烘烤烟具及其金属基电加热件制造技术

本发明专利技术涉及一种烘烤烟具及其金属基电加热件，金属基电加热件包括金属或合金材质的片状基材、覆盖在所述片状基材上的绝缘层、以及设置于所述绝缘层外侧的导电通路，所述导电通路通电后发热。由于金属材质的片状基材材料韧性好，能耐长期高温和机械冲击，同时导热良好，让加热件整体温度均匀。

Flue-cured tobacco appliances and their metal-based electric heaters

The present invention relates to a Flue-curing Tobacco appliance and a metal-based electric heating element. The metal-based electric heating element comprises a sheet base material of metal or alloy, an insulating layer covering the sheet base material, and a conductive path arranged on the outer side of the insulating layer, which is heated after electrification. Because the sheet base material of metal material has good toughness, can withstand long-term high temperature and mechanical impact, and has good thermal conductivity, so that the overall temperature of heating parts is uniform.

【技术实现步骤摘要】
烘烤烟具及其金属基电加热件
本专利技术涉及香烟替代品，更具体地说，涉及一种烘烤烟具及其金属基电加热件。
技术介绍
低温卷烟的发热片通常采用陶瓷基片，在使用过程中发现，陶瓷基片存在以下问题：1、陶瓷基片韧性差(＜10MPam1/2)，在长期高温和机械冲击(如装烟时的冲击)下容易断裂；2、部分陶瓷的导热系数低(如氧化锆，导热系数3-5w/m.k)，加热片加热区域分布不均匀，如附图7,参陶瓷加热片(材质为氧化锆)加热烟支热稳定后的温度分布图)。3、加热杆则存在热量过于集中，容易产生焦味，影响口感。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种改进的烘烤烟具及其金属基电加热件。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种烘烤烟具的金属基电加热件，包括金属或合金材质的片状基材、覆盖在所述片状基材上的绝缘层、以及设置于所述绝缘层外侧的导电通路，所述导电通路通电后发热。优选地，所述片状基材采用不锈钢或钛合金材质，通过冲压成型或线切割形成。优选地，所述片状基材的一端设有利于插入烟支的尖头。优选地，所述绝缘层为在所述片状基材表面覆盖包含有氧化硅、氧化钙、氧化铝的玻璃浆料后烧结形成。优选地，所述绝缘层通过喷涂或印刷的方式覆盖到所述片状基材上。优选地，所述导电通路位于一侧的所述绝缘层上，所述片状基材的两侧均覆盖有所述绝缘层。优选地，所述导电通路为采用物理气相沉积或电镀或印刷在所述绝缘层上形成的导电层。优选地，所述导电通路包括发热电阻、以及与所述发热电阻电性连接的两个导电电极，所述发热电阻、导电电极沿所述片状基材的长度方向排布，所述导电电极与外部电路连接。优选地，所述发热电阻为采用银-钯电阻浆料、钌-钯电阻浆料、铂浆、镍基浆料中的任一一种印刷后烧结形成。优选地，所述导电电极采用银基浆料印刷后烧结形成。优选地，所述加热件还包括与所述导电通路连接的引线，所述引线向外引出。优选地，所述引线通过银铜焊料或纯银焊料或镍焊料在600-1100℃保护气氛下高温钎焊的方式与所述导电电极连接；或，所述引线通过高温焊膏以锡焊方式将所述引线连接于所述导电电极上。优选地，所述加热件还包括覆盖在所述导电通路外的隔离层。优选地，所述隔离层为玻璃釉料烧制形成的釉料层，所述片状基材的两侧均覆盖有所述隔离层。一种烘烤烟具，包括所述的金属基电加热件。实施本专利技术的烘烤烟具及其金属基电加热件，具有以下有益效果：由于金属材质的片状基材材料韧性好，能耐长期高温和机械冲击，同时导热良好，让加热件整体温度均匀。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1是本专利技术实施例中烘烤烟具的加热件插入到带有烟支的烟筒内时的剖面结构示意图；图2是本专利技术加热组件的结构示意图；图3是图1中加热件的断面结构示意图；图4是本专利技术加热组件的各层分解示意图；图5是片状基材为金属时加热烟支时的温度场分布图；图6是图2中的加热件的宽度渐变时的示意图；图7是加热件为氧化锆时加热烟支时的温度场分布图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。如图1、图2所示，本专利技术一个优选实施例中的烘烤烟具包括筒状的烟筒1、和加热组件2，加热组件2包括加热件21、引线22和安装座23。结合图1至图3所示，加热件21为片状，可脱出地插设到烟筒1内。加热件21包括在长度方向两相对的第一端A、第二端B，第一端A向外伸出设置，加热件21可由第一端A插入烘烤烟具的烟筒1内。加热件21包括在宽度方向两相对的第一边C、第二边D，第一边C、第二边D分别设置有让加热件21的厚度在宽度方向向边缘逐渐减薄的避让部211。加热件21的中线位于烟筒1的中部，加热件21的宽度方向两相对边到烟筒1的内壁面的距离相当。加热件21的两侧边逐渐减薄，在加热件21插入烟支3时，可以减缓加热件21的两侧边对烟草压力，可以让避让部211对应的两侧边的烟草不会受到大的挤压压缩，缓解侧端部烟草压力，提升烟草雾化效率。该避让部211还可以呈现平滑过渡，防止烟草在加热件21侧端面粘结。加热件21包括在厚度方向两相对的第一侧E、第二侧F，避让部211包括在第一边C对应的第一侧E和第二侧F边缘设置的倒角、以及第二边D对应的第一侧E和第二侧F边缘的设置的倒角。倒角包括斜角或圆角，第一边C的第一侧E、第二侧F边缘分别设置有倒角，第二边D的第一侧E、第二侧F边缘分别设置有倒角，，第一边C、第二边D的避让部211将加热件21的第一边C、第二边D形成圆角边或尖角边。在其他实施例中，避让部211也可以只在第一边C对应的第一侧E或第二侧F边缘设置的倒角，以及只在第二边D对应的第一侧E或第二侧F边缘设置的倒角，将所述第一边C、第二边形成尖角边，方便一次冲压形成。两相对边的避让部211平滑过渡，或者打磨光滑，或者上釉层，可以有效防止烟草在侧边粘结，缓解烟草积压。再结合图4所示，加热件21包括金属材质的片状基材212、覆盖在片状基材212上的绝缘层213、以及设置于绝缘层213外侧的导电通路214，引线22与导电通路214连接，引线22向外引出，在引线22接电向导电通路214通电后导电通路214发热对烟草雾化。优选地，加热件21的基材为金属或合金材质，片状基材212可以采用不锈钢或钛合金等通用金属材质，优选不锈钢，如430和304不锈钢。片状基材212的厚度通常为0.2-0.8mm，通过冲压成型或线切割形成，成本较低。金属材质的片状基材212上避让部211可以冲压形成，进一步节约成本。加热件21的长度、宽度等尺寸与其配套使用的卷烟烟支的直径和长度相配合，有利于烟草的充分的加热。采用金属材质的片状基材212作为加热件21的主体，其具有高的韧性，从而可以有效防止加热件21在长期高温和装烟等机械冲击下出现断裂，同时金属材质的片状基材212良好的导热性能，保证了加热件21表面温度的均匀性，有利于加热不燃烧卷烟获得较佳的口感。如图5、图7所示，根据稳态模拟实验表明，在相同的温度场，不锈钢比氧化锆等陶瓷加热件21周围超过215度的区域更大，因此雾化效率更高，口感更好。优选地，片状基材212的第一端A这一端设有利于插入烟支3的尖头215，尖头215可以导引加热件21插入，减小插入时的阻力。为了满足让导电通路214印刷到片状基材212上的工艺需求，片状基材212包括位于加热件21两相对边的避让部211之间的平整面2121，导电通路214印刷形成于平整面2121区域内。避让部211则由平整面2121的宽度方向两相对边向外设置。绝缘层213为在片状基材212表面覆盖包含有氧化硅、氧化钙、氧化铝的玻璃浆料后在400-1000℃烧结形成，由于金属或合金材质的片状基材212导电，绝缘层213可以防止片状基材212与导电通路214之间短路。绝缘层213通过喷涂或印刷的方式覆盖到片状基材212上，可以根据导电通路214与片状基材212间的耐压要求，设计绝缘层213的厚度，一般绝缘层213的厚度小于0.1mm。为了防止金属材质的片状基材212在高温使用过程中氧化，优选地，片状基材212的两侧均覆盖有绝缘层213。导电通路214位于一侧的绝缘层213上，绝缘层213也可只在片状基材212的一侧设置，供导电通路214设置，当加热件2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘烤烟具的金属基电加热件（21），其特征在于，包括金属或合金材质的片状基材（212）、覆盖在所述片状基材（212）上的绝缘层（213）、以及设置于所述绝缘层（213）外侧的导电通路（214），所述导电通路（214）通电后发热。

【技术特征摘要】
1.一种烘烤烟具的金属基电加热件（21），其特征在于，包括金属或合金材质的片状基材（212）、覆盖在所述片状基材（212）上的绝缘层（213）、以及设置于所述绝缘层（213）外侧的导电通路（214），所述导电通路（214）通电后发热。2.根据权利要求1所述的金属基电加热件（21），其特征在于，所述片状基材（212）采用不锈钢或钛合金材质，通过冲压成型或线切割形成。3.根据权利要求1所述的金属基电加热件（21），其特征在于，所述片状基材（212）的一端设有利于插入烟支（3）的尖头（215）。4.根据权利要求1所述的金属基电加热件（21），其特征在于，所述绝缘层（213）为在所述片状基材（212）表面覆盖包含有氧化硅、氧化钙、氧化铝的玻璃浆料后烧结形成。5.根据权利要求4所述的金属基电加热件（21），其特征在于，所述绝缘层（213）通过喷涂或印刷的方式覆盖到所述片状基材（212）上。6.根据权利要求4所述的金属基电加热件（21），其特征在于，所述导电通路（214）位于一侧的所述绝缘层（213）上，所述片状基材（212）的两侧均覆盖有所述绝缘层（213）。7.根据权利要求1所述的金属基电加热件（21），其特征在于，所述导电通路（214）为采用物理气相沉积或电镀或印刷在所述绝缘层（213）上形成的导电层。8.根据权利要求1或7所述的金属基电加热件（21），其特征在于，所述导电通路（214）包括发热电阻（2141）、以及与所述发热电阻（2141）电性连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏明，张蛟，肖俊杰，伍婷婷，秦先志，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44