钢模板校形机构制造技术

技术编号:1997181 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于建筑行业的钢板模校形机械机构,主要用于建筑用钢模板的修理、校形.该机构利用可调工作平台的移动,通过待校形的钢模板带动升降摆动滚压装置完成钢模板校形工作.具有校形成本低、效果好、生产效率高、劳动强度低的优点,可用于几十种规格钢模板的修理、校形.(*该技术在1996年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术所述的钢模板校形机构是建筑领域中的一种新型钢模板修理机构,由该机构所组成的机器是关于钢模板修理的理想配套机械。 该
的现有技术中的钢模板校形机械其校形机构为固定滚压式校形。由升降压滚和工作平台所组成。但采用这种结构对钢模板进行校形达不到钢模板修复标准要求。因此目前钢模板修理单位大多数仍处于用人工方法修理模板;所以生产效率低、工作劳动强度大、生产成本高,并且有部分模板由于人工方法无法修复而报废,从而造成巨大的经济损失。 鉴于上述现有技术中存在的问题,本技术的任务是设计一种结构合理、工艺性好、使用方便、适应面广,能够修理加工目前国内存在的20种规格的钢模板。该技术将固定滚压校形改变为摆动滚压校形,同时工作平台可以移动,可调平台根据钢模板变形情况,调整其倾斜度使被修理加工的钢模板无反弹变形,从而实现调平钢模板的效果。因此由该机构所组成的机器是建筑行业修理钢模板的理想机械。 本技术是一种用于建筑行业的具有升降压滚和工作平台结构的钢模板修理校形机构,其特征如图所示,工作平台(6、8)分为两段或两段以上,其两端的可调平台(8)可绕销轴(7)做一定量的上下位置调整,滑台体(9)可带动整个工作平台(6、8)作往复移动。 上述的工作平台分为中央平台(6)和两端的可调平台(8)是比较合理的,整个工作台面上的齿块(17)可以能够组装调换,以适应各种不同规格的钢模板的镶装校形。 本技术的压滚(19)可以装在平衡架(20)上,并可以成对装在一起,形成摆动压滚。 本技术摆动滚压装置的结构是由油缸(1)、活塞杆(2)、吊耳架(3)、支轴(4)、压滚轴(5)、压滚(19)、平衡架(20)所组成。在油缸(1)的作用下,活塞杆(2)可带动滚压装置中的各部件上下移动。工作台台面可调装置结构是由中央平台(6)、销轴(7)、可调平台(8)、滑台体(9)、手轮(14)、丝杠(15)、楔块(16)、齿块(17)所组成。转动手轮(14)、带动丝杠(15)转动则楔块(16)移动,使可调平台(8)绕销轴(7)转动,从而可以调整中央平台(6)与可调平台(8)之间的倾斜度。工作台体结构是由滑台体(9)、滑座(13)、油缸(10)、活塞杆(11)、推块(12)所组成。在油缸(10)的作用下、活塞杆(11)带动推块(12)移动、则使滑台体(9)在滑座(13)上移动。 本技术所述的钢模板校形机构主要用于建筑行业钢模板的修理调平工作。现有的钢模板调平机械功能差,根本无法达到模板校形调平修复标准要求。本专利技术具有多种功能可在该机构上校形、调平目前国内存在的20种规格钢模板,其规格如下 300×1500×55 200×1500×55 150×1500×55 100×1500×55300×1200×55 200×1200×55 150×1200×55 100×1200×55300×900×55 200×900×55 150×900×55 100×900×55300×750×55 200×750×55 150×750×55 100×750×55300×450×55 200×450×55 150×450×55 100×450×55采用该机构则修理成本低、生产效率高,大大减轻工人的劳动强度。并且钢模板校形后,可达到整个板面变形允差量小于1.5mm,局部变形量小于1mm完全达到钢模板修复标准要求,经试验使用证明,该钢模板校形机构具有明显的经济效益。若采用该机构每年修理7000m2的钢模板,则可节约资金6万余元。若全国所有建筑行业的钢模板修理均采用由该机构所组成的机器则经济效益相当可观。 附图是本钢模板校形机构结构示意图。 本技术具体实施例如图中所示,在该校形机构上装有两个油缸(1)、由活塞杆(2)与吊耳架(3)相连,支轴(4)固定在吊耳架(3)上,将四个平衡架(20)装在支轴(4)上,并将4个压滚(19)装在平衡架(20)上。工作平台是由一个固定的中央平台(6)和两个可调平台(8)所组成。在滑台体(9)左右两侧安装有手轮(14)、丝杠(15)、楔块(16)。在工作平台台面上装有齿块(17),滑台体(9)安装在滑座(13)上。滑台体(9)与推块(12)相连,推块(12)与油缸(10)的活塞杆(11)相连。工作时首先转动手轮(14)带动丝杠(15)转动、使楔块(16)移动,则可调平台(8)绕销轴(7)向上方转动15度后则手轮停止转动。然后将变形的钢模板(18)安放在齿块(17)上。这时在油缸(1)的作用下,活塞杆(2)带动滚压装置下移,压滚(19)压紧钢模板(18);则同时活塞杆(11)在油缸(10)的作用下,带动滑台体(9)做往复运动实现对钢模板(18)的滚压、抽拉工作。当完成一个往复运动后,滚压装置在油缸(1)的作用下抬起恢复原位。滑台体(9)也恢复原位。这时卸下被修理的钢模板经检查完全符合钢模板修复标准要求,即整个板面变形允差量小于1.5mm,局部变形量小于1mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有升降滚压装置和工作平台结构的钢模板校形机构,其特征是工作平台(6、8)分为两段或两段以上,其两端的可调平台(8)能够做一定量的上、下位置调整,滑台体(9)能够带动其上的整个工作平台(6、8)做往复移动。

【技术特征摘要】
1.一种具有升降滚压装置和工作平台结构的钢模板校形机构,其特征是工作平台(6、8)分为两段或两段以上,其两端的可调平台(8)能够做一定量的上、下位置调整,滑台体(9)能够带动其上的整个工作平台(6、8)做往复移动。2.根据权利要求1所述的钢模板校形机构,其特征是工作平台分为三段...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟捷奎黄作瑞于欣李洪福
申请(专利权)人:大连第二建筑工程公司大连市旅顺机械厂
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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