LED灯散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LED灯散热器，其特征在于：包括基板（1），在所述基板（1）上设置有翅片（2），所述翅片（2）为多片，相邻两片所述翅片（2）之间具有间隙（3），所述翅片（2）呈线性阵列分布，所述间隙（3）的宽度A为6～9mm，本实用新型专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种翅片阵列分布的一种LED灯散热器，其结构简单、散热效果好，加工制作方便，能有效解决大功率LED灯的散热难题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

LED灯散热器
本技术涉及一种LED灯散热器。
技术介绍
发光二极管(LED)是一种节能环保的新型绿色光源，相对于白炽灯、荧光灯或高压钠灯等传统照明灯，LED可节约电能50 70%，节约线缆费用70%，国际上对LED开展了广泛的研究和推广应用工作，其中功率小于IW的LED已经在指示、显示与背光源等领域取得广泛应用，LED是个光电器件，理论寿命可达100，000小时，工作过程中约15%的电能转换成光能，其余电能几乎都转换成热能，对于应用于照明的功率为数瓦至数百瓦的大功率LED 而言，若不加散热措施，LED芯片结温会急速上升，导致LED的发光率和寿命急剧降低，特别是当结温上升超过最大允许温度温度(一般为125°C)时，LED会因过热而失效，目前出现的用以解决大功率LED散热的技术方案主要有三种一是采用热管以及实芯散热翅片进行散热；二是散热装置与灯壳连接成一体的散热结构，上述两种散热器的工作原理都是通过热管将LED芯片产生的热量导出，导出的热量再通过热管传递给实芯翅片，然后通过实芯翅片将热量耗散，实芯翅片即使采用紫铜材料，其导热系数也仅为398W/mK，比热管的导热系数低2个数量级，由于实芯翅片的导热系数远低于热管的导热系数，因而实芯翅片上的温度差较大，难以将LED芯片产生的热量快速导出液难以将热量快速耗散，因而上述两种散热器在自然对流状态下难以满足大功率LED的散热要求；三是增加风扇的强制对流散热装置进行散热，外加风扇的散热器不但增加了电能消耗还降低了系统可靠性，无法实现LED 的节能和安全，长寿命目标，综上所述，目前所使用的LED散热技术方案均不同程度存在散热效果差、能耗较高、可靠性差等多种缺陷和不足，因而仍较大程度地限制了大功率LED灯的广泛应用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种翅片阵列分布的LED灯散热器，其结构简单、散热效果好，加工制作方便，能有效解决大功率LED 灯的散热难题。为实现上述目的，本技术采用了下述技术方案LED灯散热器，包括基板，在所述基板上设置有翅片，所述翅片为多片，相邻两片所述翅片之间具有间隙，所述翅片呈线性阵列分布，所述间隙的宽度A为6 9mm。如上所述翅片垂直于所述基板。如上所述翅片由靠近所述基板边沿的厚翅片和设置于所述厚翅片之间的薄翅片组成。如上所述薄翅片由靠近所述基板的翅片根部、翅片主体、翅片顶部组成，所述翅片厚度由所述翅片根部向所述翅片顶部逐渐减小。如上所述翅片根部的厚度为3mm,所述翅片顶部的厚度为1mm。如上所述翅片具有倒角。在如上所述间隙靠近所述基板一方设置有燕尾槽，所述燕尾槽用于安装导热管。本技术的有益效果是1、本技术之中的翅片阵列分布，翅片的厚度以及翅片之间的间隙经过空气动力学严格计算，根据计算结果设计出来的散热器导热系数高，散热效果好。2、本技术之中的靠近基板边沿的翅片加厚，可以有效防止翅片变形，便于工作人员对散热器进行安装或者拆除。3、本技术之中的翅片具有倒角，可以有效防止翅片的边角刺手，形象美观。4、本技术之中的燕尾槽设计，便于与导热管装配，进一步加强散热器的散热效果。附图说明图图图图图1为本技术的立体视图；2为本技术的前视图；3为本技术的俯视图；4为本技术厚翅片的的如视图；5为本技术与LED灯配合的爆炸视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细的描述。如图1至图4所示，LED灯散热器，包括基板1，在所述基板I上设置有翅片2，所述翅片2为多片，相邻两片所述翅片2之间具有间隙3，所述翅片2呈线性阵列分布，所述间隙3的宽度A为6 9_，翅片的厚度以及翅片之间的间隙经过空气动力学严格计算，根据计算结果设计出来的散热器导热系数高，散热效果好。如图2所示，所述翅片2垂直于所述基板1，便于空气流动，便于散热。如图2所示，所述翅片2由靠近所述基板I边沿的厚翅片21和设置于所述厚翅片 21之间的薄翅片22组成，靠近基板边沿的翅片加厚，可以有效防止翅片变形，便于工作人员对散热器进行安装或者拆除。如图2所示，所述薄翅片22由靠近所述基板I的翅片根部221、翅片主体222、翅片顶部223组成，所述翅片2厚度由所述翅片根部221向所述翅片顶部223逐渐减小，散热均匀，便于将热量迅速传递出来，作为本技术的优选方式，所述翅片根部221的 厚度为 3mm,所述翅片顶部223的厚度为1mm。如图4所示，所述翅片2具有倒角21，可以有效防止翅片的边角刺手，形象美观。如图2所示，在所述间隙3靠近所述基板I 一方设置有燕尾槽4，便于与导热管装配，进一步加强散热器的散热效果。如图5所示，LED灯包括PCB板6，设置于PCB板6上的LED灯7，PCB板6通过导热硅脂片5与散热器的基板I贴合在一起，LED灯7，PCB板6，导热硅脂片5通过螺钉8固定于基板I上，在PCB板6两端设置有电源接口 61，通电后，LED灯7导通发光并产生热量， 所产生的热量通过PCB板6以及导热硅脂5传递给散热器基板1，散热器开始散热，从而使PCB板6保持在所要求的温度范围内，保证LED灯7能够正常工作。本技术LED散热器采用纯铝AL6063材料制作，导热系数达201W(m*k)，切削性 能较好、加工工艺采用拉伸模，拉伸铝材重量轻、耐火性能好、良好的塑性及加工性能、表面 处理性能好、抗辐射、导热导电性好，通过使用此拉伸铝材做散热器比起压铸铝较为方便、 成本低廉，热设计较为自由、制造简单，在成本控制上及生产上比其它更胜一筹，LED散热器 采用阳极氧化处理，来达到耐磨、耐腐蚀、耐晒、提升散热等的效果。权利要求1.LED灯散热器，其特征在于包括基板(I)，在所述基板(I)上设置有翅片(2)，所述翅片(2)为多片，相邻两片所述翅片(2)之间具有间隙(3)，所述翅片(2)呈线性阵列分布，所述间隙(3)的宽度A为6 9mm。2.根据权利要求1所述的LED灯散热器，其特征在于所述翅片(2)垂直于所述基板(I)。3.根据权利要求2所述的LED灯散热器，其特征在于所述翅片(2)由靠近所述基板(I)边沿的厚翅片(21)和设置于所述厚翅片(21)之间的薄翅片(22 )组成。4.根据权利要求3所述的LED灯散热器，其特征在于所述薄翅片(22)由靠近所述基板(I)的翅片根部(221)、翅片主体(222)、翅片顶部(223)组成，所述翅片(2)厚度由所述翅片根部(221)向所述翅片顶部(223)逐渐减小。5.根据权利要求3所述的LED灯散热器，其特征在于所述翅片根部(221)的厚度为3mm,所述翅片顶部(223)的厚度为1mm。6.根据权利要求2所述的LED灯散热器，其特征在于所述翅片(2)具有倒角(21)。7.根据权利要求1所述的LED灯散热器，其特征在于在所述间隙(3)靠近所述基板(I)一方设置有燕尾槽(4)，所述燕尾槽(4)用于安装导热管。专利摘要本技术涉及一种LED灯散热器，其特征在于包括基板(1)，在所述基板(1)上设置有翅片(2)，所述翅片(2)为多片，相邻两片所述翅片(2)之间具有间隙(3)，所述翅片(2)呈线性阵列分布，所述间隙(3)的宽度A为6～9mm，本技术所要解决的技术问题在于针对上本文档来自技高网...

【技术保护点】
LED灯散热器，其特征在于：包括基板（1），在所述基板（1）上设置有翅片（2），所述翅片（2）为多片，相邻两片所述翅片（2）之间具有间隙（3），所述翅片（2）呈线性阵列分布，所述间隙（3）的宽度A为6～9mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂明，
申请(专利权)人：依利高电器中山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：