一种电器用塑胶件的注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种电器用塑胶件的注塑模具，包括圆柱形滑块；滑块内部设有：环形集水腔和圆盘形集水腔；滑块的外侧端面上设有：冷却液输入接头和冷却液输出接头；冷却液输入接头通过直条型第一冷却液通道与圆盘形集水腔连通；第一冷却液通道与滑块共轴心，且环形集水腔位于第一冷却液通道外围；冷却液输出接头与环形集水腔连通；环形集水腔还通过若干直条型第二冷却液通道与圆盘形集水腔连通；各第二冷却液通道与第一冷却液通道平行，且各第二冷却液通道沿环形集水腔的周向均布；各第二冷却液通道的内壁上分别设有多段内螺纹。本发明专利技术电器用塑胶件的注塑模具，其滑块设有冷却液通道，可以对滑块进行有效冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种电器用塑胶件的注塑模具
本专利技术涉及一种电器用塑胶件的注塑模具。
技术介绍
电器用塑胶件通过注塑工艺生产，生产过程中需要使用注塑模具，注塑模具一般包括母模仁和公模仁，公模仁和母模仁之间形成用于成型电器用塑胶件的型腔。为了注塑某些特殊形状的电器用塑胶件，需要给注塑模具配置圆柱形滑块，滑块可沿自身轴向伸入该型腔，以便注塑出该特殊形状的电器用塑胶件。众所周知，滑块需要配置冷却液通道，以便对滑块进行有效冷却。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电器用塑胶件的注塑模具，其滑块设有冷却液通道，可以对滑块进行有效冷却。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种电器用塑胶件的注塑模具，包括母模仁、公模仁和圆柱形滑块，母模仁和公模仁形成用于成型电器用塑胶件的型腔，滑块可沿自身轴向伸入该型腔；所述滑块沿其轴向分为两段：可伸入型腔的成型辅助段，以及与成型辅助段一体连接的外置段；滑块内部设有与该滑块共轴心的：环形集水腔和圆盘形集水腔；环形集水腔、圆盘形集水腔分设于滑块轴向两端，且圆盘形集水腔位于成型辅助段，环形集水腔位于外置段；所述滑块轴向两端的端面分别为：位于成型辅助段的内侧端面，以及位于成型辅助段外置段的外侧端面；滑块的外侧端面上设有：冷却液输入接头和冷却液输出接头；冷却液输入接头与滑块共轴心，且冷却液输入接头通过直条型第一冷却液通道与圆盘形集水腔连通；第一冷却液通道与滑块共轴心，且环形集水腔位于第一冷却液通道外围；所述冷却液输出接头与环形集水腔连通；环形集水腔还通过若干直条型第二冷却液通道与圆盘形集水腔连通；各第二冷却液通道与第一冷却液通道平行，且各第二冷却液通道沿环形集水腔的周向均布；各第二冷却液通道的内壁上分别设有多段内螺纹；位于同一第二冷却液通道内壁上的各段内螺纹，它们沿该第二冷却液通的延伸方向依次设置；位于同一第二冷却液通道内壁上、且相邻的两段内螺纹，它们的旋向相反。优选的，位于同一第二冷却液通道内壁上的各段内螺纹，它们的轴向长度相同。优选的，位于同一第二冷却液通道内壁上的各段内螺纹，它们的轴向长度之和等于该第二冷却液通道的长度。优选的，所述环形集水腔的内壁覆盖有耐磨导热层。优选的，所述圆盘形集水腔的内壁覆盖有耐磨导热层。优选的，所述第一冷却液通道的内壁覆盖有耐磨导热层。优选的，各第二冷却液通道的内壁分别覆盖有耐磨导热层。本专利技术的优点和有益效果在于：提供一种电器用塑胶件的注塑模具，其滑块设有冷却液通道，可以对滑块进行有效冷却。外部冷却液由冷却液输入接头进入第一冷却液通道，经由第一冷却液通道到达圆盘形集水腔，再分流至各个第二冷却液通道，再汇集至环形集水腔，最后由冷却液输出接头流出，可对滑块进行有效冷却。各第二冷却液通道的内壁上分别设有多段内螺纹；位于同一第二冷却液通道内壁上的各段内螺纹，它们沿该第二冷却液通的延伸方向依次设置；上述的多段内螺纹可使流经的冷却液产生湍流，可以提高冷却液的换热效果，进而提高对滑块的冷却效果、冷却效率。；位于同一第二冷却液通道内壁上、且相邻的两段内螺纹，它们的旋向相反；可使流经的冷却液产生更多湍流，可进一步提高冷却液的换热效果，进一步提高滑块的冷却效果、冷却效率。另外，关于滑块与注塑模具（母模仁、公模仁）的配合关系，本领域技术人员可根据电器用塑胶件的具体结构自行设计，这是本领域的公知常识，故不再赘述。附图说明图1是本专利技术的示意图；图2是第一冷却液通道和第二冷却液通道的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：如图1和图2所示，一种电器用塑胶件的注塑模具，包括母模仁、公模仁和圆柱形滑块1，母模仁和公模仁形成用于成型电器用塑胶件的型腔，滑块1可沿自身轴向伸入该型腔；所述滑块1沿其轴向分为两段：可伸入型腔的成型辅助段，以及与成型辅助段一体连接的外置段；滑块1内部设有与该滑块1共轴心的：环形集水腔2和圆盘形集水腔3；环形集水腔2、圆盘形集水腔3分设于滑块1轴向两端，且圆盘形集水腔3位于成型辅助段，环形集水腔2位于外置段；所述滑块1轴向两端的端面分别为：位于成型辅助段的内侧端面，以及位于成型辅助段外置段的外侧端面；滑块1的外侧端面上设有：冷却液输入接头4和冷却液输出接头5；冷却液输入接头4与滑块1共轴心，且冷却液输入接头4通过直条型第一冷却液通道6与圆盘形集水腔3连通；第一冷却液通道6与滑块1共轴心，且环形集水腔2位于第一冷却液通道6外围；所述冷却液输出接头5与环形集水腔2连通；环形集水腔2还通过若干直条型第二冷却液通道7与圆盘形集水腔3连通；各第二冷却液通道7与第一冷却液通道6平行，且各第二冷却液通道7沿环形集水腔2的周向均布；各第二冷却液通道7的内壁上分别设有多段内螺纹（图1和图2中都未示出）；位于同一第二冷却液通道7内壁上的各段内螺纹，它们沿该第二冷却液通的延伸方向依次设置；位于同一第二冷却液通道7内壁上、且相邻的两段内螺纹，它们的旋向相反。优选的，位于同一第二冷却液通道7内壁上的各段内螺纹，它们的轴向长度相同。优选的，位于同一第二冷却液通道7内壁上的各段内螺纹，它们的轴向长度之和等于该第二冷却液通道7的长度。优选的，所述环形集水腔2的内壁覆盖有耐磨导热层。优选的，所述圆盘形集水腔3的内壁覆盖有耐磨导热层。优选的，所述第一冷却液通道6的内壁覆盖有耐磨导热层。优选的，各第二冷却液通道7的内壁分别覆盖有耐磨导热层。外部冷却液由冷却液输入接头4进入第一冷却液通道6，经由第一冷却液通道6到达圆盘形集水腔3，再分流至各个第二冷却液通道7，再汇集至环形集水腔2，最后由冷却液输出接头5流出，可对滑块1进行有效冷却。各第二冷却液通道7的内壁上分别设有多段内螺纹；位于同一第二冷却液通道7内壁上的各段内螺纹，它们沿该第二冷却液通的延伸方向依次设置；上述的多段内螺纹可使流经的冷却液产生湍流，可以提高冷却液的换热效果，进而提高对滑块1的冷却效果、冷却效率。位于同一第二冷却液通道7内壁上、且相邻的两段内螺纹，它们的旋向相反；可使流经的冷却液产生更多湍流，可进一步提高冷却液的换热效果，进一步提高滑块1的冷却效果、冷却效率。另外，关于滑块1与注塑模具（母模仁、公模仁）的配合关系，本领域技术人员可根据电器用塑胶件的具体结构自行设计，这是本领域的公知常识，故不再赘述。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电器用塑胶件的注塑模具，包括母模仁、公模仁和圆柱形滑块，母模仁和公模仁形成用于成型电器用塑胶件的型腔，滑块可沿自身轴向伸入该型腔；其特征在于：所述滑块沿其轴向分为两段：可伸入型腔的成型辅助段，以及与成型辅助段一体连接的外置段；滑块内部设有与该滑块共轴心的：环形集水腔和圆盘形集水腔；环形集水腔、圆盘形集水腔分设于滑块轴向两端，且圆盘形集水腔位于成型辅助段，环形集水腔位于外置段；所述滑块轴向两端的端面分别为：位于成型辅助段的内侧端面，以及位于成型辅助段外置段的外侧端面；滑块的外侧端面上设有：冷却液输入接头和冷却液输出接头；冷却液输入接头与滑块共轴心，且冷却液输入接头通过直条型第一冷却液通道与圆盘形集水腔连通；第一冷却液通道与滑块共轴心，且环形集水腔位于第一冷却液通道外围；所述冷却液输出接头与环形集水腔连通；环形集水腔还通过若干直条型第二冷却液通道与圆盘形集水腔连通；各第二冷却液通道与第一冷却液通道平行，且各第二冷却液通道沿环形集水腔的周向均布；各第二冷却液通道的内壁上分别设有多段内螺纹；位于同一第二冷却液通道内壁上的各段内螺纹，它们沿该第二冷却液通的延伸方向依次设置；位于同一第二冷却液通道内壁上、且相邻的两段内螺纹，它们的旋向相反。...

【技术特征摘要】
1.一种电器用塑胶件的注塑模具，包括母模仁、公模仁和圆柱形滑块，母模仁和公模仁形成用于成型电器用塑胶件的型腔，滑块可沿自身轴向伸入该型腔；其特征在于：所述滑块沿其轴向分为两段：可伸入型腔的成型辅助段，以及与成型辅助段一体连接的外置段；滑块内部设有与该滑块共轴心的：环形集水腔和圆盘形集水腔；环形集水腔、圆盘形集水腔分设于滑块轴向两端，且圆盘形集水腔位于成型辅助段，环形集水腔位于外置段；所述滑块轴向两端的端面分别为：位于成型辅助段的内侧端面，以及位于成型辅助段外置段的外侧端面；滑块的外侧端面上设有：冷却液输入接头和冷却液输出接头；冷却液输入接头与滑块共轴心，且冷却液输入接头通过直条型第一冷却液通道与圆盘形集水腔连通；第一冷却液通道与滑块共轴心，且环形集水腔位于第一冷却液通道外围；所述冷却液输出接头与环形集水腔连通；环形集水腔还通过若干直条型第二冷却液通道与圆盘形集水腔连通；各第二冷却液通道与第一冷却液通道平行，且各第二冷却液通道沿环形集水腔的周向均布；各...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小军，
申请(专利权)人：苏州格瑞林达医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32