一种辊子修复用可调式修复设备制造技术

本发明专利技术涉及一种辊子修复用可调式修复设备，包括T型架，所述的T型架上设置有用于使得焊枪定点旋转并锁紧以适应辊子位置的锁紧装置，所述的锁紧装置上设置有用于使得焊枪升降的升降装置，所述的升降装置上设置有用于使得焊枪进行小范围调节的调节装置，所述的焊枪的下端设置有调节式夹紧辊子的夹紧装置，利用蜗杆和蜗轮动力驱动作定点旋转的连杆使得焊枪转动，与升降装置配合使得焊枪灵活调节；利用限位弹簧作为连杆的上下端的限位调节，防止在作定点旋转时过度调节，提高精准性；利用固定块及移动块相互配合，可根据辊子的长度进行定位夹紧，夹紧效果好，使得后续的加工过程呈现十分稳定的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种辊子修复用可调式修复设备
本专利技术涉及辊子修复装置领域，具体是一种辊子修复用可调式修复设备。
技术介绍
焊接是现代制造业中最为重要的结构修复技术之一，焊接修复技术的发展对提高金属结构的可靠性和使用寿命有着极为重要的意义，应用于金属结构修复中的钎焊、激光焊、摩擦搅拌焊等焊接修复方法领域，同时焊接工艺参数设计、性能检测和过程控制技术对焊接质量有重要影响，最为重要的是在焊接修复时对于焊枪的调节来适应工件的长度。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出一种辊子修复用可调式修复设备。一种辊子修复用可调式修复设备,包括T型架，所述的T型架上设置有用于使得焊枪定点旋转并锁紧以适应辊子位置的锁紧装置，所述的锁紧装置上设置有用于使得焊枪升降的升降装置，所述的升降装置上设置有用于使得焊枪进行小范围调节的调节装置，所述的焊枪的下端设置有调节式夹紧辊子的夹紧装置。所述的锁紧装置包括设置在底端的锁紧电机、设置在锁紧电机上的蜗杆、与蜗杆啮合的蜗轮、设置在T型架上且与蜗轮轴承配合的伸缩支架、设置在T型架上且与蜗轮铰接的连杆。所述的伸缩支架为多杆滑动嵌套状，尾端杆与蜗轮轴承配合。所述的蜗杆的上下端均为光杆，所述的上端的光杆与T型架轴承配合。所述的连杆的上下端均设置有用于限位的限位弹簧。所述的升降装置包括设置在连杆端部的固定板、设置在固定板端部上的升降电机、与升降电机连接的升降丝杠、设置在升降丝杠上且与固定板滑动配合的升降滑块。所述的调节装置包括设置在升降滑块上的调节气缸、设置在升降滑块端部上的固定块、与固定块转动配合且与调节气缸连接的转轴，所述的焊枪设置在转轴上。所述的夹紧装置包括支撑架、设置在支撑架上的固定块及移动块，所述的支撑架内设置有用于使得移动块移动以调节与固定块之间的距离的移动机构。所述的固定块及移动块上均设置有用于配合夹紧辊子的三爪卡盘。所述的移动机构包括移动电机、与移动电机配合的卷筒、设置在移动块上的转动轴、设置在卷筒上且与转动轴及移动块配合的钢丝绳。本专利技术的有益效果是：利用蜗杆和蜗轮动力驱动作定点旋转的连杆使得焊枪转动，与升降装置配合使得焊枪灵活调节；利用限位弹簧作为连杆的上下端的限位调节，防止在作定点旋转时过度调节，提高精准性；利用固定块及移动块相互配合，可根据辊子的长度进行定位夹紧，夹紧效果好，使得后续的加工过程呈现十分稳定的状态。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的图1的A-A剖视结构示意图；图3为本专利技术的图2的B-B剖视结构示意图；图4为本专利技术的图1的I局部放大图；图5为本专利技术的图2的II局部放大图；具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1至图5所示，一种辊子修复用可调式修复设备,包括T型架11，所述的T型架11上设置有用于使得焊枪19定点旋转并锁紧以适应辊子位置的锁紧装置，所述的锁紧装置上设置有用于使得焊枪19升降的升降装置，所述的升降装置上设置有用于使得焊枪19进行小范围调节的调节装置，所述的焊枪19的下端设置有调节式夹紧辊子的夹紧装置。所述的锁紧装置设置在T型架11上，用于使得焊枪19定点旋转并锁紧以适应辊子位置；所述的升降装置设置在锁紧装置上，用于使得焊枪19升降；所述的调节装置设置在升降装置上，用于使得焊枪19进行小范围调节；所述的夹紧装置设置在焊枪19的下端，用于调节式的夹紧辊子以配合焊枪19的加工。所述的锁紧装置包括设置在底端的锁紧电机4、设置在锁紧电机4上的蜗杆1、与蜗杆1啮合的蜗轮3、设置在T型架11上且与蜗轮3轴承配合的伸缩支架2、设置在T型架11上且与蜗轮3铰接的连杆9。所述的伸缩支架2为多杆滑动嵌套状，尾端杆与蜗轮3轴承配合。利用蜗杆1和蜗轮3动力驱动作定点旋转的连杆9使得焊枪19转动，与升降装置配合使得焊枪19灵活调节。所述的蜗杆1的上下端均为光杆，所述的上光杆与T型架11轴承配合。所述的连杆9的上下端均设置有用于限位的限位弹簧10。利用限位弹簧10作为连杆9的上下端的限位调节，防止在作定点旋转时过度调节，提高精准性。驱动锁紧电机4使得蜗杆1上的蜗轮3带动连杆9做定点旋转至适当位置，然后驱动升降电机8使得升降丝杠5上的升降滑块16移动至辊子上方。所述的升降装置包括设置在连杆9端部的固定板7、设置在固定板7端部上的升降电机8、与升降电机8连接的升降丝杠5、设置在升降丝杠5上的联轴器6、设置在升降丝杠5上且与固定板7滑动配合的升降滑块16。所述的调节装置包括设置在升降滑块16上的调节气缸17、设置在升降滑块16端部上的固定块20、与固定块20转动配合且与调节气缸17连接的转轴18，所述的焊枪19设置在转轴18上。驱动调节气缸17推动转轴18使得焊枪19正对辊子的需要修复处即可进行修复。所述的夹紧装置包括支撑架15、设置在支撑架15上的固定块12及移动块14，所述的支撑架15内设置有用于使得移动块14移动以调节与固定块12之间的距离的移动机构。利用固定块12及移动块14相互配合，可根据辊子的长度进行定位夹紧，夹紧效果好，使得后续的加工过程呈现十分稳定的状态。所述的支撑架15上设置有与移动块14配合的滑轨。驱动移动电机22使得钢丝绳23a将移动块14顺着设置在支撑架15上的滑轨拉至与固定块12配合可将辊子夹紧的位置处，然后通过三爪卡盘13夹紧。所述的固定块12及移动块14上均设置有用于配合夹紧辊子的三爪卡盘13。所述的三爪卡盘13与固定块12及移动块14均为轴承配合，即可与外接的车床连接使得三爪卡盘13转动便于焊接修复。所述的移动机构包括移动电机22、与移动电机22配合的卷筒23、设置在移动块14上的转动轴21、设置在卷筒23上且与转动轴21及移动块14配合的钢丝绳23a。本专利技术的使用方法为：首先驱动移动电机22使得钢丝绳23a将移动块14顺着设置在支撑架15上的滑轨拉至与固定块12配合可将辊子夹紧的位置处，然后通过三爪卡盘13夹紧；接着驱动锁紧电机4使得蜗杆1上的蜗轮3带动连杆9作定点旋转至适当位置，然后驱动升降电机8使得升降丝杠5上的升降滑块16移动至辊子上方；随后驱动调节气缸17推动转轴18使得焊枪19正对辊子的需要修复处即可进行修复。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊子修复用可调式修复设备,包括T型架(11)，其特征在于：所述的T型架(11)上设置有用于使得焊枪(19)定点旋转并锁紧以适应辊子位置的锁紧装置，所述的锁紧装置上设置有用于使得焊枪(19)升降的升降装置，所述的升降装置上设置有用于使得焊枪(19)进行小范围调节的调节装置，所述的焊枪(19)的下端设置有调节式夹紧辊子的夹紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种辊子修复用可调式修复设备,包括T型架(11)，其特征在于：所述的T型架(11)上设置有用于使得焊枪(19)定点旋转并锁紧以适应辊子位置的锁紧装置，所述的锁紧装置上设置有用于使得焊枪(19)升降的升降装置，所述的升降装置上设置有用于使得焊枪(19)进行小范围调节的调节装置，所述的焊枪(19)的下端设置有调节式夹紧辊子的夹紧装置。2.根据权利要求1所述的一种辊子修复用可调式修复设备,其特征在于：所述的锁紧装置包括设置在底端的锁紧电机(4)、设置在锁紧电机(4)上的蜗杆(1)、与蜗杆(1)啮合的蜗轮(3)、设置在T型架(11)上且与蜗轮(3)轴承配合的伸缩支架(2)、设置在T型架(11)上且与蜗轮(3)铰接的连杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种辊子修复用可调式修复设备,其特征在于：所述的伸缩支架(2)为多杆滑动嵌套状，尾端杆与蜗轮(3)轴承配合。4.根据权利要求2所述的一种辊子修复用可调式修复设备,其特征在于：所述的蜗杆(1)的上下端均为光杆，所述的上光杆与T型架(11)轴承配合。5.据权利要求2所述的一种辊子修复用可调式修复设备,其特征在于：所述的连杆(9)的上下端均设置有用于限位的限位弹簧(10)。6.根据权利要求2所述的一种辊子修复用可调式修复设备,其特征在于：所述的升降装置包括设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：程敬卿，薛卫昌，周乾坤，刘泽军，
申请(专利权)人：安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34