一种反应釜内润滑油加热系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种反应釜内润滑油加热系统，包括控制柜、天然气储气罐、锅炉、液位槽和反应釜，控制柜分别与天然气储气罐、锅炉和液位槽连接，反应釜内沿内壁设有盘管，盘管的出口与第三循环管道一端连接，第三循环管道另一端与液位槽出口连接，液位槽入口与锅炉出口通过第一循环管道连接，锅炉的出口与第二循环管道一端连接，第二循环管道另一端与盘管的入口连接，第一循环管道与第二循环管道通过管道连接，液位槽出口端设有循环泵，锅炉的燃烧室与天然气储气罐通过管道连接。本实用新型专利技术所述的它具有稳定的加热和精确的温度调节，供热相当稳定；降低能源费用，基本无污染；当设备出现故障时能自动报警，更安全；系统无冷凝排放，降低供热损失。

Heating system for lubricating oil in reaction kettle

The utility model provides a lubricating oil in the reaction kettle heating system, including control cabinet, gas boiler, gas tank, tank level and reactor, control cabinet and gas storage tank, boiler and tank level connection reactor along the inner wall is provided with a coiled pipe, outlet and third cycle pipeline end coil connection third, the circulation pipeline and the other end is connected with the outlet level tank, tank level entrance and outlet of the boiler are connected by a first bypass pipe, outlet and second circulation boiler is connected at one end of the pipeline, and the other end of the coil entrance second cycle pipeline connection, the first circulation pipeline and second circulation pipes connected by pipes, liquid level tank outlet end is provided with a circulation pump. The combustion chamber of boiler and gas storage tank through pipes. The utility model has stable heating and precise temperature control, heating fairly stable; reduce energy cost, basically no pollution; when the equipment fails to automatic alarm, safety system; condensing emissions, reduce heat loss.

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜内润滑油加热系统
本技术属于润滑油反应釜设备
，尤其是涉及一种反应釜内润滑油加热系统。
技术介绍
润滑油在调和时，反应釜内需调和的油要在指定高温下进行调和，而目前的设备中是用煤炭燃烧锅炉，控温效果较差，成本较高，污染空气。因此，研发一种反应釜内润滑油加热系统。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种反应釜内润滑油加热系统，以解决控温效果较差，成本较高，污染空气等技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种反应釜内润滑油加热系统，包括控制柜、天然气储气罐、锅炉、液位槽和反应釜，所述控制柜分别与天然气储气罐、锅炉和液位槽连接，反应釜内沿内壁设有盘管，所述盘管的出口与所述第三循环管道一端连接，所述第三循环管道另一端与所述液位槽出口连接，所述液位槽入口与所述锅炉出口通过第一循环管道连接，所述锅炉的入口与第二循环管道一端连接，所述第二循环管道另一端与盘管的入口连接，所述第一循环管道与第二循环管道通过管道连接，所述液位槽出口端设有循环泵，所述锅炉的燃烧室与天然气储气罐通过管道连接。进一步的，所述锅炉的出口端还设有循环泵。进一步的，所述控制柜设有温度控制装置、循环泵控制装置和液位控制装置。进一步的，所述天然气储气罐上设有远程控制装置。使使用者和供气站对天然气储气罐进行监控，随时掌握里面天然气的各种数据，保证使用安全。进一步的，所述天然气储气罐设有警报装置。在远程控制装置失灵或供气站没来得及发现的危险出现时，发出警报，使现场操作人员进行抢先维护或暂停使用。进一步的，所述锅炉燃烧室上设有烟囱，所述烟囱内设有净化装置。使排除的气体干净、无味，不污染空气。进一步的，所述净化装置为涂有贵金属材料制成的催化剂的过滤网。进一步的，所述锅炉的液体加热室上设有压力表。在温度控制装置失效时，压力表还能检测液体加热室的压力，防止危险发生。相对于现有技术，本技术所述的反应釜内润滑油加热系统具有以下优势：(1)本专利技术所述的反应釜内润滑油加热系统，在较低的压力下获得较高的工作温度；(2)本专利技术所述的反应釜内润滑油加热系统，使用天然气气体燃烧控制相比煤加热燃烧降低能源费用，相对燃煤热系统基本无污染，使用不受限制；(3)本专利技术所述的反应釜内润滑油加热系统，当设备出现故障时能自动报警比传统加热系统更安全；(4)本专利技术所述的反应釜内润滑油加热系统，系统无冷凝排放可以降低供热损失；(5)本专利技术所述的反应釜内润滑油加热系统，具有稳定的加热和精确的温度调节，供热相当稳定。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种反应釜内润滑油加热系统结构示意图；图2为本技术实施例所述的一种反应釜内润滑油加热系统连接框图。附图标记说明：1-控制柜；2-警报装置；3-天然气储气罐；4-远程控制装置；5-烟囱；6-压力表；7-锅炉；8-液位槽；9-第一循环管道；10-第二循环管道；11-第三循环管道；12-反应釜；13-盘管；14-循环泵。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种反应釜内润滑油加热系统，包括控制柜1、天然气储气罐3、锅炉7、液位槽8和反应釜12，所述控制柜1分别与天然气储气罐3、锅炉7和液位槽8连接，反应釜12内沿内壁设有盘管13，所述盘管13的出口与所述第三循环管道11一端连接，所述第三循环管道11另一端与所述液位槽8出口连接，所述液位槽8入口与所述锅炉7出口通过第一循环管道9连接，所述锅炉7的入口与第二循环管道10一端连接，所述第二循环管道10另一端与盘管13的入口连接，所述第一循环管道9与第二循环管道10通过管道连接，所述液位槽8出口端设有循环泵14，所述锅炉7的燃烧室与天然气储气罐3通过管道连接。所述锅炉7的出口端还设有循环泵14。所述控制柜1设有温度控制装置、循环泵14控制装置和液位控制装置。所述天然气储气罐3上设有远程控制装置4。使使用者和供气站对天然气储气罐3进行监控，随时掌握里面天然气的各种数据，保证使用安全。所述天然气储气罐3设有警报装置2。在远程控制装置4失灵或供气站没来得及发现的危险出现时，发出警报，使现场操作人员进行抢先维护或暂停使用。所述锅炉7燃烧室上设有烟囱5，所述烟囱5内设有净化装置。使排除的气体干净、无味，不污染空气。所述净化装置为涂有贵金属材料制成的催化剂的过滤网。所述锅炉7的液体加热室上设有压力表6。在温度控制装置失效时，压力表6还能检测液体加热室的压力，防止危险发生。这套系统是天然气通过锅炉7燃烧机对液相循环系统进行加热，对温度控制进行设置后能自动加热到规定温度，能使加热载体保持恒温状态，这种加热无冷凝排放损失，供热系统热效率高。远程控制装置4包括与供气站发送信号的装置和与使用者通过手机卡发送信号的装置。天然气储气罐3给锅炉7燃烧室供气，气体在燃烧室燃烧给液体加热室加热，使导热油升温，加热室设有温度传感器，温度传感器与所述温度控制装置连接。温度控制装置与反应釜12内的温度传感器连接，导热油温度达到后，打开阀门和两个循环泵14，使导热油进入盘管13、液位槽8，通过第一循环管道9、第二循环管道10、第三循环管和管道进行循环，保证调和润滑油时所需的温度。当温度稳定后，关闭锅炉7出口端的循环泵14，使导热油进行内循环。当内循环温度不足时，打开锅炉7出口端的循环泵14，使锅炉7内的导热油进入循环。液位槽8内设有液位线，当导热油低于液位线时，应加入导热油，保证导热油循环加热反应釜12内待调和的润滑油。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜内润滑油加热系统，其特征在于：包括控制柜(1)、天然气储气罐(3)、锅炉(7)、液位槽(8)、反应釜(12)、第一循环管道(9)、第二循环管道(10)和第三循环管道(11)，所述控制柜(1)分别与天然气储气罐(3)、锅炉(7)和液位槽(8)连接，反应釜(12)内沿内壁设有盘管(13)，所述盘管(13)的出口与所述第三循环管道(11)一端连接，所述第三循环管道(11)另一端与所述液位槽(8)出口连接，所述液位槽(8)入口与所述锅炉(7)出口通过第一循环管道(9)连接，所述锅炉(7)的入口与第二循环管道(10)一端连接，所述第二循环管道(10)另一端与盘管(13)的入口连接，所述第一循环管道(9)与第二循环管道(10)通过管道连接，所述液位槽(8)出口端设有循环泵(14)，所述锅炉(7)的燃烧室与天然气储气罐(3)通过管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜内润滑油加热系统，其特征在于：包括控制柜(1)、天然气储气罐(3)、锅炉(7)、液位槽(8)、反应釜(12)、第一循环管道(9)、第二循环管道(10)和第三循环管道(11)，所述控制柜(1)分别与天然气储气罐(3)、锅炉(7)和液位槽(8)连接，反应釜(12)内沿内壁设有盘管(13)，所述盘管(13)的出口与所述第三循环管道(11)一端连接，所述第三循环管道(11)另一端与所述液位槽(8)出口连接，所述液位槽(8)入口与所述锅炉(7)出口通过第一循环管道(9)连接，所述锅炉(7)的入口与第二循环管道(10)一端连接，所述第二循环管道(10)另一端与盘管(13)的入口连接，所述第一循环管道(9)与第二循环管道(10)通过管道连接，所述液位槽(8)出口端设有循环泵(14)，所述锅炉(7)的燃烧室与天然气储气罐(3)通过管道连接。2.根据权利要求1所述的一种反应釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，杜彬，
申请(专利权)人：天津箭牌石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12