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一种全价油茶籽油与茶皂素高效清洁提取的方法技术

技术编号:19925715 阅读:80 留言:0更新日期:2018-12-29 01:54
本发明专利技术涉及一种全价油茶籽油与茶皂素的高效清洁提取方法。该方法包括采用清洁回收水及去离子水或以逆向提取方式从油茶籽仁料浆中提取油茶籽油与茶皂素。经离心分离得到粗油茶籽油与浓茶皂素液。粗油经分离去除机械杂质与脱水处理,获得不需要再精炼的全价的原生态油茶籽油,其得油率可以达到93%以上。浓茶皂素液采用高效节能的MVR技术蒸发回收部分水后,再加入酒精液处理,去除机械杂质与胶溶性杂质,澄清的含醇茶皂素液经闭环式蒸发器蒸馏回收酒精后,继续脱水干燥获得纯度高于60%以上的茶皂素与可供下次提取使用的清洁回收水。

【技术实现步骤摘要】
一种全价油茶籽油与茶皂素高效清洁提取的方法
本专利技术属于农业资源利用
涉及一种全价油茶籽油与茶皂素的高效清洁提取方法。
技术介绍
油茶籽(Oil-Camelliaseed)是中国特有的木本油料。油茶籽含油量为18%—35%,油茶籽油中油酸含量在74%—85%之间,为目前油酸含量最高的食用植物油。油茶籽油中含有丰富的类胡萝卜素、油茶皂甙、茶多酚、角鲨烯及油溶性维生素等功能性成分。油茶籽中含有6%—11%蛋白质,是潜在的饲料蛋白。油茶籽中还含有10%—15%油茶皂素,油茶皂素是一种天然的非离子表面活性剂,易溶于热水和乙醇。在医药、日化、农药等行业广泛应用。我国普遍采用压榨法与有机溶剂浸出法来加工油茶籽,获得毛油茶籽油与油茶籽粕。压榨法是将带壳的油茶籽经破碎、轧坯与蒸炒后,在100℃—140℃的温度条件下,利用液压或螺旋榨油机将熟料中的油茶籽油挤压出来,同时获得毛油与油茶籽饼。在高温高压条件下油茶籽中的营养成份,特别是功能性成份会受到一定程度的破坏,另外,毛油中含有一定数量影响油茶籽油质量与安全的有害成份,需要进一步精炼后才能供食用。在精炼的过程中会造成脂溶性营养成份不同程度的破本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全价油茶籽油与茶皂素的高效清洁提取方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)将去壳的油茶籽仁研磨成细胞得到充分破坏的油茶籽仁浆,向油茶籽仁浆中加入去离子水后在70—98℃条件下提取1.2—6.0h,去离子水的加入重量为油茶籽仁重量的1.3—6倍,离心分离后得到粗油茶籽油、浓茶皂素液和A湿渣;(2)将步骤(1)所得的A湿渣用去离子水在40—75℃条件下浸提0.5—4h,分离得到A稀茶皂素液和B湿渣,将A稀茶皂素液返回至步骤(1)中替代去离子水作为对油茶籽仁浆进行提取的提取液;(3)将步骤(2)所得的B湿渣用去离子水在40—75℃条件下浸提0.5—4h,分离得到B稀茶皂素液和C湿渣;将...

【技术特征摘要】
1.一种全价油茶籽油与茶皂素的高效清洁提取方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)将去壳的油茶籽仁研磨成细胞得到充分破坏的油茶籽仁浆,向油茶籽仁浆中加入去离子水后在70—98℃条件下提取1.2—6.0h,去离子水的加入重量为油茶籽仁重量的1.3—6倍,离心分离后得到粗油茶籽油、浓茶皂素液和A湿渣;(2)将步骤(1)所得的A湿渣用去离子水在40—75℃条件下浸提0.5—4h,分离得到A稀茶皂素液和B湿渣,将A稀茶皂素液返回至步骤(1)中替代去离子水作为对油茶籽仁浆进行提取的提取液;(3)将步骤(2)所得的B湿渣用去离子水在40—75℃条件下浸提0.5—4h,分离得到B稀茶皂素液和C湿渣;将B稀茶皂素液返回至步骤(2)中替代去离子水,作为对B湿渣进行提取的提取液;(4)将步骤(3)所得的C湿渣在干燥设备上烘干即得A油茶籽粕饲料;(5)将步骤(1)所得的浓茶皂素液泵入RMV蒸发器中,蒸发40%—55%的水份,提高A茶皂素液的浓度,分别得到A浓茶皂素浆和回收水;所述回收水返回至步骤(2)中与去离子水一同作为对B湿渣的提取液;(6)将步骤(5)得到的A浓茶皂素浆中加入醇液溶解茶皂素,并在50—75℃条件下,搅拌0.5—4h,沉淀微小的机械杂质与胶溶性杂质,然后进行离心分离,得到D湿渣与纯茶皂素液;(7)将步骤(6)中所得到的纯茶皂素液在闭环式高效蒸发器中蒸馏回收得到浓度为65%—80%的B醇液和B浓茶皂素浆;(8)将步骤(7)中所得到的B浓茶皂素浆,在70—9...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建平郭华
申请(专利权)人:周建平
类型:发明
国别省市:湖南,43

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