The utility model provides a high-precision metal die casting equipment, which belongs to the field of metal processing devices, including a die casting frame, a console and a base. The die casting frame and the console are fixed above the base, and the die casting frame is located on the right side of the console. The high-precision metal die-casting equipment provided by the utility model has a melting furnace, which can directly add metal raw materials to die-cast various required metal products without additional metal melting in other equipment, and a storage box is added in the inner part of the storage box, which has a feeding board for controlling the material, so the design can be effectively improved. The accuracy of die casting with materials can be effectively controlled and the accuracy of die casting can be improved according to the data of materials used in various kinds of metal products. At the same time, it can save resources, reduce costs and have high practicability.
【技术实现步骤摘要】
一种高精度金属压铸设备
本技术涉及金属加工装置领域,更具体的,涉及一种高精度金属压铸设备。
技术介绍
金属压铸设备是一种在压力作用下把一定量的熔融金属液压射到压铸模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的工业机械设备。随着金属加工行业的不断发展,金属成品越来越多样化,同时对于金属压铸设备的要求也在不断提高,目前市面上的金属压铸设备大体上可以满足工业要求,但是也存在着一定的问题。目前金属加工行业使用的金属压铸设备,多为只具有单一压铸功能的压铸机,而在金属原料上则需要通过额外的金属熔化炉进行熔化,再由人工收集注入压铸设备中,这样不仅浪费人力,而且在金属熔液运送过程中也难以达到百分百运送,往往会造成资源的浪费,同时也会由于人为误差,造成压铸的金属成品精确度不高,形成金属压铸的质量不高,良品率低,这不仅对企业造成影响,同时也不利于行业的发展,因此亟需进一步改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出一种高精度金属压铸设备。该金属压铸设备增设有熔料炉,可以直接添加金属原料进行压铸工作,并且在设备内部设计有蓄料箱,在蓄料箱内有可控的送料板,可以精确的控制物料的推送,使得该金属压铸设备具有更高的成品精度,具有更高的实用性。为达此目的,本是技术采用以下技术方案:本技术提供了一种高精度金属压铸设备,包括压铸机架、控制台、以及底座,所述压铸机架以及所述控制台均固定于所述底座的上方,所述压铸机架位于所述控制台的右侧,所述压铸机架的内左侧壁上固定有蓄料箱,所述蓄料箱内设有送料板、送料电机、伸缩连接轴、以及注料通道,所述送料电机固定于所述蓄料箱的左内侧壁上, ...
【技术保护点】
1.一种高精度金属压铸设备,包括压铸机架(1)、控制台(2)、以及底座(3),所述压铸机架(1)以及所述控制台(2)均固定于所述底座(3)的上方,所述压铸机架(1)位于所述控制台(2)的右侧,其特征在于:所述压铸机架(1)的内左侧壁上固定有蓄料箱(5);所述蓄料箱(5)内设有送料板(53)、送料电机(51)、伸缩连接轴(52)、以及注料通道(54);所述送料电机(51)固定于所述蓄料箱(5)的左内侧壁上;所述伸缩连接轴(52)的固定端与所述送料电机(51)的动力输出端固定连接,所述送料板(53)竖直设置,所述伸缩连接轴(52)的活动端与所述送料板(53)固定连接;所述蓄料箱(5)的右外侧壁上固定有主压铸模(6),所述主压铸模(6)的右端上开设有第一模型口(65);所述注料通道(54)贯穿所述蓄料箱(5)的右侧壁以及所述主压铸模(6),所述注料通道(54)连通所述蓄料箱(5)与所述第一模型口(65);所述压铸机架(1)内部的顶壁还固定有动力电机(62),所述动力电机(62)位于所述蓄料箱(5)的右侧;所述动力电机(62)的左侧壁上固定连接有活动连接轴(63);所述活动连接轴(63)的左侧 ...
【技术特征摘要】
1.一种高精度金属压铸设备,包括压铸机架(1)、控制台(2)、以及底座(3),所述压铸机架(1)以及所述控制台(2)均固定于所述底座(3)的上方,所述压铸机架(1)位于所述控制台(2)的右侧,其特征在于:所述压铸机架(1)的内左侧壁上固定有蓄料箱(5);所述蓄料箱(5)内设有送料板(53)、送料电机(51)、伸缩连接轴(52)、以及注料通道(54);所述送料电机(51)固定于所述蓄料箱(5)的左内侧壁上;所述伸缩连接轴(52)的固定端与所述送料电机(51)的动力输出端固定连接,所述送料板(53)竖直设置,所述伸缩连接轴(52)的活动端与所述送料板(53)固定连接;所述蓄料箱(5)的右外侧壁上固定有主压铸模(6),所述主压铸模(6)的右端上开设有第一模型口(65);所述注料通道(54)贯穿所述蓄料箱(5)的右侧壁以及所述主压铸模(6),所述注料通道(54)连通所述蓄料箱(5)与所述第一模型口(65);所述压铸机架(1)内部的顶壁还固定有动力电机(62),所述动力电机(62)位于所述蓄料箱(5)的右侧;所述动力电机(62)的左侧壁上固定连接有活动连接轴(63);所述活动连接轴(63)的左侧壁上固定有多个连接杠(64);多个所述连接杠(64)的左侧固定连接有副压铸模(61),所述副压铸模(61)的左端上开设有第二模型口(66);所述副压铸模(61)与所述主压铸模(6)的形状相适配;所述压铸机架(1)的顶部固定有熔料炉(4),且所述熔料炉(4)位于所述蓄料箱(5)的上方;所述熔料炉(4)内部固定有熔炉胆(41),且所述熔炉胆(41)外部的左右两侧均固定有加...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄光淮,邹联石,
申请(专利权)人:江西东磊精密铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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