一种纸箱机气缸固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱机气缸固定结构，包括有安装面带有凹槽的气缸、气缸固定座，气缸固定座上设有第一安装通孔，还包括设于气缸固定座和凹槽之间的第一固定板、可内嵌于凹槽内的多个第二固定板、多个安装件；第一固定板上设置多个第二安装通孔，每一所述第二固定板上沿气缸凹槽方向设置有至少3个第三安装通孔；各第一安装通孔、各第二安装通孔、各第三安装通孔的位置一一对应，并使用对应的安装件贯穿并固定，以将气缸固定座和气缸固定连接。本实用新型专利技术改变了原有的气缸和气缸座的固定方式，增大了受力面积，减少了气缸的损坏，明显提高气缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱机气缸固定结构
本技术属于纸箱机气缸固定
，具体涉及一种纸箱机气缸固定结构。
技术介绍
现有的纸箱机气缸的固定方式如图1所示，采用分散的固定块内嵌于气缸的凹槽里，通过气缸固定座和螺丝来连接在一起，由于接触面积不合理的设计缺陷，此固定方式负载能力极差，在生产过程中，当左右和上下方向发生错位时，由于气缸负载过高，而且气缸左右摆动、急停，极其容易引起气缸卡块固定槽爆裂，造成气缸与气缸固定座分离，使得气缸报废，气缸的使用寿命大大削短，加上纸箱机气缸的更换工序复杂，大大增加了维修的劳动强度，更换气缸一次需要连续工作8小时，严重制约生产。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种纸箱机气缸固定结构，改变了原有的气缸和气缸座的固定方式，可减少气缸的损坏，明显提高气缸的使用寿命，有利于降低生产成本。为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：一种纸箱机气缸固定结构，包括有安装面带有凹槽的气缸、气缸固定座，所述气缸固定座上设有第一安装通孔，其特征在于，还包括设于所述气缸固定座和所述凹槽之间的第一固定板、可内嵌于气缸凹槽内的多个第二固定板、多个安装件；所述第一固定板上设置多个第二安装通孔，每一所述第二固定板上沿气缸凹槽方向设置有至少3个第三安装通孔；各所述第一安装通孔、各所述第二安装通孔、各所述第三安装通孔的位置一一对应，并使用对应的所述安装件贯穿并固定，以将所述气缸固定座和所述气缸固定连接。进一步的，所述第一固定板的面积大于所述第二固定板的面积。进一步的，每一所述第二固定板上的所述第三安装通孔的数量为5个。进一步的，所述第一固定板的厚度为8mm-9mm。进一步的，所述第一固定板的厚度为8.5mm。进一步的，所述第一固定板和所述第二固定板的材质均为金属合金。进一步的，所述第一安装通孔、所述第二安装通孔、所述第三安装通孔均为M5螺纹孔。进一步的，每一所述安装件均为M5螺丝。相对于现有技术，本技术的有益效果为：本技术所述的一种纸箱机气缸固定结构，其使用两层固定板对气缸凹槽进行固定，改变了原有的气缸和气缸固定座的固定方式，并且，其将凹槽内的固定板由分散式改为整体式，增大了受力面积，气缸与气缸固定座的爆裂现象明显下降，气缸的左右和上下错位也显著减少，明显提高了气缸的使用寿命，减少了气缸损坏对机器生产的影响，有利于提高生产效率。附图说明图1是现有的纸箱机气缸的固定装置；图2是本技术所述一种纸箱机气缸固定结构的安装俯视图(不体现气缸固定座)；图3是本技术所述一种纸箱机气缸固定板的安装剖视图。图中：1-第一固定板；2-第二固定板；3-气缸固定座；4-凹槽；5-第一安装通孔；6-第二安装通孔；7-第三安装通孔；8-安装件；9-气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术公开了一种纸箱机气缸固定结构，其安装位置的俯视图如图2，图2中以虚线表示第一固定板的边缘，为方便表示，图2中不体现气缸固定座；其安装位置的剖视图如图3所示，该固定结构包括有安装面带有凹槽4的气缸9(仅表示安装面部分)、气缸固定座3，气缸固定座3上设有第一安装通孔5，该纸箱机气缸固定结构还包括设于气缸固定座3和凹槽4之间的第一固定板1、可内嵌于凹槽4内的多个第二固定板2、多个安装件8；第一固定板1上设置多个第二安装通孔6，每一第二固定板2上沿气缸凹槽方向设置有至少3个第三安装通孔7；各第一安装通孔5、各第二安装通孔6、各第三安装通孔7的位置一一对应，并使用对应的安装件8贯穿并固定，以将气缸固定座3和气缸9固定连接。通过使用接触面积更大的第二固定板2，避免了原有的单个小固定块带来的气缸负载过高而且左右摆动、急停引起气缸的凹槽爆裂的问题，同时在凹槽4外覆上了第一固定板1，在增大受力面积的同时提高了气缸的稳定度，进一步提高了气缸固定的稳定性和安全性。为了增大接触面积，保证第一固定板1能更稳固地覆于凹槽4上，作为一种实施例，第一固定板1的面积大于第二固定板2的面积。在上述实施例中，每一第二固定板2上的第三安装通孔7的数量为5个。在上述实施例中，第一固定板的厚度为8mm-9mm。在上述实施例中，第一固定板1的厚度为8.5mm。在上述实施例中，第一固定板1和第二固定板2的材质均为金属合金。使用金属合金材质的第一固定板1和第二固定板2，可以达到更稳固的固定效果，且不易损坏，避免了因固定板损坏而导致的气缸凹槽爆裂的不良现象，节省了设备维护的成本。在上述实施例中，第一安装通孔5、第二安装通孔6、第三安装通孔7均为M5螺纹孔。在上述实施例中，每一安装件8均为M5螺丝。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，故凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱机气缸固定结构，包括有安装面带有凹槽的气缸、气缸固定座，所述气缸固定座上设有第一安装通孔，其特征在于，还包括设于所述气缸固定座和所述凹槽之间的第一固定板、可内嵌于所述凹槽内的多个第二固定板、多个安装件；所述第一固定板上设置多个第二安装通孔，每一所述第二固定板上沿气缸凹槽方向设置有至少3个第三安装通孔；各所述第一安装通孔、各所述第二安装通孔、各所述第三安装通孔的位置一一对应，并使用对应的所述安装件贯穿并固定，以将所述气缸固定座和所述气缸固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种纸箱机气缸固定结构，包括有安装面带有凹槽的气缸、气缸固定座，所述气缸固定座上设有第一安装通孔，其特征在于，还包括设于所述气缸固定座和所述凹槽之间的第一固定板、可内嵌于所述凹槽内的多个第二固定板、多个安装件；所述第一固定板上设置多个第二安装通孔，每一所述第二固定板上沿气缸凹槽方向设置有至少3个第三安装通孔；各所述第一安装通孔、各所述第二安装通孔、各所述第三安装通孔的位置一一对应，并使用对应的所述安装件贯穿并固定，以将所述气缸固定座和所述气缸固定连接。2.根据权利要求1所述的一种纸箱机气缸固定结构，其特征在于，所述第一固定板的面积大于所述第二固定板的面积。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏俊，郑锦生，蒋茂春，
申请(专利权)人：广州南沙珠江啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44