一种一次性雾化器制造技术

本实用新型专利技术揭示了一次性雾化器，包括雾化管、烟嘴、雾化器螺纹、储油棉、第一玻纤管、第二玻纤管、发热丝、导油棉、雾化器电极和绝缘环；储油棉设置在雾化管内部，储油棉内包覆有第一玻纤管、第二玻纤管、发热丝和导油棉，第一玻纤管、发热丝和第二玻纤管从上至下设置，导油棉位于发热丝和储油棉之间，用以紧贴包覆在发热丝外；烟嘴和雾化器螺纹分别套接在雾化管的两端，雾化器电极通过绝缘环套设在雾化器螺纹的中心上，雾化器电极前端位于储油棉内部，且位于第二玻纤管的下方；发热丝具有朝上和朝下的两个引脚，两个引脚分别与雾化器电极和雾化器螺纹焊接。通过导油棉替代玻璃纤维绳，由发热丝雾化产生烟雾供吸食者吸食，降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子烟
，特别涉及一种一次性雾化器。
技术介绍
市场上的一次性雾化器是通过发热丝加热，使吸收在玻璃纤维绳中的烟油雾化产生烟雾，供吸食者吸食。但是玻璃纤维绳在生产和制作过程中容易产生粉尘和残渣，这些粉尘和残渣会随着烟雾进入吸食者的体内，会引发一系列的呼吸系统疾病，甚至癌症，威胁人体健康。还有，烟油容易在玻璃纤维绳上沉积，长时间工作后，产生烟垢积碳，最后会影响烟雾量和/或产生焦糊味。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供了一种结构简单，成本低，且降低安全隐患的一次性雾化器。本技术的另一目的在于提供一种一次性雾化器，其中采用导油棉替代玻璃纤维绳，通过发热丝雾化产生烟雾。为达到以上目的，本技术提供了一种一次性雾化器，其包括：雾化管、烟嘴、雾化器螺纹、储油棉、第一玻纤管、第二玻纤管、发热丝、导油棉、雾化器电极和绝缘环；所述储油棉设置在所述雾化管内部，所述储油棉内包覆有所述第一玻纤管、所述第二玻纤管、所述发热丝和所述导油棉，所述第一玻纤管、所述发热丝和所述第二玻纤管从上至下设置，所述导油棉包覆在所述发热丝外，且位于所述发热丝和所述储油棉之间；所述雾化管上端和所述烟嘴套接，所述烟嘴的中心上设置有通孔，所述雾化管下端和所述雾化器螺纹套接，所述雾化器电极通过所述绝缘环套设在所述雾化器螺纹的中心上，所述雾化器电极前端位于所述储油棉内部，且位于所述第二玻纤管的下方；所述发热丝具有朝上和朝下的两个引脚，两个所述引脚分别与所述雾化器电极和所述雾化器螺纹焊接。在一个实施例中，所述发热丝朝上的引脚在所述储油棉包裹所述发热丝一层后向下折弯，并与所述发热丝朝下的引脚平行向下延伸分别与所述雾化器电极和所述雾化器螺纹碰焊连接。在一个实施例中，所述烟嘴上端的直径大于所述烟嘴下端的直径，所述雾化管套设在所述烟嘴下端。在一个实施例中，所述烟嘴下端面设置有环形槽。在一个实施例中，所述雾化器螺纹为中空结构，所述雾化器螺纹内壁上横向设置有卡环，所述雾化器电极通过所述绝缘环卡设在所述卡环上，所述雾化器螺纹下端设置的内螺纹，且位于所述卡环的下方。在一个实施例中，所述雾化管呈圆柱体。根据优选实施例，本技术提供了如下优点：(1)本技术通过导油棉替代玻璃纤维绳，由发热丝雾化产生烟雾供吸食者吸食，降低了安全隐患和成本。(2)本技术的烟嘴和雾化器螺纹套接在雾化管的两端，组装方便，且结构简单。(3)本技术的雾化器螺纹用于连接外接电源，给发热丝发热提供电能。以下结合附图及实施例进一步说明本技术。附图说明图1为本技术所述一次性雾化器的结构示意图；图2为图1中沿A-A向剖视图。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本专利技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本专利技术的精神和范围的其他技术方案。参阅图1和图2，示出了根据根据本技术优选实施例所述的一种一次性雾化器，其包括雾化管2、烟嘴1、雾化器螺纹3、储油棉5、第一玻纤管4、第二玻纤管8、发热丝7、导油棉6、雾化器电极9和绝缘环10；储油棉5设置在雾化管2内部，储油棉5内包覆有第一玻纤管4、第二玻纤管8、发热丝7和导油棉6，第一玻纤管4、发热丝7和第二玻纤管8从上至下设置形成气路，导油棉6位于发热丝7和储油棉5之间，用以紧贴包覆在发热丝7外；雾化管2上端和烟嘴1套接，烟嘴1的中心上设置有通孔11，雾化管2下端和雾化器螺纹3套接，雾化器电极9通过绝缘环10套设在雾化器螺纹3的中心上，雾化器电极9前端位于储油棉5内部，且位于第二玻纤管8的下方；发热丝7具有朝上和朝下的两个引脚，两个引脚分别与雾化器电极9和雾化器螺纹3焊接形成正负极，优选地，发热丝7的两个引脚分别与雾化器电极9和雾化器螺纹3为碰焊连接。雾化器螺纹3下端设置有内螺纹。用于连接外接电源，为发热丝发热提供电能。前述储油棉的烟油浸入到导油棉上，通过发热丝雾化形成烟雾，经过第一玻纤管，直至吸嘴上的通孔供吸食者吸食。相应地，发热丝7朝上的引脚在储油棉5在发热丝7外包裹一层后向下折弯，并与发热丝7朝下的引脚平行，之后将剩余的储油棉继续缠绕，再装入到雾化管2中，而后将发热丝7两个引脚与雾化器电极9和雾化器螺纹3碰焊连接。相应地，烟嘴1上端的直径大于烟嘴1下端的直径，雾化管2套设在烟嘴1下端。进一步地，烟嘴1下端面设置有环形槽12。相应地，雾化器螺纹3为中空结构，雾化器螺纹3内壁上横向设置有卡环31，雾化器电极9通过绝缘环10卡设在卡环31上，雾化器螺纹3上设置的内螺纹位于卡环31的下方。相应地，雾化管2呈圆柱体。以上所述的实施例仅用于说明本技术的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本技术的专利范围采用，即凡依本技术所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本技术的专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一次性雾化器，其特征在于，包括雾化管(2)、烟嘴(1)、雾化器螺纹(3)、储油棉(5)、第一玻纤管(4)、第二玻纤管(8)、发热丝(7)、导油棉(6)、雾化器电极(9)和绝缘环(10)；所述储油棉(5)设置在所述雾化管(2)内部，所述储油棉(5)内包覆有所述第一玻纤管(4)、所述第二玻纤管(8)、所述发热丝(7)和所述导油棉(6)，所述第一玻纤管(4)、所述发热丝(7)和所述第二玻纤管(8)从上至下设置，所述导油棉(6)包覆在所述发热丝(7)外，且位于所述发热丝(7)和所述储油棉(5)之间；所述雾化管(2)上端和所述烟嘴(1)套接，所述烟嘴(1)的中心上设置有通孔(11)，所述雾化管(2)下端和所述雾化器螺纹(3)套接，所述雾化器电极(9)通过所述绝缘环(10)套设在所述雾化器螺纹(3)的中心上，所述雾化器电极(9)前端位于所述储油棉(5)内部，且位于所述第二玻纤管(8)的下方；所述发热丝(7)具有朝上和朝下的两个引脚，两个所述引脚分别与所述雾化器电极(9)和所述雾化器螺纹(3)焊接。

【技术特征摘要】
1.一种一次性雾化器，其特征在于，包括雾化管(2)、烟嘴(1)、雾化器螺纹(3)、储油棉(5)、第一玻纤管(4)、第二玻纤管(8)、发热丝(7)、导油棉(6)、雾化器电极(9)和绝缘环(10)；所述储油棉(5)设置在所述雾化管(2)内部，所述储油棉(5)内包覆有所述第一玻纤管(4)、所述第二玻纤管(8)、所述发热丝(7)和所述导油棉(6)，所述第一玻纤管(4)、所述发热丝(7)和所述第二玻纤管(8)从上至下设置，所述导油棉(6)包覆在所述发热丝(7)外，且位于所述发热丝(7)和所述储油棉(5)之间；所述雾化管(2)上端和所述烟嘴(1)套接，所述烟嘴(1)的中心上设置有通孔(11)，所述雾化管(2)下端和所述雾化器螺纹(3)套接，所述雾化器电极(9)通过所述绝缘环(10)套设在所述雾化器螺纹(3)的中心上，所述雾化器电极(9)前端位于所述储油棉(5)内部，且位于所述第二玻纤管(8)的下方；所述发热丝(7)具有朝上和朝下的两个引脚，两个所述引脚分...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂艳民，
申请(专利权)人：上海绿馨电子科技有限公司，聂艳民，
类型：新型
国别省市：上海;31