电子雾化装置及其雾化器和用于雾化器的雾化壳体制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电子雾化装置及其雾化器和用于雾化器的雾化壳体，该用于雾化器的雾化壳体，其包括套筒；套筒包括筒体；所述筒体上设有贯穿所述筒体的两相对侧的第三通槽和第四通槽；所述第三通槽和所述第四通槽分开设置在所述筒体中轴线的两侧；所述筒体设有用于收容基座的第二收容空间；所述第三通槽和所述第四通槽分别与所述第二收容空间连通，并形成所述基座的卡位。该用于雾化器的雾化壳体通过设置第三通槽和第四通槽，可便于其脱模，从而利于自动化生产，便于雾化器组装，可减少雾化器组装的部件，提高雾化器组装效率。

Electronic atomizer and its atomizer and atomizer shell for atomizer

【技术实现步骤摘要】
电子雾化装置及其雾化器和用于雾化器的雾化壳体
本专利技术涉及雾化设备，更具体地说，涉及一种电子雾化装置及其雾化器和用于雾化器的雾化壳体。
技术介绍
随着社会的发展，在工业生产领域尤其在电子雾化装置的生产领域，已逐步采用机械自动化组装替代人工组装。现有的用于雾化器的雾化壳体，一般为套筒，其在自动化组装时，较难脱模，并且气流通道一般设置雾化器中的几个部件之间，其比较长，需要一定时间进气，另外，在组装过程中，需要将几个部件的通道进行对准，或者在几个部件之间留设间隙形成气流通道，需要花费一定的时间和人工成本，所以现有的烟弹管一般不利于自动化组装。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种改进的用于雾化器的雾化壳体，进一步提供一种改进的电子雾化装置及其雾化器。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于雾化器的雾化壳体，包括套筒；所述套筒包括筒体；所述筒体上设有贯穿所述筒体的两相对侧的第三通槽和第四通槽；所述第三通槽和所述第四通槽分开设置在所述筒体中轴线的两侧；所述筒体设有用于收容基座的第二收容空间；所述第三通槽和所述第四通槽分别与所述第二收容空间连通，并形成所述基座的卡位。优选地，所述第三通槽和第四通槽分别设置于所述筒体下部的两角落处。优选地，所述第三通槽和第四通槽分别贯穿所述筒体的另两相对侧的侧壁。优选地，所述筒体的横截面包括长轴和短轴，所述两相对侧分别位于该长轴方向上的两相对侧，所述长轴形成所述两相对侧的对称轴；所述另两相对侧分别位于所述短轴方向上的两相对侧，所述短轴形成所述两相对侧的对称轴。优选地，所述短轴的两相对侧的侧壁分别朝所述第三通槽和所述第四通槽方向内凹形成第一导向槽和第二导向槽，以给所述基座安装导向；所述卡位分别与所述第一导向槽和第二导向槽连通。优选地，所述筒体相对于与所述横截面垂直设置且为所述横截面的长轴所在的平面呈对称设置。优选地，所述筒体相对于与所述横截面垂直设置且为所述横截面的短轴所在的平面呈对称设置。优选地，所述筒体的横截面呈椭圆形。优选地，所述筒体包括顶壁；所述筒体上还设有贯穿所述筒体的两相对侧的第一通槽和第二通槽；所述第一通槽设置在所述筒体的上部；所述第二通槽设置在所述筒体的下部；所述两相对侧的外壁面分别设有导气槽；所述导气槽的两端分别与所述第一通槽和所述第二通槽连通；所述筒体的所述顶壁设有出气口，所述第一通槽与所述出气口连通。优选地，所述套筒还包括罩体；所述罩体设置在所述第一通槽和所述第二通槽之间，且其下侧设有第一收容空间，以收容雾化组件；所述第二通槽与所述第一收容空间连通。优选地，所述出气口设置于所述顶壁的中部；所述顶壁上还设有两个下液孔，该两个下液孔与所述出气口一道分布于该顶壁的长轴方向上，且该出气口位于该两个下液孔的中间；该两个下液孔分别与所述第一收容空间相连通。优选地，所述第一收容空间设有与所述下液孔连通的进液孔。优选地，所述进液孔为条形状。本专利技术还构造一种雾化器，包括基座、本专利技术所述的壳体、雾化组件；所述基座插设在所述雾化壳体的套筒中的第二收容空间中，且与所述套筒中的卡位卡接；所述雾化组件收容于所述雾化壳体的套筒中的的第一收容空间。优选地，所述基座包括座体，以及设置在所述座体上的一组支撑结构；所述支撑结构插设在所述套筒中以支撑所述雾化组件。优选地，所述支撑结构上设有卡扣，与所述套筒上的卡位配合。优选地，所述雾化组件包括刚性的多孔体、以及设置在所述多孔体上的发热体；所述雾化器还包括弹性件；所述弹性件设置在所述多孔体远离所述基座的一侧，且一端与所述雾化壳体的罩体顶壁抵接，另一端与所述多孔体抵接。优选地，所述基座上设有间隔设置的两个第一导电件；每个所述第一导电件包括朝所述雾化组件延伸的自由端；所述基座与所述雾化组件之间留设有间隙以形成雾化腔；所述弹性件的伸缩量与每个所述第一导电件的所述自由端在自由状态下的高度和所述雾化腔的高度的差值相适配。优选地，所述弹性件的伸缩量为0.5～0.8mm。优选地，所述弹性件包括弹性圈或者弹性片。本专利技术还构造一种电子雾化装置，包括电池装置、以及本专利技术所述的雾化器；所述电池装置与所述基座上的第一导电件连接。实施本专利技术的电子雾化装置及其雾化器和用于雾化器的雾化壳体，具有以下有益效果：该用于雾化器的雾化壳体，其通过在筒体上设置贯穿该筒体两相对侧设置且与收容空间连通的第三通槽和第四通槽，可便于该筒体脱模，并可形成卡位与基座卡接，从而利于自动化生产，便于雾化器组装，可减少雾化器组装的部件，提高雾化器组装效率。该雾化器，其通过设置该用于雾化器的雾化壳体，其具有组装方便、组装效率高、成本低的优点。该电子雾化装置，其通过将该雾化器与该电池装置连接，从而可产生雾化，其具有组装方便、组装效率高、成本低的优点。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1是本专利技术一些实施例中的雾化器的立体结构示意图；图2是图1所示雾化器的纵向剖视图；图3是图1所示雾化器的雾化单元A与储液单元B的分解示意图；图4是图3所示雾化器的内部各部件分解示意图；图5是图1所示雾化器的基座上的第一导电件与雾化组件上的第二导电件抵接的状态示意图；图6是图5所示雾化器的基座上及第一导电件配合状态示意图；图7是图1所示雾化器的第一导电件立体结构示意图；图8是图1所示雾化器的雾化组件的底面结构示意图；图9是图1所示雾化器的雾化组件的立体结构示意图；图10是图1所示雾化器的套筒的立体结构示意图；图11是图10所示雾化器的内部结构示意图；图12是图1所示雾化器的密封结构的立体结构示意图；图13是图12所示雾化器的密封结构的另一面的立体结构示意图；图14是图1所示雾化器的雾化组件与弹性件配合状态示意图；图15是图14所示雾化器的弹性件结构示意图；图16是本专利技术一些实施例中的电子雾化装置的立体结构示意图；图17是图16所示电子雾化装置的雾化器与电池装置分解示意图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。图1及图2示出了本专利技术一些实施例中的雾化器100，该雾化器100可用于电子烟、医疗雾化等领域，其具备特定结构特点，以便于采用自动化安装方法，从而能够简化安装工序，提高组装效率、节约组装时的人力成本，并可避免组装过程中的一些人为失误。如图3所示，该雾化器100在一些实施例中可包括雾化单元A以及套接于该雾化单元A上的储液单元B，该储液单元B与该雾化单元A导液连接。雾化单元A可用于对液体介质加热雾化，该储液单元B用于存储液体介质，并将雾气导出。再如图2所示，雾化单元A在一些实施例中可包括基座10、雾化组件30、两个第一导电件40、两个第二导电件50以及雾化壳体60。基座10在一些实施例中可呈椭圆形，其可用于与电池装置200机械地和电性地连接，该基座10可包括座体11。雾化组件30安装于该基座10上，并与该座体11相对设置。该两个第一导电件40间隔地安装于该座体11上，该两个第二导电件50间隔地安装于该雾化组件30上，并分别与该两个第一导电件40抵接，以形成导电连接。该雾化壳体60由上往下套设于该基座10上，并罩住该雾化组件30。该雾化壳体60可包括一体成型的套筒，该套筒可套设在基座10上，以收容该雾化组件30，并形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于雾化器的雾化壳体，其特征在于，包括套筒；所述套筒包括筒体(61)；所述筒体(61)上设有贯穿所述筒体(61)的两相对侧的第三通槽(616)和第四通槽(617)；所述第三通槽(616)和所述第四通槽(617)分开设置在所述筒体(61)中轴线的两侧；所述筒体(61)设有用于收容基座(10)的第二收容空间(619)；所述第三通槽(616)和所述第四通槽(617)分别与所述第二收容空间(619)连通，并形成所述基座(10)的卡位(618)。

【技术特征摘要】
1.一种用于雾化器的雾化壳体，其特征在于，包括套筒；所述套筒包括筒体(61)；所述筒体(61)上设有贯穿所述筒体(61)的两相对侧的第三通槽(616)和第四通槽(617)；所述第三通槽(616)和所述第四通槽(617)分开设置在所述筒体(61)中轴线的两侧；所述筒体(61)设有用于收容基座(10)的第二收容空间(619)；所述第三通槽(616)和所述第四通槽(617)分别与所述第二收容空间(619)连通，并形成所述基座(10)的卡位(618)。2.根据权利要求1所述的用于雾化器的雾化壳体，其特征在于，所述第三通槽(616)和第四通槽(617)分别设置于所述筒体(61)下部的两角落处。3.根据权利要求2所述的用于雾化器的雾化壳体，其特征在于，所述第三通槽(616)和第四通槽(617)分别贯穿所述筒体的另两相对侧的侧壁。4.根据权利要求3所述的用于雾化器的雾化壳体，其特征在于，所述筒体(61)的横截面包括长轴和短轴，所述两相对侧分别位于该长轴方向上的两相对侧，所述长轴形成所述两相对侧的对称轴；所述另两相对侧分别位于所述短轴方向上的两相对侧，所述短轴形成所述两相对侧的对称轴。5.根据权利要求4所述的用于雾化器的雾化壳体，其特征在于，所述短轴的两相对侧的侧壁分别朝所述第三通槽(616)和所述第四通槽(617)方向内凹形成第一导向槽(6121)和第二导向槽(6122)，以给所述基座(10)安装导向；所述卡位(618)分别与所述第一导向槽(6121)和第二导向槽(6122)连通。6.根据权利要求3所述的用于雾化器的雾化壳体，其特征在于，所述筒体(61)相对于与所述横截面垂直设置且为所述横截面的长轴所在的平面呈对称设置。7.根据权利要求4所述的用于雾化器的雾化壳体，其特征在于，所述筒体(61)相对于与所述横截面垂直设置且为所述横截面的短轴所在的平面呈对称设置。8.根据权利要求1所述的用于雾化器的雾化壳体，其特征在于，所述筒体(61)的横截面呈椭圆形。9.根据权利要求1所述的用于雾化器的雾化壳体，其特征在于，所述筒体(61)包括顶壁(611)；所述筒体(61)上还设有贯穿所述筒体(61)的两相对侧的第一通槽(613)和第二通槽(614)；所述第一通槽(613)设置在所述筒体(61)的上部；所述第二通槽(614)设置在所述筒体(61)的下部；所述两相对侧的外壁面分别设有导气槽(615)；所述导气槽(615)的两端分别与所述第一通槽(613)和所述第二通槽(614)连通；所述筒体(61)的所述顶壁(611)设有出气口(63)，所述第一通槽(613)与所述出气口(63)连通。10.根据权利要求9所述的用于雾化器的雾化壳体，其特征在于，所述套筒还包括罩体(62)；所述罩体(62)设置在所述第一通槽(613)和所述第二通槽(614)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44