一种花椒冷榨提取工艺制造技术

本发明专利技术属于花椒加工技术领域，具体公开了一种花椒冷榨提取工艺，包括原料选取、蒸汽杀菌、附油及压榨等步骤，在花椒提供工艺中，对花椒原料进行蒸汽杀菌处理，使花椒中含有的酶成分失活，保证了花椒提取物中的物质不被分解，延长了花椒提取物的存储时间；采用氮气对花椒进行冷冻处理，再借助冷冻压榨设备提取花椒毛油，可有提取并效保留花椒的营养成分，并保证了营养组分的结构完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种花椒冷榨提取工艺
本专利技术属于花椒加工
，具体涉及一种花椒冷榨提取工艺。
技术介绍
花椒为芸香科灌木或小乔木植物青椒的干燥成熟果皮，一般在立秋前后成熟，花椒是中国特有的香料，位列调料“十三香”之首。花椒可直接被用作调味料在食品领域应用，也可作为原料，通过提取工艺获得其中含有的有效成分，用于其它用途。传统的花椒提取物的加工方法多采用高温物理压制或化学试剂浸提，高温会破坏花椒营养物质的组分或使得大部分养分挥发，花椒的利用率较低；利用化学试剂浸提法得到的花椒提取物，因化学试剂的使用会给人体带来潜在的危害。
技术实现思路
本专利技术公开了一种花椒冷榨提取工艺，对花椒原料进行处理后，使用带有冷却的压榨设备在低温下提取花椒中含有的物质，可保证所提取的营养物质结构不被破坏，防止因高温使其中含有的香气成分挥发，提取效率高。为达到上述目的，本专利技术技术方案如下：一种花椒冷榨提取工艺，其特征在于：包含以下步骤：（1）原料选取：选取风味纯正的花椒，除叶去杂，得花椒原料；（2）蒸汽杀菌：对步骤（1）得到的花椒原料采用蒸汽杀菌，杀菌温度95~120℃，杀菌时间20~25min；（3）附油：将步骤（2）经过蒸汽杀菌的花椒原料装入混料机中，与食用植物油按4:1的质量比混合，搅拌均匀，静置5~8min；（4）将步骤（3）附有植物油的花椒原料取出置于容器中，均匀通入氮气，并密封静置8~15h；（5）压榨：使用冷却压榨设备对经步骤（4）处理后的花椒原料进行物理压榨，控制压榨条件，之后进行初步过滤，收集花椒毛油；（6）对步骤（5）收集的毛油进行除铁、离心过滤、精馏步骤去除其中的杂质，得花椒提取物。优选地，步骤（3）所述食用植物油为大豆油、葵花籽油、菜籽油、花生油或棉籽油中的任一种。优选地，步骤（5）所述冷冻压榨设备为冷冻机组外循环设备，外循环冷却介质为冰盐水。优选地，步骤（5）所述压榨条件为：压榨工艺中温度低于8℃。优选地，步骤（5）所述初步过滤中的网筛目数为200~400目。优选地，步骤（6）所述精馏工艺为：使用油水分离装置去除花椒毛油中含有的水分，得到花椒纯油。本专利技术所得花椒提取物组分完整，香气浓郁，溶解性较好，且与植物油可按任意比例互溶。本专利技术有益效果：（1）本专利技术在花椒提取工艺中，借助冷榨设备提取花椒毛油，可有提取并效保留花椒的营养成分，且保证了营养组分的结构完整性不被破坏，也避免了高温条件下香气成分的挥发，提高了花椒的利用率；（2）本专利技术在花椒提供工艺中，对花椒原料进行蒸汽杀菌处理，使花椒中含有的酶成分失活，保证了花椒提取物中的物质不被分解，使其风味基本不会变化；此外，用植物油对花椒原料进行附油处理，可提高花椒营养成分的提取率。具体实施方式下面通过具体实施方式，进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1一种花椒冷榨提取工艺，包含以下步骤：（1）原料选取：选取风味纯正的花椒，除叶去杂，得花椒原料；（2）蒸汽杀菌：对步骤（1）得到的花椒原料采用蒸汽杀菌，杀菌温度95℃，杀菌时间25min；（3）附油：将步骤（2）经过蒸汽杀菌的花椒原料装入混料机中，与食用大豆油按4:1的质量比混合，搅拌均匀，静置5min；（4）将步骤（3）附有植物油的花椒原料取出置于容器中，均匀通入氮气，并密封静置8h；（5）压榨：使用带冷却的压榨设备对经步骤（4）处理后的花椒原料进行物理压榨，控制压榨条件，之后进行初步过滤，收集花椒毛油；其中，所述冷冻压榨设备为冷冻机组外循环设备，外循环冷却介质为冰盐水；所述压榨条件为：压榨工艺中温度低于8℃；所述初步过滤中的网筛目数为200目；（6）对步骤（5）收集的毛油进行除铁、离心过滤、精馏步骤去除其中的杂质，得花椒提取物；其中，所述精馏工艺为：使用油水分离装置去除花椒毛油中含有的水分，得到花椒纯油。实施例2一种花椒冷榨提取工艺，包含以下步骤：（1）原料选取：选取风味纯正的花椒，除叶去杂，得花椒原料；（2）蒸汽杀菌：对步骤（1）得到的花椒原料采用蒸汽杀菌，杀菌温度120℃，杀菌时间20min；（3）附油：将步骤（2）经过蒸汽杀菌的花椒原料装入混料机中，与食用葵花籽油按4:1的质量比混合，搅拌均匀，静置8min；（4）将步骤（3）附有植物油的花椒原料取出置于容器中，均匀通入氮气，并密封静置15h；（5）压榨：使用带冷却的压榨设备对经步骤（4）处理后的花椒原料进行物理压榨，控制压榨条件，之后进行初步过滤，收集花椒毛油；其中，所述冷冻压榨设备为冷冻机组外循环设备，外循环冷却介质为冰盐水；所述压榨条件为：压榨工艺中温度低于8℃；所述初步过滤中的网筛目数为400目；（6）对步骤（5）收集的毛油进行除铁、离心过滤、精馏步骤去除其中的杂质，得花椒提取物；其中，所述精馏工艺为：使用油水分离装置去除花椒毛油中含有的水分，得到花椒纯油。实施例3一种花椒冷榨提取工艺，包含以下步骤：（1）原料选取：选取风味纯正的花椒，除叶去杂，得花椒原料；（2）蒸汽杀菌：对步骤（1）得到的花椒原料采用蒸汽杀菌，杀菌温度100℃，杀菌时间23min；（3）附油：将步骤（2）经过蒸汽杀菌的花椒原料装入混料机中，与食用棉籽油按4:1的质量比混合，搅拌均匀，静置7min；（4）将步骤（3）附有植物油的花椒原料取出置于容器中，均匀通入氮气，并密封静置12h；（5）压榨：使用带冷却的压榨设备对经步骤（4）处理后的花椒原料进行物理压榨，控制压榨条件，之后进行初步过滤，收集花椒毛油；其中，所述冷冻压榨设备为冷冻机组外循环设备，外循环冷却介质为冰盐水；所述压榨条件为：压榨工艺中温度低于8℃；所述初步过滤中的网筛目数为300目；（6）对步骤（5）收集的毛油进行除铁、离心过滤、精馏步骤去除其中的杂质，得花椒提取物；其中，所述精馏工艺为：使用油水分离装置去除花椒毛油中含有的水分，得到花椒纯油；提取所得花椒提取物营养成分完整，保质期长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花椒冷榨提取工艺，其特征在于：包含以下步骤：（1）原料选取：选取风味纯正的花椒，除叶去杂，得花椒原料；（2）蒸汽杀菌：对步骤（1）得到的花椒原料采用蒸汽杀菌，杀菌温度95~120℃，杀菌时间20~25min；（3）附油：将步骤（2）经过蒸汽杀菌的花椒原料装入混料机中，与食用植物油按4:1的质量比混合，搅拌均匀，静置5~8min；（4）将步骤（3）附有植物油的花椒原料取出置于容器中，均匀通入氮气，并密封静置8~15h；（5）压榨：使用冷却压榨设备对经步骤（4）处理后的花椒原料进行物理压榨，控制压榨条件，之后进行初步过滤，收集花椒毛油；（6）对步骤（5）收集的毛油进行除铁、离心过滤、精馏步骤去除其中的杂质，得花椒提取物。

【技术特征摘要】
1.一种花椒冷榨提取工艺，其特征在于：包含以下步骤：（1）原料选取：选取风味纯正的花椒，除叶去杂，得花椒原料；（2）蒸汽杀菌：对步骤（1）得到的花椒原料采用蒸汽杀菌，杀菌温度95~120℃，杀菌时间20~25min；（3）附油：将步骤（2）经过蒸汽杀菌的花椒原料装入混料机中，与食用植物油按4:1的质量比混合，搅拌均匀，静置5~8min；（4）将步骤（3）附有植物油的花椒原料取出置于容器中，均匀通入氮气，并密封静置8~15h；（5）压榨：使用冷却压榨设备对经步骤（4）处理后的花椒原料进行物理压榨，控制压榨条件，之后进行初步过滤，收集花椒毛油；（6）对步骤（5）收集的毛油进行除铁、离心过滤、精馏步骤去除其中的杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄栋，
申请(专利权)人：陕西为康食品科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61