一种用于地埋灯的散热片制造技术

本发明专利技术公开了一种用于地埋灯的散热片，由如下重量份的原料制备而成：铝400‑450份，镁20‑30份，锡30‑40份，氧化铜60‑70份，氢氧化锌15‑25份，钛白粉8‑15份，高纯碳酸钡35‑40份，硫酸铁5‑8份。本发明专利技术的用于地埋灯的散热片采用普通原材料制备而成，制造成本较低且制备工艺简单。该散热片具有较好的机械性能和较高的散热率，有利于地埋灯的整体散热，从而有效延长地埋灯的使用寿命。

Heat sink for buried lamp

The invention discloses a heat sink for underground lamp, comprises the following raw materials prepared by the 400 aluminum magnesium 20 450 copies, 30 copies, 40 copies of 30 tin, copper oxide 60 70 copies. 15 25 copies, 8 titanium dioxide 15, high purity barium carbonate 35 40 copies, 8 copies of 5 ferric sulfate. The heat sink used for the underground lamp is made of ordinary raw material, and has low manufacturing cost and simple preparation process. The heat sink has better mechanical performance and higher heat dissipation rate, and is favorable to the overall heat dissipation of the buried lamp, thereby effectively prolonging the service life of the buried lamp.

【技术实现步骤摘要】
一种用于地埋灯的散热片
本专利技术涉及一种散热片，更确切地说，是一种用于地埋灯的散热片。
技术介绍
地埋灯在我国科技照明领域应用很广泛，由于它是埋在地面供人照明因而得名地埋灯。地埋灯具有体积小、耗电量低、使用寿命长的特点,地埋灯坚固耐用、功耗低、寿命长、安装方便,地埋灯造型别致优雅、防漏电、防水。地埋灯广泛应用于广场、酒楼、私人别墅、花园、会议室、展览厅、小区环境美化、舞台酒吧、商场、停车雕塑、旅游景点等场所。目前广泛使用的地埋灯主要以LED为光源，LED地埋灯的散热现在越来越为人们所重视，这是因为LED地埋灯的光衰或其寿命是直接和其结温有关，散热不好结温就高，寿命就短。为了延长地埋灯的使用寿命，散热是一个急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种具有较高散热率的用于地埋灯的散热片。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于地埋灯的散热片，由如下重量份的原料制备而成：铝400-450份，镁20-30份，锡30-40份，氧化铜60-70份，氢氧化锌15-25份，钛白粉8-15份，高纯碳酸钡35-40份，硫酸铁5-8份。该用于地埋灯的散热片的制备方法，包含如下步骤：①按重量份取铝、镁、锡、氧化铜、氢氧化锌、钛白粉、高纯碳酸钡和硫酸铁，备用；②将一半的铝和全部的镁、锡、氧化铜、氢氧化锌投入熔炼炉中熔炼，炉温控制在600-650℃，熔炼时间20-25分钟；③向熔炼炉中继续投入全部的钛白粉、高纯碳酸钡和硫酸铁，炉温调节到750-800℃，熔炼时间15-20分钟；④向熔炼炉中继续投入余下的铝，炉温调节到500-550℃，熔炼时间35-40分钟；⑤将炉温调节到400-440℃，向炉内的合金熔液中加入精炼剂，用氩气进行除气精炼15分钟；⑥将合金熔液温度恒定在400-440℃下进行浇注成型。作为本专利技术较佳的实施例，该用于地埋灯的散热片由如下重量份的原料制备而成：铝420份，镁28份，锡33份，氧化铜66份，氢氧化锌19份，钛白粉12份，高纯碳酸钡37份，硫酸铁6份。本专利技术的用于地埋灯的散热片采用普通原材料制备而成，制造成本较低且制备工艺简单。该散热片具有较好的机械性能和较高的散热率，有利于地埋灯的整体散热，从而有效延长地埋灯的使用寿命。具体实施方式下面对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。[实施例1]按重量份取铝400份，镁20份，锡30份，氧化铜60份，氢氧化锌15份，钛白粉8份，高纯碳酸钡35份，硫酸铁5份。将一半的铝和全部的镁、锡、氧化铜、氢氧化锌投入熔炼炉中熔炼，炉温控制在600℃，熔炼时间25分钟。向熔炼炉中继续投入全部的钛白粉、高纯碳酸钡和硫酸铁，炉温调节到750℃，熔炼时间20分钟。向熔炼炉中继续投入余下的铝，炉温调节到500℃，熔炼时间40分钟。将炉温调节到400℃，向炉内的合金熔液中加入精炼剂，用氩气进行除气精炼15分钟。将合金熔液温度恒定在400℃下进行浇注成型，制成地埋灯用散热片。[实施例2]按重量份取铝450份，镁30份，锡40份，氧化铜70份，氢氧化锌25份，钛白粉15份，高纯碳酸钡40份，硫酸铁8份。将一半的铝和全部的镁、锡、氧化铜、氢氧化锌投入熔炼炉中熔炼，炉温控制在650℃，熔炼时间20分钟。向熔炼炉中继续投入全部的钛白粉、高纯碳酸钡和硫酸铁，炉温调节到800℃，熔炼时间15分钟。向熔炼炉中继续投入余下的铝，炉温调节到550℃，熔炼时间35分钟。将炉温调节到440℃，向炉内的合金熔液中加入精炼剂，用氩气进行除气精炼15分钟。将合金熔液温度恒定在440℃下进行浇注成型，制成地埋灯用散热片。[性能检测]为了进一步检测本专利技术的用于地埋灯的散热片的性能，对实施例1、实施例2和两片目前普遍使用的散热片进行性能对比测试，所取散热片的尺寸相同。测试结果如下表所示：测试项目实施例1实施例2对比1对比2拉伸屈服强度/Mpa157161124118断裂伸长率/％17.418.210.611.7热变形温度/℃259266226218导热系数/W/(M·K)2.42.21.11.2测试结果表明：本专利技术的用于地埋灯的散热片较目前市场上的同类产品具有更好的机械性能和更佳的散热效果，能大大提高地埋灯的散热效率，从而延长地埋灯的使用寿命。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于地埋灯的散热片，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：铝400‑450份，镁20‑30份，锡30‑40份，氧化铜60‑70份，氢氧化锌15‑25份，钛白粉8‑15份，高纯碳酸钡35‑40份，硫酸铁5‑8份；所述用于地埋灯的散热片的制备方法，包含如下步骤：①按重量份取铝、镁、锡、氧化铜、氢氧化锌、钛白粉、高纯碳酸钡和硫酸铁，备用；②将一半的铝和全部的镁、锡、氧化铜、氢氧化锌投入熔炼炉中熔炼，炉温控制在600‑650℃，熔炼时间20‑25分钟；③向熔炼炉中继续投入全部的钛白粉、高纯碳酸钡和硫酸铁，炉温调节到750‑800℃，熔炼时间15‑20分钟；④向熔炼炉中继续投入余下的铝，炉温调节到500‑550℃，熔炼时间35‑40分钟；⑤将炉温调节到400‑440℃，向炉内的合金熔液中加入精炼剂，用氩气进行除气精炼15分钟；⑥将合金熔液温度恒定在400‑440℃下进行浇注成型。

【技术特征摘要】
1.一种用于地埋灯的散热片，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：铝400-450份，镁20-30份，锡30-40份，氧化铜60-70份，氢氧化锌15-25份，钛白粉8-15份，高纯碳酸钡35-40份，硫酸铁5-8份；所述用于地埋灯的散热片的制备方法，包含如下步骤：①按重量份取铝、镁、锡、氧化铜、氢氧化锌、钛白粉、高纯碳酸钡和硫酸铁，备用；②将一半的铝和全部的镁、锡、氧化铜、氢氧化锌投入熔炼炉中熔炼，炉温控制在600-650℃，熔炼时间20-25分钟；③向熔炼炉中继续投入全部的钛白粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：万东方，刘志平，
申请(专利权)人：苏州科斯曼照明工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32