压平机构上端活动连接，所述压平机构位于加固机构正上方，所述嵌套机构上端固定安装在动力机构下端并且活动连接，所述嵌套机构位于加固机构两侧，所述嵌套机构下端与传动机构采用间隙配合并且活动连接，所述传动机构与鼓风冷却机构一端活动连接，所述鼓风冷却机构另一端固定安装在嵌套机构下方，所述加固机构固定安装在主机外壳内部中端。作为本技术方案的进一步优化，所述动力机构包括电机、电机轴、螺旋杆、锯齿圆盘、驱动皮带、旋转盘、旋转杆、移动框架、顶板、加固辊轴，所述电机固定安装在主机外壳内部两侧顶端，所述电机与电机轴机械连接，所述电机轴下端与螺旋杆上端相焊接并且机械连接，所述螺旋杆下端与锯齿圆盘相啮合，所述锯齿圆盘通过驱动皮带与旋转盘活动连接，所述旋转盘位于锯齿圆盘一侧，所述旋转盘上设有旋转杆并且机械连接，所述旋转杆一端安装在移动框架内部并且采用间隙配合，所述移动框架上表面与顶板下端相焊接并且活动连接，所述顶板外表面与加固辊轴外表面相贴合，所述加固辊轴安装在旋转盘上，所述顶板上端与驱动机构一端相焊接并且活动连接，所述移动框架下表面与嵌套机构上端相焊接并且活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括移动块、细滑杆、联动杆组、联动转盘、联动皮带、驱动齿轮、蜗杆、连接转轴、传动皮带，所述移动块下端与顶板上端相焊接，所述细滑杆通过嵌入方式安装在移动块内部并且采用间隙配合，所述联动杆组一端固定安装在移动块上并且活动连接，所述联动杆组另一端固定安装在联动转盘上并且活动连接，所述联动转盘通过联动皮带与驱动齿轮活动连接，所述驱动齿轮位于联动转盘左下端，所述驱动齿轮与蜗杆相啮合，所述蜗杆上端通过嵌入方式安装在连接转轴内部并且机械连接，所述连接转轴与传动皮带活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述压平机构包括驱动转轴、驱动螺旋杆、限位条、滑块、连接长板、滑杆、整平板，所述驱动转轴通过传动皮带与连接转轴活动连接，所述驱动螺旋杆上端通过嵌入方式安装在驱动转轴内部并且机械连接，所述驱动螺旋杆上位于驱动转轴下方焊接有限位条，所述滑块与驱动螺旋杆相啮合，所述滑块下表面与连接长板上表面相焊接，所述滑杆共设有两个并且通过嵌入方式安装在连接长板两侧内部并且采用间隙配合，所述连接长板下端焊接有整平板，所述整平板位于加固机构正上方。作为本技术方案的进一步优化，所述嵌套机构包括下压杆、连接轴、牵引板、压板、轴轨、驱动块、驱动杆、限位块、轨迹滚筒，所述下压杆上端焊接于移动框架下表面，所述下压杆下端设有连接轴，所述连接轴固定安装在牵引板两端，所述牵引板下端内部的连接轴安装在轴轨内部并且采用间隙配合，所述牵引板一端与压板相焊接，所述压板位于加固机构两侧，所述牵引板另一端与驱动块上端固定连接，所述驱动块中部固定安装在驱动杆上，所述驱动杆末端焊接有限位块，所述驱动块与轨迹滚筒采用间隙配合并且活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述传动机构包括转杆、皮带、转盘、固定板、连动杆、椭形转盘，所述转杆一端通过嵌入方式安装在轨迹滚筒内部并且机械连接，所述转杆通过皮带与转杆下端的转盘活动连接，所述转盘安装在固定板一端，所述转盘通过连动杆与椭形转盘活动连接，所述椭形转盘与鼓风冷却机构一端相贴合。作为本技术方案的进一步优化，所述鼓风冷却机构包括翘板、固定座、连接杆、顶杆、弹簧、鼓风板、鼓风管、出风口，所述翘板首端与椭形转盘外表面相贴合并且活动连接，所述翘板中部与固定座上端固定连接，所述翘板末端与连接杆下端相焊接并且活动连接，所述连接杆上端与顶杆下端相焊接，所述顶杆外部设有弹簧，所述顶杆上端焊接有鼓风板，所述鼓风板位于鼓风管正下方，所述鼓风管上端设有出风口，所述出风口位于压板正下方。作为本技术方案的进一步优化，所述加固机构包括放置固定座、连接板、下压板、夹板、夹杆、偏移杆、纽扣、滑动块、固定管套、加固夹、减振弹簧、固定底座，所述固定座位于整平板正下方，所述放置固定座下表面与连接板上表面中部相焊接，所述连接板下表面中部焊接于下压板上端，所述下压板中部设有夹板，所述夹杆首端嵌在夹板两端内部并且活动连接，所述夹杆末端与偏移杆下端固定连接，所述偏移杆上端设有纽扣，所述纽扣固定安装在滑动块上，所述滑动块安装在固定管套内部并且采用间隙配合，所述滑动块与加固夹相焊接并且活动连接，所述加固夹位于放置固定座两侧，所述减振弹簧下端与固定底座上表面相贴合，所述减振弹簧上端与连接板下表面相贴合。有益效果本专利技术散热器芯体装配机，通过视窗将材料放在放置固定座上，开启电机使得电机轴转动，使得螺旋杆跟着转动，与螺旋杆相啮合的锯齿圆盘开始旋转，通过驱动皮带的传动使得旋转盘旋转，这时旋转盘开始旋转杆摆动，使得移动框架移动，移动框架先上移带动了顶板上移，将移动块上顶，移动块在细滑杆内部上移，确保移动块的运行轨迹，使得联动杆组联动，带动联动转盘旋转，通过联动皮带的传动使得驱动齿轮旋转，与驱动齿轮相啮合的蜗杆开始转动，这时蜗杆上端的连接转轴跟着转动，通过传动皮带的传动使得驱动转轴转动，这时驱动螺旋杆跟着转动，限位条起到了限位的作用，驱动螺旋杆转动使得滑块下降，带动了连接长板下降，通过滑杆的作用，使得连接长板下降更加顺畅，连接长板带动整平板下降，对材料进行整理压平，压平的同时下压加固机构，使得放置固定座更加牢固，减少振动的发生，移动框架后下移带动了下压杆下降，通过连接轴在轴轨内部运行，使得牵引板左端往左移带动压板对材料进行挤压装配，牵引板右端往右移带动了驱动块对轨迹滚筒进行工作，轨迹滚筒开始转动，这时转杆也开始转动，通过皮带的传动使得转盘旋转，通过连动杆的联动功能使得椭形转盘旋转，对翘板一端进行工作，翘板一端下降，翘板另一端上升，带动顶杆上升，使得鼓风板挤压鼓风管，制造风能，从出风口吹出对装配过程中进行散热。基于现有技术而言，本专利技术采用压平机构对装配过程中的材料进行整理压平，使得装配的散热器较为平整，确保散热器的使用性能，通过嵌套机构进行装配的同时，嵌套机构带动传动机构运行，使得鼓风冷却机构制造风能，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.散热器芯体装配机，其结构包括视窗(1)、操作器(2)、支撑杆(3)、箱门(4)、支撑脚(5)、装配主机(6)，其特征在于：所述视窗(1)嵌在装配主机(6)前表面上端，所述操作器(2)下表面与支撑杆(3)上端相焊接，所述支撑杆(3)下端铰接与装配主机(6)前表面右侧，所述箱门(4)共设有两个并且安装在装配主机(6)前表面下端，所述支撑脚(5)上端焊接于装配主机(6)下表面，所述装配主机(6)通过导线与操作器(2)电连接。所述装配主机(6)设有主机外壳(61)、动力机构(62)、驱动机构(63)、压平机构(64)、嵌套机构(65)、传动机构(66)、鼓风冷却机构(67)、加固机构(68)，所述主机外壳(61)前表面上端设有视窗(1)，所述动力机构(62)固定安装在主机外壳(61)内端顶端，所述动力机构(62)与驱动机构(63)一端相焊接并且活动连接，所述驱动机构(63)另一端与压平机构(64)上端活动连接，所述压平机构(64)位于加固机构(68)正上方，所述嵌套机构(65)上端固定安装在动力机构(62)下端并且活动连接，所述嵌套机构(65)位于加固机构(68)两侧，所述嵌套机构(65)下端与传动机构(66)采用间隙配合并且活动连接，所述传动机构(66)与鼓风冷却机构(67)一端活动连接，所述鼓风冷却机构(67)另一端固定安装在嵌套机构(65)下方，所述加固机构(68)固定安装在主机外壳(61)内部中端。...

【技术特征摘要】
1.散热器芯体装配机，其结构包括视窗(1)、操作器(2)、支撑杆(3)、箱门(4)、支撑脚(5)、装配主机(6)，其特征在于：所述视窗(1)嵌在装配主机(6)前表面上端，所述操作器(2)下表面与支撑杆(3)上端相焊接，所述支撑杆(3)下端铰接与装配主机(6)前表面右侧，所述箱门(4)共设有两个并且安装在装配主机(6)前表面下端，所述支撑脚(5)上端焊接于装配主机(6)下表面，所述装配主机(6)通过导线与操作器(2)电连接。所述装配主机(6)设有主机外壳(61)、动力机构(62)、驱动机构(63)、压平机构(64)、嵌套机构(65)、传动机构(66)、鼓风冷却机构(67)、加固机构(68)，所述主机外壳(61)前表面上端设有视窗(1)，所述动力机构(62)固定安装在主机外壳(61)内端顶端，所述动力机构(62)与驱动机构(63)一端相焊接并且活动连接，所述驱动机构(63)另一端与压平机构(64)上端活动连接，所述压平机构(64)位于加固机构(68)正上方，所述嵌套机构(65)上端固定安装在动力机构(62)下端并且活动连接，所述嵌套机构(65)位于加固机构(68)两侧，所述嵌套机构(65)下端与传动机构(66)采用间隙配合并且活动连接，所述传动机构(66)与鼓风冷却机构(67)一端活动连接，所述鼓风冷却机构(67)另一端固定安装在嵌套机构(65)下方，所述加固机构(68)固定安装在主机外壳(61)内部中端。2.根据权利要求1所述的散热器芯体装配机，其特征在于：所述动力机构(62)包括电机(621)、电机轴(622)、螺旋杆(623)、锯齿圆盘(624)、驱动皮带(625)、旋转盘(626)、旋转杆(627)、移动框架(628)、顶板(629)、加固辊轴(6210)，所述电机(621)固定安装在主机外壳(61)内部两侧顶端，所述电机(621)与电机轴(622)机械连接，所述电机轴(622)下端与螺旋杆(623)上端相焊接并且机械连接，所述螺旋杆(623)下端与锯齿圆盘(624)相啮合，所述锯齿圆盘(624)通过驱动皮带(625)与旋转盘(626)活动连接，所述旋转盘(626)位于锯齿圆盘(624)一侧，所述旋转盘(626)上设有旋转杆(627)并且机械连接，所述旋转杆(627)一端安装在移动框架(628)内部并且采用间隙配合，所述移动框架(628)上表面与顶板(629)下端相焊接并且活动连接，所述顶板(629)外表面与加固辊轴(6210)外表面相贴合，所述加固辊轴(6210)安装在旋转盘(626)上，所述顶板(629)上端与驱动机构(63)一端相焊接并且活动连接，所述移动框架(628)下表面与嵌套机构(65)上端相焊接并且活动连接。3.根据权利要求1或2所述的散热器芯体装配机，其特征在于：所述驱动机构(63)包括移动块(631)、细滑杆(632)、联动杆组(633)、联动转盘(634)、联动皮带(635)、驱动齿轮(636)、蜗杆(637)、连接转轴(638)、传动皮带(639)，所述移动块(631)下端与顶板(629)上端相焊接，所述细滑杆(632)通过嵌入方式安装在移动块(631)内部并且采用间隙配合，所述联动杆组(633)一端固定安装在移动块(631)上并且活动连接，所述联动杆组(633)另一端固定安装在联动转盘(634)上并且活动连接，所述联动转盘(634)通过联动皮带(635)与驱动齿轮(636)活动连接，所述驱动齿轮(636)位于联动转盘(634)左下端，所述驱动齿轮(636)与蜗杆(637)相啮合，所述蜗杆(637)上端通过嵌入方式安装在连接转轴(638)内部并且机械连接，所述连接转轴(638)与传动皮带(639)活动连接。4.根据权利要求1所述的散热器芯体装配机，其特征在于：所述压平机构(64)包括驱动转轴(641)、驱动螺旋杆(642)、限位条(643)、滑块(644)、连接长板(645)、滑杆(646)、整平板(647)，所述驱动转轴(641)通过传动皮带(639)与连接转轴(638)活动连接，所述驱动螺旋杆(642)上端通过嵌入方式安装在驱动转轴(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁赛华，
申请(专利权)人：翁赛华，
类型：发明
国别省市：浙江,33