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钢模板结构制造技术

技术编号:1997215 阅读:134 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种钢模板,以不锈钢为基板,其特征是在基板上设有二层金属结构,内层是铬,外层是氮化钛。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种钢模板结构,尤其是用于压制人造板表面花纹的钢模板结构。二、技术背景钢模板压制人造板表面花纹时需要极好的耐磨性能——因为许多人造板的表面是硬度极高的三氧化二铝。因此钢模板必须进行要求很高的工艺处理和特殊的结构才能满足耐磨要求。现有的钢模板常常是在不锈钢基板上覆盖一层硬铬。但其使用寿命仍然不理想。三
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢模板,其使用寿命可以得到较大的提高,成本低而且制造方便。本技术的目的是这样实现的一种钢模板,以不锈钢为基板,其特征是在基板上设有二层金属结构,内层是铬,外层是氮化钛(TiN)或其他离子钛。不锈钢为基板先进行电镀铬,内层是铬,外层氮化钛(TiN)或其他离子钛,其生成一般采用抽真空再充氮进行离子溅射镀钛。镀铬层较厚,钛层较薄。内层是铬,外层是氮化钛(TiN)或其他离子钛的钢模板结构具有特定的材质和表面硬度,使用效果较好,钢模板加工压制人造板的数量大,钢模板使用寿命得到较大的提高,方便了使用,降低了制造成本。四附图说明图1为本技术结构示意图不锈钢为基板1,内层是铬2,外层是氮化钛(TiN)或其他离子钛3。五具体实施方式钢模板,以不锈钢为基板,在基板上设有二层金属结构,在不锈钢为基板先进行电镀铬(常规电化学方法),即内层是铬,厚度为5-50μm,外层是氮化钛(TiN)或其他离子钛,其厚度为0.1-5μm即可。氮化钛的生成采用抽真空后再充氮,钛离子溅射在镀铬层上生成氮化钛(TiN)。厚度优选0.1-0.5μm。氮化钛(TiN)的厚度的控制可以通过在溅射室内的时间等来控制。权利要求1.一种钢模板,以不锈钢为基板,其特征是在基板上设有二层金属结构,内层是铬,外层是氮化钛。2.由权利要求1所述的钢模板,其特征是铬的厚度为5-50μm,外层氮化钛的厚度为0.1-5μm。专利摘要一种钢模板,以不锈钢为基板,在基板上设有二层金属结构,内层是铬,外层是氮化钛。铬的厚度为5—50μm,外层氮化钛的厚度为0.1—5μm。内层是铬,外层是氮化钛(TiN)或其他离子钛的钢模板结构具有特定的材质和表面硬度,使用效果较好,钢模板加工压制人造板的数量大,钢模板使用寿命得到较大的提高,方便了使用,降低了制造成本。文档编号B32B15/01GK2499495SQ01263400公开日2002年7月10日 申请日期2001年10月25日 优先权日2001年10月25日专利技术者王敬伦, 王敬达 申请人:王敬伦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王敬伦王敬达
申请(专利权)人:王敬伦
类型:实用新型
国别省市:

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