调味品瓶盖用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调味品瓶盖用注塑模具，涉及注塑模具技术领域，具有精密、复杂的优势，其技术方案要点是：包括相互扣合的定模以及动模，型芯包括固定块、第一滑块、第二滑块；第一滑块以及第二滑块对称分布于固定块两侧；第一滑块与固定块之间留存第一成型间隙，定模与第一滑块之间设置有第一驱动件；第二滑块与固定块之间留存有用于成型第二盖板的第二成型间隙，定模与第二滑块之间设置有第二驱动件。在需要将注塑成型的调味品瓶盖取出时，第一连接条以及第二连接条不易被拉扯变形，一定程度上降低了该注塑模具的产品报废率。

【技术实现步骤摘要】
调味品瓶盖用注塑模具
本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种调味品瓶盖用注塑模具。
技术介绍
注塑模具，是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前，现有的调味品瓶盖，如图1所示，包括圆柱状的盖体16，所述盖体16顶面上对称设置有第一盖板17以及第二盖板18，且第一盖板17可以绕其与盖体16的连接处进行翻折，第二盖板18可以绕其与盖体16的连接处进行翻折。第一盖板17的边沿处一体成型有第一连接条19，且第一连接条19凸出于第一盖板17朝向盖体16的端面。所述盖体16上设置有供第一连接条19放入的第一连接槽20。第二盖板18的边沿处一体成型有第二连接条21，且第二连接条21凸出于第二盖板18朝向盖体16的端面。所述盖体16上开设有供第二连接条21放入的第二连接槽22。在使用注塑模具对该调味品瓶盖进行生产时，由于第一盖板17与第一连接条19之间形成倒扣，第二盖板18与第二连接条21之间形成倒扣。这样在需要将注塑成型的调味品瓶盖取出时，易出现第一连接条19以及第二连接条21被拉扯变形的情况，一定程度上提升了该注塑模具的产品报废率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种调味品瓶盖用注塑模具，其具有产品报废率低的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种调味品瓶盖用注塑模具，包括相互扣合的定模以及动模，所述定模朝向动模的端面上开设有型腔，所述动模上凸设有型芯，所述型芯伸入至型腔内部，且型芯与型腔配合形成用于成型调味品瓶盖的模腔，所述型芯包括安装于所述动模上的固定块、滑移连接于所述动模上并与所述固定块抵接的第一滑块、滑移连接于所述动模上并与所述固定块抵接的第二滑块；所述第一滑块以及所述第二滑块对称分布于所述固定块两侧；所述第一滑块与固定块之间留存有用于成型第一盖板的第一成型间隙，所述定模与所述第一滑块之间设置有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动第一滑块靠近或者远离所述固定块；所述第二滑块与固定块之间留存有用于成型第二盖板的第二成型间隙，所述定模与所述第二滑块之间设置有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述第二滑块靠近或者远离所述固定块。通过上述技术方案，在需要将注塑成型的调味品瓶盖取出时，控制定模向着远离动模一侧移动。在此过程中，第一驱动件驱动第一滑块向着远离固定块一侧移动，使得第一滑块的侧壁与第一盖板分离；第二驱动件驱动第二滑块向着远离固定块一侧移动，使得第二滑块与第二盖板分离。之后将注塑成型的调味品瓶盖从固定块上取下，且在此过程中，注塑成型的第一连接条以及第二连接条不易被拉扯变形，一定程度上降低了该注塑模具的产品报废率。优选的，所述第一驱动件包括第一连接块以及第一斜块；所述第一连接块安装于所述定模上，且所述第一连接块向所述动模一侧延伸；所述第一斜块一体成型于所述第一连接块靠近动模的端部上，且第一斜块与第一滑块滑移相连，所述第一斜块与所述动模之间的间距向着第一滑块一侧逐渐增加。通过上述技术方案，在定模向着远离动模一侧移动时，第一连接块随着定模进行移动。在此过程中，设置于第一连接块上的第一斜块相对于第一滑块进行滑移，且第一斜块的滑移方向与第一斜块的倾斜方向相同。与此同时，第一斜块带动第一滑块向着远离固定块一侧进行滑移。这样就不需要额外设置驱动源用以驱动第一滑块进行移动，使得该注塑模具的使用变得更加节能、环保。优选的，所述第二驱动件包括第二连接块以及第二斜块；所述第二连接块安装于所述定模上，且所述第二连接块向所述动模一侧延伸，所述第二连接块与所述第一连接块对称分布于所述固定块两侧；所述第二斜块一体成型于所述第二连接块靠近动模的端部上，且第二斜块与第二滑块滑移相连，所述第二斜块与所述动模之间的间距向着第二滑块一侧逐渐增加。通过上述技术方案，在定模向着远离动模一侧移动时，第二连接块随着定模进行移动。在此过程中，设置于第二连接块上的第二斜块相对于第二滑块进行滑移，且第二斜块的滑移方向与第二斜块的倾斜方向相同。与此同时，第二斜块带动第二滑块向着远离固定块一侧进行滑移。这样就不需要额外设置驱动源用以驱动第二滑块进行移动，使得该注塑模具的使用变得更加节能、环保优选的，所述第一滑块以及第二滑块内部均设置有安装腔，所述安装腔内部滑移连接有顶起件，且所述顶起件贯穿于所述第一滑块以及第二滑块中靠近定模的端面。通过上述技术方案，在定模向着远离动模一侧移动，且第一滑块以及第二滑块向着远离固定块一侧移动的过程中，第一滑块以及第二滑块上的顶起件将固定块顶面上注塑成型的产品顶起，使得注塑成型的调味品瓶盖取出变得更加方便、快捷。优选的，所述顶起件包括滑移连接于第一滑块或者第二滑块内部的滑杆、套接于所述滑杆上的弹簧；所述滑杆远离所述定模一侧一体成型有抵接块；所述弹簧一端与抵接块固定相连，所述弹簧另一端与所述安装腔靠近所述定模的内腔壁固定相连。通过上述技术方案，在定模向着远离动模一侧移动的过程中，弹簧驱动滑杆向着定模一侧移动。在此过程中，滑杆与注塑成型的产品抵接并将其顶离型芯。这样就不需要额外增设驱动源用于将注塑成型的调味品瓶盖顶离，使得该注塑模具的使用变得更加节能、高效。优选的，所述定模上转动连接有成型杆，所述成型杆朝向所述动模的端部为成型端，所述成型端凸出于所述定模朝向所述动模的端面，且所述成型端外侧壁处设置有外螺纹；所述定模远离所述动模的端部上设置有第三驱动件，所述第三驱动件与所述成型杆相连并用于驱动所述成型杆转动。通过上述技术方案，定模上设置有带有外螺纹的成型杆，这样注塑成型的调味品瓶盖内部会带有内螺纹，这样就不需要再次对注塑成型的调味品瓶盖进行机加工，一定程度上提升了该调味品瓶盖的生产效率。在需要将注塑成型的调味品瓶盖取出时，需要通过第三驱动件驱动成型杆进行转动，使得成型杆的成型端与调味品瓶盖分离。这样在取出调味瓶瓶盖的时候，调味瓶瓶盖内部的螺纹不易被拉坏。优选的，所述动模上设置有辅助吹气机构，所述辅助吹气机构包括安装于所述动模侧壁处的气源、设置于所述动模内部的气管；所述气管一端与所述气源出气口相连通，所述气管另一端贯穿于所述型芯。通过上述技术方案，在将注塑成型的调味品瓶盖取出的过程中，气源向气管内部注入压缩空气，之后气管内部的压缩空气经由气管远离气源的端部排出并作用于注塑成型的调味品瓶盖上，使得调味品瓶盖的取出过程变得更加方便、快捷。优选的，所述气管包括第一连接管以及第二连接管，所述第一连接管安装于所述滑杆内部，且第一连接管一端贯穿于所述滑杆靠近所述定模的端部，第一连接管另一端贯穿于所述滑杆的侧壁；所述第二连接管安装于所述动模内部，且所述第二连接管一端与所述气源相连通，所述第二连接管另一端与所述第一连接管相连通。通过上述技术方案，在使用该注塑模具对调味品瓶盖进行生产时，第一连接管与第二连接管相错。此时气源产生的压缩空气无法吹入至模腔内部，使得注塑成型的调味品瓶盖内部不易残留有气泡，一定程度上提升了该调味品瓶盖的结构强度。在定模与动模分离的过程中，弹簧将滑杆顶起，且第一连接管与第二连接管相连通，此时气源产生的压缩空气经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调味品瓶盖用注塑模具，包括相互扣合的定模(1)以及动模(2)，所述定模(1)朝向动模(2)的端面上开设有型腔(3)，所述动模(2)上凸设有型芯(4)，所述型芯(4)伸入至型腔(3)内部，且型芯(4)与型腔(3)配合形成用于成型调味品瓶盖的模腔，其特征是：所述型芯(4)包括安装于所述动模(2)上的固定块(41)、滑移连接于所述动模(2)上并与所述固定块(41)抵接的第一滑块(42)、滑移连接于所述动模(2)上并与所述固定块(41)抵接的第二滑块(43)；所述第一滑块(42)以及所述第二滑块(43)对称分布于所述固定块(41)两侧；所述第一滑块(42)与固定块(41)之间留存有用于成型第一盖板(17)的第一成型间隙(5)，所述定模(1)与所述第一滑块(42)之间设置有第一驱动件(6)，所述第一驱动件(6)用于驱动第一滑块(42)靠近或者远离所述固定块(41)；所述第二滑块(43)与固定块(41)之间留存有用于成型第二盖板(18)的第二成型间隙(7)，所述定模(1)与所述第二滑块(43)之间设置有第二驱动件(8)，所述第二驱动件(8)用于驱动所述第二滑块(43)靠近或者远离所述固定块(41)。...

【技术特征摘要】
1.一种调味品瓶盖用注塑模具，包括相互扣合的定模(1)以及动模(2)，所述定模(1)朝向动模(2)的端面上开设有型腔(3)，所述动模(2)上凸设有型芯(4)，所述型芯(4)伸入至型腔(3)内部，且型芯(4)与型腔(3)配合形成用于成型调味品瓶盖的模腔，其特征是：所述型芯(4)包括安装于所述动模(2)上的固定块(41)、滑移连接于所述动模(2)上并与所述固定块(41)抵接的第一滑块(42)、滑移连接于所述动模(2)上并与所述固定块(41)抵接的第二滑块(43)；所述第一滑块(42)以及所述第二滑块(43)对称分布于所述固定块(41)两侧；所述第一滑块(42)与固定块(41)之间留存有用于成型第一盖板(17)的第一成型间隙(5)，所述定模(1)与所述第一滑块(42)之间设置有第一驱动件(6)，所述第一驱动件(6)用于驱动第一滑块(42)靠近或者远离所述固定块(41)；所述第二滑块(43)与固定块(41)之间留存有用于成型第二盖板(18)的第二成型间隙(7)，所述定模(1)与所述第二滑块(43)之间设置有第二驱动件(8)，所述第二驱动件(8)用于驱动所述第二滑块(43)靠近或者远离所述固定块(41)。2.根据权利要求1所述的调味品瓶盖用注塑模具，其特征是：所述第一驱动件(6)包括第一连接块(61)以及第一斜块(62)；所述第一连接块(61)安装于所述定模(1)上，且所述第一连接块(61)向所述动模(2)一侧延伸；所述第一斜块(62)一体成型于所述第一连接块(61)靠近动模(2)的端部上，且第一斜块(62)与第一滑块(42)滑移相连，所述第一斜块(62)与所述动模(2)之间的间距向着第一滑块(42)一侧逐渐增加。3.根据权利要求2所述的调味品瓶盖用注塑模具，其特征是：所述第二驱动件(8)包括第二连接块(81)以及第二斜块(82)；所述第二连接块(81)安装于所述定模(1)上，且所述第二连接块(81)向所述动模(2)一侧延伸，所述第二连接块(81)与所述第一连接块(61)对称分布于所述固定块(41)两侧；所述第二斜块(82)一体成型于所述第二连接块(81)靠近动模(2)的端部上，且第二斜块(82)与第二滑块(43)滑移相连，所述第二斜块(82)与所述动模(2)之间的间距向着...

【专利技术属性】
技术研发人员：林受学，林志平，刘义升，
申请(专利权)人：台州市黄岩达意隆模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33