一种合金粉末压铸机用进料装置制造方法及图纸

技术编号:38934126 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-25 09:37
本发明专利技术涉及合金粉末加工领域,且公开了一种合金粉末压铸机用进料装置,包括进料仓,所述进料仓的外壁固定连接有进料口,所述进料仓的内壁开设有容纳槽,所述进料仓的顶部固定连接有顶盖,所述顶盖的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动丝杆,所述主动丝杆的外壁活动连接有活动板,所述进料仓的底部固定连接有连接管。该合金粉末压铸机用进料装置,实现了便于挤压下料的功能,继而避免了进料速度缓慢的情况,从而提高了进料的效率,并且解决了下料不够彻底的情况,同时有利于对出料口进行自动防尘,避免了灰尘通过出料口进入连接管和进料仓的内部,提高了整体的防尘效果。提高了整体的防尘效果。提高了整体的防尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种合金粉末压铸机用进料装置


[0001]本专利技术涉及合金粉末加工
,具体为一种合金粉末压铸机用进料装置。

技术介绍

[0002]合金粉末由两种或两种以上组元经部分或完全合金化而形成的金属粉末。合金粉末按成分分类主要有铁合金粉、铜合金粉、镍合金粉、钴合金粉、铝合金粉、钛合金粉和贵重金属合金粉等,而压铸机就是用于压力铸造的机器,包括热压室及冷压室两种,后都又分为直式和卧式两种类型,压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,故而压铸机是合金粉末常用的制备设备,在通过压铸机对合金粉末进行压铸成型时需要用到进料装置。
[0003]现有的进料装置在使用时不具有挤压进料的功能,使得进料的速度相对较慢,进而影响了压铸机的加工进程,并且不具有防尘的功能,使得灰尘容易进入料仓内部,导致影响合金粉末的质量,所以现有的进料装置无法满足人们的工作需求,给人们的使用带来不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种合金粉末压铸机用进料装置,具备便于挤压进料的功能,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种合金粉末压铸机用进料装置,包括进料仓,所述进料仓的外壁固定连接有进料口,所述进料仓的内壁开设有容纳槽,所述进料仓的顶部固定连接有顶盖,所述顶盖的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动丝杆,所述主动丝杆的外壁活动连接有活动板,所述进料仓的底部固定连接有连接管,所述连接管的一侧开设有出料口,所述进料仓与顶盖之间设置有定位机构,实现了挤压下料的功能,从而提高了下料的效率,并解决了下料不够彻底的情况。
[0008]优选的,所述活动板的外壁固定连接有清理刷,所述清理刷为弹性结构,且清理刷的外侧与进料仓的内壁之间相互抵接,有利于活动板滑动时带动清理刷滑动,从而使得清理刷对进料仓的内壁进行有效的清理工作。
[0009]优选的,所述主动丝杆伸入连接管内部的一端外壁固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有疏通杆,有利于主动丝杆通过连接板带动疏通杆旋转,使得疏通杆对物料进行搅动疏通,避免了物料发生堵塞的情况。
[0010]优选的,所述疏通杆的正视及侧视皆呈倾斜状分布,且疏通杆沿主动丝杆的轴向中心线等角度分布,通过疏通杆的等角度分布,提高了疏通杆的疏通效果。
[0011]优选的,所述出料口的内壁开设有收纳槽,所述收纳槽的内壁固定连接有固定轴,
所述固定轴的外壁套设有防尘板,所述防尘板沿出料口的轴向中心线等角度分布,有利于通过防尘板对出料口进行防尘,并且当出料时,通过物料的挤压将使得防尘板旋转后进行自动打开。
[0012]优选的,所述固定轴伸入防尘板的内部固定连接有漩涡弹簧,所述漩涡弹簧的外侧与防尘板的内壁固定连接,有利于通过漩涡弹簧的弹性,使得防尘板在受到的挤压结束后进行自动复位旋转。
[0013]优选的,所述定位机构包括第一凸块和第二凸块,所述第一凸块固定于进料仓的顶壁,所述第二凸块固定于顶盖的底壁,所述第一凸块的内壁开设有第一连接槽,所述第二凸块的内壁开设有第二连接槽,所述第一连接槽和第二连接槽的内壁皆通过螺纹啮合连接有紧固螺栓,有利于通过紧固螺栓对第一凸块与第二凸块之间进行紧固安装,后续通过对紧固螺栓的拆卸,即可试下能对顶盖的打开维护工作。
[0014]优选的,所述紧固螺栓的外壁活动连接有螺帽,所述螺帽的顶部与第一凸块的底部相互抵接,有利于通过螺帽进行加固工作,提高了紧固螺栓安装后的牢固性。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比,本专利技术提供了一种合金粉末压铸机用进料装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该合金粉末压铸机用进料装置,通过设置的进料仓、进料口、容纳槽、顶盖、驱动电机、主动丝杆、活动板、清理刷、连接板、疏通杆、连接管、出料口、收纳槽、固定轴、漩涡弹簧和活动板,实现了便于挤压下料的功能,继而避免了进料速度缓慢的情况,从而提高了进料的效率,并且解决了下料不够彻底的情况,同时有利于对出料口进行自动防尘,避免了灰尘通过出料口进入连接管和进料仓的内部,提高了整体的防尘效果。
[0018]2、该合金粉末压铸机用进料装置,通过设置的第一凸块、第二凸块、第一连接槽、第二连接槽、紧固螺栓和螺帽,方便了对顶盖进行安装和拆卸,继而有利于对进料仓的顶部进行打开,从而方便了对进料仓内部进行维护检修的工作,避免了维护检修不够便捷的问题,满足了人们的工作需求,值得进行推广使用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术进料装置的整体立体结构示意图;
[0020]图2为本专利技术进料装置的整体正剖结构示意图;
[0021]图3为本专利技术进料装置的图2中A处放大结构示意图;
[0022]图4为本专利技术进料装置的图2中B处放大结构示意图;
[0023]图5为本专利技术进料装置的进料仓与活动板俯视连接结构示意图;
[0024]图6为本专利技术进料装置的进料口与进料仓俯视连接结构示意图;
[0025]图7为本专利技术进料装置的疏通杆与连接板仰视连接结构示意图;
[0026]图8为本专利技术进料装置的连接管与出料口正视连接结构示意图;
[0027]图9为本专利技术结构出料口活动板与固定轴侧视连接示意图。
[0028]图中:1、进料仓;2、进料口;3、容纳槽;4、顶盖;5、驱动电机;6、主动丝杆;7、活动板;8、清理刷;9、连接板;10、疏通杆;11、连接管;12、出料口;13、收纳槽;14、固定轴;15、漩涡弹簧;16、防尘板;17、定位机构;1701、第一凸块;1702、第二凸块;1703、第一连接槽;
1704、第二连接槽;1705、紧固螺栓;1706、螺帽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]本专利技术所提供的合金粉末压铸机用进料装置的较佳实施例如图1至图9所示:一种合金粉末压铸机用进料装置,包括进料仓1,进料仓1的外壁固定连接有进料口2,进料仓1的内壁开设有容纳槽3,进料仓1的顶部固定连接有顶盖4,顶盖4的顶部固定连接有驱动电机5,驱动电机5的输出轴通过联轴器固定连接有主动丝杆6,主动丝杆6的外壁活动连接有活动板7,进料仓1的底部固定连接有连接管11,连接管11的一侧开设有出料口12,进料仓1与顶盖4之间设置有定位机构17,实现了挤压下料的功能,从而提高了下料的效率,并解决了下料不够彻底的情况。
[0032]本实施例中,活动板7的外壁固定连接有清理刷8,清理刷8为弹性结构,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金粉末压铸机用进料装置,包括进料仓(1),其特征在于:所述进料仓(1)的外壁固定连接有进料口(2),所述进料仓(1)的内壁开设有容纳槽(3),所述进料仓(1)的顶部固定连接有顶盖(4),所述顶盖(4)的顶部固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有主动丝杆(6),所述主动丝杆(6)的外壁活动连接有活动板(7),所述进料仓(1)的底部固定连接有连接管(11),所述连接管(11)的一侧开设有出料口(12),所述进料仓(1)与顶盖(4)之间设置有定位机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种合金粉末压铸机用进料装置,其特征在于:所述活动板(7)的外壁固定连接有清理刷(8),所述清理刷(8)为弹性结构,且清理刷(8)的外侧与进料仓(1)的内壁之间相互抵接。3.根据权利要求1所述的一种合金粉末压铸机用进料装置,其特征在于:所述主动丝杆(6)伸入连接管(11)内部的一端外壁固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的底部固定连接有疏通杆(10)。4.根据权利要求3所述的一种合金粉末压铸机用进料装置,其特征在于:所述疏通杆(10)的正视及侧视皆呈倾斜状分布,且疏通杆(10)沿主动丝杆(6)的轴向中心线等角度分布。5.根据权利要求1所述的一种合...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁伟董萍萍许年丰
申请(专利权)人:安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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