一种啤酒糖化辅料添加装置与方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种啤酒糖化辅料添加装置与方法，所述添加装置包括：若干辅料添加单元、酿造水进管路、添加管路、第一换向阀、第二换向阀、若干酿造单元和控制单元，添加管路一端通过进水阀与酿造水进管路连接，另一端通过第二换向阀与酿造单元连接，添加管路还通过第一转向阀与辅料添加单元连接，控制单元分别与辅料添加单元、第一换向阀、第二换向阀电连接；第一换向阀包括上腔、中腔和下腔，第一换向阀的上腔分别与酿造水进管路、添加管路连接，第一换向阀的中腔与辅料添加单元连接，第一换向阀的下腔与CIP管路连接，第一换向阀根据控制单元的信号控制上腔与中腔连通或截止；可以提高辅料添加的准确性，提高每批麦汁质量的稳定性和风味一致性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于啤酒酿造，具体涉及一种啤酒糖化辅料添加装置与方法。

技术介绍

1、酿造工段是啤酒生产的核心车间，从辅料投料开始直到生产出清酒，都是通过酿造工段实现的。啤酒的各项理化指标和风味、口感等质量指标的高低主要取决于酿造的各个过程。酿造工段中的糖化工序是最关键的环节，啤酒酿造糖化工序一般认为主要包括糊化、糖化、过滤、煮沸、澄清、冷却等阶段，由糊化至煮沸，每一批麦汁均有10种添加剂需要进行人工添加。添加剂的形态，不仅有固体粉末、固体颗粒、还有液体；所有添加剂均为人工称量，且每种添加剂的添加量区别也较大。专人称量后放置于特定容器待添加，按照工艺单要求，添加剂全部称量后统一从添加剂储存室运送到生产锅体旁，打开人孔锅盖，进行倾倒添加。

2、由于过程添加剂对于储存环境要求比较严格，温度和湿度均有限制，故自动添加系统不能设在生产线上，同时添加剂也不能长期积存在添加管道内。每一次添加进行顶水会导致加入的水多，增加原浓控制难度。

3、目前现有技术存在的问题有：

4、人工称量不仅存在人为失误的可能，且称量不准确、漏加、错加以及倾倒添加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种啤酒糖化辅料添加装置，其特征在于，包括：若干辅料添加单元、酿造水进管路、添加管路、第一换向阀、第二换向阀、若干酿造单元和控制单元，添加管路一端通过进水阀与酿造水进管路连接，另一端通过第二换向阀与酿造单元连接，添加管路还通过第一转向阀与辅料添加单元连接；控制单元分别与辅料添加单元、第一换向阀、第二换向阀电连接；

2.根据权利要求1所述的辅料添加装置，其特征在于，添加管路包括去煮沸锅管路，酿造单元包括若干煮沸锅，去煮沸锅管路一端通过若干第一换向阀分别与第一辅料添加单元、第二辅料添加单元、第三辅料添加单元和第四辅料添加单元连接，去煮沸锅管路另一端通过第二换向阀与煮沸锅连接。...

【技术特征摘要】

1.一种啤酒糖化辅料添加装置，其特征在于，包括：若干辅料添加单元、酿造水进管路、添加管路、第一换向阀、第二换向阀、若干酿造单元和控制单元，添加管路一端通过进水阀与酿造水进管路连接，另一端通过第二换向阀与酿造单元连接，添加管路还通过第一转向阀与辅料添加单元连接；控制单元分别与辅料添加单元、第一换向阀、第二换向阀电连接；

2.根据权利要求1所述的辅料添加装置，其特征在于，添加管路包括去煮沸锅管路，酿造单元包括若干煮沸锅，去煮沸锅管路一端通过若干第一换向阀分别与第一辅料添加单元、第二辅料添加单元、第三辅料添加单元和第四辅料添加单元连接，去煮沸锅管路另一端通过第二换向阀与煮沸锅连接。

3.根据权利要求1所述的辅料添加装置，其特征在于，添加管路包括去糖化锅管路，酿造单元包括若干糖化锅，去糖化锅管路一端通过若干第一换向阀分别与第一辅料添加单元、第二辅料添加单元、第三辅料添加单元和第五辅料添加单元连接，去糖化锅管路另一端通过第二换向阀与糖化锅连接。

4.根据权利要求1所述的辅料添加装置，其特征在于，添加管路包括去糊化锅管路，酿造单元包括若干糊化锅，去糊化锅管路一端通过第一换向阀与第五辅料添加单元连接，去糊化锅管路另一端通过第二换向阀与糊化锅连接。

5.根据权利要求2-3任一项所述的辅料添加装置，其特征在于，第一辅料添加单元包括除尘石膏投料站、石膏溶解罐、流量计、加水与清洗管道、石膏浆转移泵、石膏添加罐、出料阀、添加泵和单向阀，除尘石膏投料站与石膏...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓辉，陈家敏，蔡少彬，余戴明，刘宇强，王坚超，张霞，
申请(专利权)人：广州南沙珠江啤酒有限公司，
类型：发明
国别省市：