一种铝基板加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝基板加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有打磨机本体，所述底座正面两侧的顶部均固定连接有固定板，两个固定板之间固定连接有方形滑杆，所述方形滑杆的表面套设有套块，所述套块的顶部固定连接有连接杆，连接杆的顶部固定连接有吸尘罩。本实用新型专利技术通过设置固定板、方形滑杆、套块、连接杆、吸尘罩、电动伸缩杆、软管、风机、连接管、水箱、进水管和出水管的配合使用，解决了现有的打磨装置在使用时会产生大量的灰尘，在使用后需要使用者手动进行除尘的问题，该铝基板加工用打磨装置，具备自动除尘的优点，减少了使用者的劳动力，方便了使用者的使用，节省了使用者大量的时间。

A Grinding Device for Aluminum Substrate Processing

The utility model discloses a grinding device for processing aluminium substrate, which comprises a base. The right side of the top of the base is fixedly connected with a grinding machine body. The top of both sides of the front side of the base is fixedly connected with a fixed plate, and a square slide bar is fixedly connected between the two fixed plates. The surface of the square slide bar is provided with a sleeve block, and the top of the sleeve block is fixedly connected with a connecting rod. The top of the connecting rod is fixedly connected with a vacuum hood. The utility model solves the problem that a large amount of dust will be produced when the existing grinding device is in use, and users need to manually remove dust after use, by setting a fixed plate, a square slider, a sleeve, a connecting rod, a dust collector, an electric telescopic rod, a hose, a fan, a connecting pipe, a water tank, an inlet pipe and an outlet pipe. The advantages of automatic dust removal can reduce the labor force of users, facilitate the use of users, and save users a lot of time.

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板加工用打磨装置
本技术涉及铝基板加工
，具体为一种铝基板加工用打磨装置。
技术介绍
常见于LED照明产品。有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。目前还有陶瓷基板等等。铝基板在加工时需要使用打磨装置进行磨板，但是现有的打磨装置在使用时会产生大量的灰尘，在使用后需要使用者手动进行除尘，增加了使用者的劳动力，浪费了使用者的大量时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝基板加工用打磨装置，具备自动除尘的优点，解决了现有的打磨装置在使用时会产生大量的灰尘，在使用后需要使用者手动进行除尘的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝基板加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有打磨机本体，所述底座正面两侧的顶部均固定连接有固定板，两个固定板之间固定连接有方形滑杆，所述方形滑杆的表面套设有套块，所述套块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有吸尘罩，所述套块左侧的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧与固定板固定连接，所述吸尘罩的正面连通有软管，所述软管远离吸尘罩的一端贯穿至底座的内部连通有风机，所述风机的底部与底座的内壁固定连接，所述风机的输出端连通有连接管，所述底座内壁底部的后侧固定连接有水箱，所述连接管远离风机的一端贯穿至水箱的内部，所述水箱背面的顶部连通有进水管，所述进水管远离水箱的一端贯穿至底座的外侧，所述水箱背面的底部连通有出水管，所述出水管的后侧贯穿至底座的外侧，所述出水管位于底座外侧的顶部设置有控制阀。优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有空心块，所述空心块的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离空心块内壁的一侧固定连接有活动板，所述活动板的顶部和底部均与空心块的内壁滑动连接，所述活动板远离弹簧的一端固定连接有光杆，所述光杆远离活动板的一端贯穿至空心块的外侧固定连接有夹板。优选的，所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述空心块内壁的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。优选的，所述吸尘罩位于夹板的前侧，两个夹板相对的一侧均设置有防滑纹。优选的，所述电动伸缩杆的左侧与固定板的连接处通过固定件固定连接，所述电动伸缩杆的右侧与套块的连接处通过固定件固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置固定板、方形滑杆、套块、连接杆、吸尘罩、电动伸缩杆、软管、风机、连接管、水箱、进水管和出水管的配合使用，解决了现有的打磨装置在使用时会产生大量的灰尘，在使用后需要使用者手动进行除尘的问题，该铝基板加工用打磨装置，具备自动除尘的优点，减少了使用者的劳动力，方便了使用者的使用，节省了使用者大量的时间。2、本技术通过空心块、弹簧、活动板、光杆和夹板的配合使用，方便对铝基板进行夹紧，节省了使用者的大量时间，方便了使用者的使用，通过滑块和滑槽的设置，使活动板在空心块的内部滑动的更加顺畅，减少了活动板与空心块之间的摩擦，同时滑块和滑槽也对活动板起到限位的作用，避免活动板在移动的过程中出现倾斜的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中底座的左视图；图3为本技术图1中局部结构剖面图。图中：1底座、2打磨机本体、3固定板、4方形滑杆、5套块、6连接杆、7吸尘罩、8电动伸缩杆、9软管、10风机、11连接管、12水箱、13进水管、14出水管、15空心块、16弹簧、17活动板、18光杆、19夹板、20滑块、21滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种铝基板加工用打磨装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有空心块15，空心块15的内壁固定连接有弹簧16，弹簧16远离空心块15内壁的一侧固定连接有活动板17，活动板17的顶部和底部均与空心块15的内壁滑动连接，活动板17的顶部和底部均固定连接有滑块20，空心块15内壁的顶部和底部均开设有与滑块20配合使用的滑槽21，通过滑块20和滑槽21的设置，使活动板17在空心块15的内部滑动的更加顺畅，减少了活动板17与空心块15之间的摩擦，同时滑块20和滑槽21也对活动板17起到限位的作用，避免活动板17在移动的过程中出现倾斜的现象，活动板17远离弹簧16的一端固定连接有光杆18，光杆18远离活动板17的一端贯穿至空心块15的外侧固定连接有夹板19，通过空心块15、弹簧16、活动板17、光杆18和夹板19的配合使用，方便对铝基板进行夹紧，节省了使用者的大量时间，方便了使用者的使用，吸尘罩7位于夹板19的前侧，两个夹板19相对的一侧均设置有防滑纹，底座1顶部的右侧固定连接有打磨机本体2，底座1正面两侧的顶部均固定连接有固定板3，两个固定板3之间固定连接有方形滑杆4，方形滑杆4的表面套设有套块5，套块5的顶部固定连接有连接杆6，连接杆6的顶部固定连接有吸尘罩7，套块5左侧的底部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的左侧与固定板3固定连接，电动伸缩杆8的左侧与固定板3的连接处通过固定件固定连接，电动伸缩杆8的右侧与套块5的连接处通过固定件固定连接，吸尘罩7的正面连通有软管9，软管9远离吸尘罩7的一端贯穿至底座1的内部连通有风机10，风机10的底部与底座1的内壁固定连接，风机10的输出端连通有连接管11，底座1内壁底部的后侧固定连接有水箱12，连接管11远离风机10的一端贯穿至水箱12的内部，水箱12背面的顶部连通有进水管13，进水管13远离水箱12的一端贯穿至底座1的外侧，水箱12背面的底部连通有出水管14，出水管14的后侧贯穿至底座1的外侧，出水管14位于底座1外侧的顶部设置有控制阀。使用时，使用者启动电动伸缩杆8和风机10，风机10经过软管9和吸尘罩7把底座1顶部的灰尘吸入水箱12的内部与水混合，同时电动伸缩杆8带动套块5左右移动，使套块5在方形滑杆4的表面左右滑动，从而对底座1顶部的灰尘进行除尘，从而达到自动除尘的效果。综上所述：该铝基板加工用打磨装置，通过设置固定板3、方形滑杆4、套块5、连接6、吸尘罩7、电动伸缩杆8、软管9、风机10、连接管11、水箱12、进水管13和出水管14的配合使用，解决了现有的打磨装置在使用时会产生大量的灰尘，在使用后需要使用者手动进行除尘的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基板加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定连接有打磨机本体(2)，所述底座(1)正面两侧的顶部均固定连接有固定板(3)，两个固定板(3)之间固定连接有方形滑杆(4)，所述方形滑杆(4)的表面套设有套块(5)，所述套块(5)的顶部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶部固定连接有吸尘罩(7)，所述套块(5)左侧的底部固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的左侧与固定板(3)固定连接，所述吸尘罩(7)的正面连通有软管(9)，所述软管(9)远离吸尘罩(7)的一端贯穿至底座(1)的内部连通有风机(10)，所述风机(10)的底部与底座(1)的内壁固定连接，所述风机(10)的输出端连通有连接管(11)，所述底座(1)内壁底部的后侧固定连接有水箱(12)，所述连接管(11)远离风机(10)的一端贯穿至水箱(12)的内部，所述水箱(12)背面的顶部连通有进水管(13)，所述进水管(13)远离水箱(12)的一端贯穿至底座(1)的外侧，所述水箱(12)背面的底部连通有出水管(14)，所述出水管(14)的后侧贯穿至底座(1)的外侧，所述出水管(14)位于底座(1)外侧的顶部设置有控制阀。...

【技术特征摘要】
1.一种铝基板加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定连接有打磨机本体(2)，所述底座(1)正面两侧的顶部均固定连接有固定板(3)，两个固定板(3)之间固定连接有方形滑杆(4)，所述方形滑杆(4)的表面套设有套块(5)，所述套块(5)的顶部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶部固定连接有吸尘罩(7)，所述套块(5)左侧的底部固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的左侧与固定板(3)固定连接，所述吸尘罩(7)的正面连通有软管(9)，所述软管(9)远离吸尘罩(7)的一端贯穿至底座(1)的内部连通有风机(10)，所述风机(10)的底部与底座(1)的内壁固定连接，所述风机(10)的输出端连通有连接管(11)，所述底座(1)内壁底部的后侧固定连接有水箱(12)，所述连接管(11)远离风机(10)的一端贯穿至水箱(12)的内部，所述水箱(12)背面的顶部连通有进水管(13)，所述进水管(13)远离水箱(12)的一端贯穿至底座(1)的外侧，所述水箱(12)背面的底部连通有出水管(14)，所述出水管(14)的后侧贯穿至底座(1)的外侧，所述出水管(14)位于底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆峰，罗诒宪，谢军，卢自强，李铁林，
申请(专利权)人：赣州逸豪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36