【技术实现步骤摘要】
本申请是申请日为2004年1月20日、申请号为200410002653.X、名称为“一种模壳构件成型模具”的专利技术专利申请的分案申请。(一)
本专利技术涉及一种模壳构件成型模具。(二)
技术介绍
目前,现浇钢筋砼空心板,特别是现浇钢筋砼空心板非抽芯成孔工艺,普遍采用薄壁管或薄壁盒填充,能满足各种不同空心板抽空砼的需要。申请人于1999年11月29日同时分别申请了申请号为99115665.X、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁管(盒)及其制造方法”的专利技术专利,以及申请号为99115666.8、名称为“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒及其制造方法”的专利技术专利,所制得的薄壁管或薄壁盒可以是开口的,若带有封口则可制得封闭的薄壁管或封闭的薄壁盒;其制造方法中所采用的模具有阴模或阳模。如阴模,从它们的附图可以看出,它包括侧模面和底模面,侧模面和底模面围成阴模,这种阴模为整体模板的阴模,在实际使用过程中,脱模不方便,开口的薄壁管或薄壁盒易破损,因此,研制一种新型的模壳构件成型模具已为急需。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模壳构件成型模具,具有脱模方便、结 ...
【技术保护点】
一种模壳构件成型模具,包括侧模面(1)、底模面(2),侧模面(1)和底模面(2)围成阴模,其特征在于所述的阴模的侧模面(1)和底模面(2)由模板(3)构成,阴模由至少二块模板(3)拼合组成,在拼合的模板(3)上设置有拼合装置(4),模板(3)上设置有模壳厚度限位装置(5),模板(3)上有至少一个缺口(15),阴模中的至少一块模板(3)为地模或至少一块模板(3)为充当模壳构件部件的一次性模板,相邻模板(1)拼合紧固。
【技术特征摘要】
1、一种模壳构件成型模具,包括侧模面(1)、底模面(2),侧模面(1)和底模面(2)围成阴模,其特征在于所述的阴模的侧模面(1)和底模面(2)由模板(3)构成,阴模由至少二块模板(3)拼合组成,在拼合的模板(3)上设置有拼合装置(4),模板(3)上设置有模壳厚度限位装置(5),模板(3)上有至少一个缺口(15),阴模中的至少一块模板(3)为地模或至少一块模板(3)为充当模壳构件部件的一次性模板,相邻模板(1)拼合紧固。2、根据权利要求1所述的一种模壳构件成型模具,其特征在于所述的厚度限位装置(5)设置在模面上。3、根据权利要求1所述的一种模壳构件成型模具,其特征在于所述的厚度限位装置(5)设置在模面边缘上;或者厚度限位装置(5)为固定或活动或可拆卸的厚度限位装置;或者厚度限位装置(5)设置于阴模的开口上。4、根据权利要求1所述的一种模壳构件成型模具,其特征在于所述的阴模中的至少一块模板(3)为地模或台模或分体模;或者底模面(2)为至少一块模板(3)。5、根据权利要求1所述的一种模壳构件成型模具,其特征在于所述的拼合装置(4)设置在模板(3)的拼合部位。6、根据权利要求5所述的一种模壳构件成型模具,其特征在于所述的模板(3)的拼合部位在模面的转角部位;或者模面的转角部位设置有凸形构造(6)或凹形构造(7);或者凸形构造(6)为凸条或凸块或凸杆;或者凹形构造(7)为凹槽、凹坑、凹洞、缝或者孔中的至少一种;或者模面的转角部位设置为削角面;或者模面的转角部位设置为曲线过渡面或者弧形过渡面。7、根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种模壳构件成型模具,其特征在于所述的拼合装置(4)为连接装置(8)或合紧装置(9)或定位装置(10)中的至少一个;或者连接装置(8...
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