一种高效的金属压铸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的金属压铸设备，属于金属压铸设备领域。一种高效的金属压铸设备包括相互连通的熔化炉及保温炉、定模、动模、水平伸缩机构，动模固定在第三架板上，水平伸缩机构包括竖直蜗杆、均与竖直蜗杆啮合传动的第一水平丝杆及第二水平丝杆，竖直蜗杆的两端分别设有两段旋向相同的螺旋齿段，第一水平丝杆的一端及第二水平丝杆的一端均转动连接有竖直蜗轮，竖直蜗轮与螺旋齿段相配合，第一水平丝杆及第二水平丝杆的另一端均设置有旋向相同的螺纹段、以及与螺纹段配合的竖直的滑台，两个滑台均通过连接件与第三架板连接。本实用新型专利技术公开的一种高效的金属压铸设备，能够实现动模与定模快速对正，提高合模和脱模效率。

An Efficient Die Casting Equipment for Metals

The utility model discloses an efficient metal die casting equipment, which belongs to the field of metal die casting equipment. An efficient metal die casting equipment consists of interconnected melting furnace and heat preservation furnace, fixing die, moving die and horizontal telescopic mechanism. The moving die is fixed on the third plate. The horizontal telescopic mechanism includes vertical worm, the first horizontal screw and the second horizontal screw which are meshed with the vertical worm. The two ends of the vertical worm are respectively provided with two spiral segments with the same rotation direction, and the first horizontal screw. One end of the rod and one end of the second horizontal screw are rotated and connected with a vertical worm wheel. The vertical worm wheel matches with the helical tooth segment. The first horizontal screw rod and the other end of the second horizontal screw rod are provided with a screw segment with the same rotation direction and a vertical sliding platform matching with the screw segment. Both sliding tables are connected with the third rack plate through connecting parts. The utility model discloses an efficient metal die casting equipment, which can realize rapid alignment between the dynamic die and the fixed die, and improve the efficiency of closing and demoulding.

【技术实现步骤摘要】
一种高效的金属压铸设备
本技术涉及金属压铸设备领域，具体涉及一种高效的金属压铸设备。
技术介绍
压铸是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。现有的压铸设备存在动模、定模对正困难，且速度慢的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种高效的金属压铸设备，能够实现动模与定模快速对正，提高合模和脱模效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种高效的金属压铸设备，包括熔化炉、保温炉、相互平行的竖直的第一架板及竖直的第二架板、水平伸缩机构，所述熔化炉的底部与所述保温炉的侧壁顶部连通，其连通管道上设有第一电动阀，所述第二架板的远离所述第一架板的一侧表面固定有竖直的工作台，所述工作台远离所述第二架板的一侧表面固定有竖直的定模，所述工作台远离所述第二架板的一侧设有竖直的第三架板，所述第三架板的靠近所述工作台的一侧表面固定有竖直的动模，所述定模、所述动模闭合贴合形成压铸的模腔，所述水平伸缩机构包括枢接于所述第一架板上的竖直蜗杆、均与所述竖直蜗杆啮合传动的第一水平丝杆及第二水平丝杆，所述竖直蜗杆与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的金属压铸设备，其特征在于：包括熔化炉(100)、保温炉(200)、相互平行的竖直的第一架板(301)及竖直的第二架板(302)、水平伸缩机构(400)，所述熔化炉(100)的底部与所述保温炉(200)的侧壁顶部连通，其连通管道上设有第一电动阀(101)，所述第二架板(302)的远离所述第一架板(301)的一侧表面固定有竖直的工作台(310)，所述工作台(310)远离所述第二架板(302)的一侧表面固定有竖直的定模(320)，所述工作台(310)远离所述第二架板(302)的一侧设有竖直的第三架板(330)，所述第三架板(330)的靠近所述工作台(310)的一侧表面固定有竖直的动模(...

【技术特征摘要】
1.一种高效的金属压铸设备，其特征在于：包括熔化炉(100)、保温炉(200)、相互平行的竖直的第一架板(301)及竖直的第二架板(302)、水平伸缩机构(400)，所述熔化炉(100)的底部与所述保温炉(200)的侧壁顶部连通，其连通管道上设有第一电动阀(101)，所述第二架板(302)的远离所述第一架板(301)的一侧表面固定有竖直的工作台(310)，所述工作台(310)远离所述第二架板(302)的一侧表面固定有竖直的定模(320)，所述工作台(310)远离所述第二架板(302)的一侧设有竖直的第三架板(330)，所述第三架板(330)的靠近所述工作台(310)的一侧表面固定有竖直的动模(340)，所述定模(320)、所述动模(340)闭合贴合形成压铸的模腔(350)，所述水平伸缩机构(400)包括枢接于所述第一架板(301)上的竖直蜗杆(410)、均与所述竖直蜗杆(410)啮合传动的第一水平丝杆(420)及第二水平丝杆(430)，所述竖直蜗杆(410)与第一电机的输出轴连接，所述竖直蜗杆(410)的两端分别设有两段旋向相同的螺旋齿段(411)，所述第一水平丝杆(420)的一端及所述第二水平丝杆(430)的一端均转动连接有竖直蜗轮(440)，所述竖直蜗轮(440)与所述螺旋齿段(411)相配合，所述第一水平丝杆(420)及所述第二水平丝杆(430)的另一端均设置有旋向相同的螺纹段(421)、以及与所述螺纹段(421)配合的竖直的滑台(422)，两个所述滑台(422)均通过连接件与所述第三架板(330)连接，所述第二架板(302)的两端分别设有一横板(303)，两个所述横板(303)相互靠近的一侧表面上均凹设有横向延伸的滑槽(304)，所述滑槽(304)的开口收紧呈T型，各所述滑台(422)向靠近对应所述滑槽(304)的一侧凸设有凸块(423)，所述凸块(423)卡设于对应所述滑槽(304)内且可沿所述滑槽(304)左右移动；所述保温炉(200)的底壁呈上宽下窄的漏斗状，所述保温炉(200)的底部的最低处连接有通液管(201)，所述通液管(201)上设有第二电动阀(202)，所述通液管(201)的底部连接有压射管(203)，所述压射管(203)水平设置，所述压射管(203)的一端与所述定模(320)的侧壁连接，所述定模(320)的侧壁中部贯穿设有与所述压射管(203)连接的注液孔(321)，所述注液孔(321)与所述模腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光淮，邹联石，
申请(专利权)人：江西东磊精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36