一种合金粉末压制体的模压机制造技术

本发明专利技术公开了一种合金粉末压制体的模压机，属于模压机技术领域，其包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模座，所述下模座的内部设置有振动组件，所述振动组件的顶部设置有辅助抽气组件。本发明专利技术中，通过第一液压缸带动上模座、上模压头和导柱向下移动，导柱会先带动凸块和矩形滑板对第一弹簧进行挤压，凸块在向下移动的过程中会不断使圆轮和U型圆杆左右移动，使U型圆杆带动限位滑板和振动杆左右移动，通过振动杆对下模的侧壁不断敲击进行振动，使得合金粉末在模腔内尽可能均匀分布，同时便于排出合金粉末中的空气，增加其密实度，进而使模腔内的合金粉末被均匀压实，提升压制体的加工精度和使用性能。工精度和使用性能。工精度和使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种合金粉末压制体的模压机


[0001]本专利技术属于模压机
，具体为一种合金粉末压制体的模压机。

技术介绍

[0002]在合金粉末制造过程中，需要使用模压机对其压制成型，大多数是将合金粉末置于凹模的内腔内，然后利用动力机构带动凸模移动至凹模内部，对合金粉末进行压制，故模压机的整体使用性能关系到合金粉末制品生产的质量、成本、安全和生产率等问题，对合金粉末工艺和零件有极其重要的影响。
[0003]如中国专利网公开了(CN214321824)一种合金粉末压制体的模压装置，包括工作台，所述工作台的上部对称设有两组伺服升降装置，两组伺服升降装置的上部设有模具，模具设有模腔；所述工作台的上部设有支撑柱，支撑柱的上端设有与模腔适配的下压头；所述工作台的上部固定设有上压模，上压模包括液压缸，液压缸的伸缩端设有与模腔适配的上压头；所述模具的上部一侧设有送料装置，送料装置包括送料气缸，送料气缸的伸缩端设有料桶，本技术使用效果好，缓慢逐层布料，粉末缓慢填充并充实空腔，解决了传统一次性填料不均匀造成后续压制不实的问题，但该装置在压制成型过程中，其粉末颗粒的不同部位密度不均匀，可能造成压制体局部未被压实，导致对合金粉末的压制加工精度及脱模工作造成影响，同时压制过程中不便将模腔内部的气体及时排出，导致进一步对成型后的粉末制品质量造成影响，因此，需要进行一定的改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种合金粉末压制体的模压机，解决了在压制成型过程中，其粉末颗粒的不同部位密度不均匀，可能造成压制体局部未被压实，导致对合金粉末的压制加工精度及脱模工作造成影响，同时压制过程中不便将模腔内部的气体及时排出，导致进一步对成型后粉末制品质量造成影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种合金粉末压制体的模压机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模座，所述下模座的内部设置有振动组件，所述振动组件的顶部设置有辅助抽气组件，所述下模座的上方设置有上模座，所述上模座的内部设置有缓冲密封组件，所述缓冲密封组件的一侧设置有清洁组件，所述上模座的底部中心处固定连接有上模压头，所述上模座远离下模座的一侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定连接有顶板，所述顶板的底部四角均固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接在底板的顶部；
[0008]所述振动组件包括两个第一内腔，两个第一内腔对称设置在下模座的内部，两个第一内腔相对的一侧均连通有多个第二内腔，所述第一内腔的内部底侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有矩形滑板，所述矩形滑板的顶部固定连接有凸块，所述
凸块和矩形滑板均滑动设置在第一内腔的内部，凸块相对面的一侧设置有多个圆轮，所述圆轮的内部转动连接有U型圆杆，所述U型圆杆的另一端延伸至第二内腔的内部后固定连接有限位滑板，所述限位滑板的另一端固定连接有振动杆，所述振动杆和限位滑板均滑动设置在第二内腔的内部，所述振动杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两侧分别与限位滑板和下模座的内侧壁固定连接。
[0009]作为本专利技术的进一步方案：
[0010]所述缓冲密封组件包括第三内腔，所述第三内腔位于上模座的内部，所述第三内腔的内部顶侧设置有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一侧固定连接有环形板，所述环形板的底部固定连接有环形块，所述环形块的另一侧延伸至上模座的外侧后固定连接有密封座。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：
[0012]所述环形板、环形块和密封座均滑动连接在上模座的内部，所述环形板的底部固定连接有第一气囊，所述第一气囊的另一侧与上模座的内侧壁固定连接，所述第一气囊的一侧连通有排风管，所述第一气囊的另一侧连通有连接管，连接管和排风管上均设置有单向阀，连接管的另一端延伸至上模座的外侧后连通有抽风腔，所述抽风腔位于密封座的内部底侧，所述抽风腔的一侧呈线性分布有多个抽风口。
[0013]作为本专利技术的进一步方案：
[0014]所述清洁组件包括第四内腔，所述第四内腔位于密封座的内部一侧，所述第四内腔的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有清洁块，所述连接杆远离清洁块的一端固定连接有第一滑动板，所述第一滑动板的另一侧固定连接有第二气囊，所述第二气囊的另一侧与密封座的内侧壁固定连接，所述连接杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两侧分别与第一滑动板和密封座的内侧壁固定连接。
[0015]作为本专利技术的进一步方案：
[0016]所述第二气囊的一侧连通有出风管，所述出风管的另一端延伸至密封座的外侧后连通有弹性气囊，所述弹性气囊设置在环形块内部开设的第五内腔内，所述弹性气囊的顶部固定连接有第二滑动板，所述第二滑动板滑动连接在第五内腔的内部。
[0017]作为本专利技术的进一步方案：
[0018]所述第二滑动板的顶部设置有导杆，所述导杆滑动连接在上模座、环形板和环形块开设的圆形通孔内，圆形通孔与第五内腔相连通，所述上模座的顶部四角均固定连接有滑动套，所述上模座通过滑动套滑动连接在连接柱上。
[0019]作为本专利技术的进一步方案：
[0020]所述上模压头设置在密封座的内部，所述密封座的外部两侧均设置有导柱，所述导柱的顶端固定连接在上模座的底部，所述导柱与凸块设置在同一轴线上。
[0021]作为本专利技术的进一步方案：
[0022]所述下模座的一侧固定连接有L型安装座，所述L型安装座远离下模座的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有进料箱，所述进料箱滑动设置在下模座和L型安装座上，且进料箱的底部开设有第一通孔。
[0023]作为本专利技术的进一步方案：
[0024]所述下模座的顶部四角均固定连接有固定套，所述下模座通过固定套固定连接在
连接柱上，所述下模座的内部中心处设置有下模，所述下模设置在多个振动杆之间，所述下模的内部设置有模腔，所述模腔的内部底侧固定连接有下模压头，所述下模压头的底部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸设置在下模座内部开设的第六内腔内。
[0025]作为本专利技术的进一步方案：
[0026]所述辅助抽气组件包括抽风气囊，所述抽风气囊的两侧分别与矩形滑板和下模座的内侧壁固定连接，所述抽风气囊的一侧连通有排气管，所述抽风气囊的另一侧连通有抽风管，所述抽风管和排气管上均设置有单向阀，所述抽风管的另一端连通有通道，所述通道设置在下模的内部，且通道远离抽风管的一侧设置有滤网。
[0027](三)有益效果
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0029]1、该合金粉末压制体的模压机，通过第一液压缸带动上模座在连接柱上向下进行移动，通过连接柱保证了上模座在上下移动时的稳定性，使上模压头和导柱向下移动，导柱会先带动凸块和矩形滑板向下移动对第一弹簧进行挤压，凸块在向下移动的过程中会不断使圆轮、U型圆杆、限位滑板和振动杆左右移动，通过振动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金粉末压制体的模压机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有下模座(2)，所述下模座(2)的内部设置有振动组件(3)，所述振动组件(3)的顶部设置有辅助抽气组件(4)，所述下模座(2)的上方设置有上模座(5)，所述上模座(5)的内部设置有缓冲密封组件(6)，所述缓冲密封组件(6)的一侧设置有清洁组件(7)，所述上模座(5)的底部中心处固定连接有上模压头(8)，所述上模座(5)远离下模座(2)的一侧固定连接有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)的底部固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的底部四角均固定连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)的底端固定连接在底板(1)的顶部；所述振动组件(3)包括两个第一内腔(301)，两个第一内腔(301)对称设置在下模座(2)的内部，两个第一内腔(301)相对的一侧均连通有多个第二内腔(310)，所述第一内腔(301)的内部底侧固定连接有第一弹簧(302)，所述第一弹簧(302)的顶部固定连接有矩形滑板(303)，所述矩形滑板(303)的顶部固定连接有凸块(304)，所述凸块(304)和矩形滑板(303)均滑动设置在第一内腔(301)的内部，凸块(304)相对面的一侧设置有多个圆轮(305)，所述圆轮(305)的内部转动连接有U型圆杆(306)，所述U型圆杆(306)的另一端延伸至第二内腔(310)的内部后固定连接有限位滑板(307)，所述限位滑板(307)的另一端固定连接有振动杆(308)，所述振动杆(308)和限位滑板(307)均滑动设置在第二内腔(310)的内部，所述振动杆(308)上套设有第二弹簧(309)，所述第二弹簧(309)的两侧分别与限位滑板(307)和下模座(2)的内侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种合金粉末压制体的模压机，其特征在于：所述缓冲密封组件(6)包括第三内腔(601)，所述第三内腔(601)位于上模座(5)的内部，所述第三内腔(601)的内部顶侧设置有多个缓冲弹簧(602)，所述缓冲弹簧(602)的另一侧固定连接有环形板(603)，所述环形板(603)的底部固定连接有环形块(604)，所述环形块(604)的另一侧延伸至上模座(5)的外侧后固定连接有密封座(605)。3.根据权利要求2所述的一种合金粉末压制体的模压机，其特征在于：所述环形板(603)、环形块(604)和密封座(605)均滑动连接在上模座(5)的内部，所述环形板(603)的底部固定连接有第一气囊(606)，所述第一气囊(606)的另一侧与上模座(5)的内侧壁固定连接，所述第一气囊(606)的一侧连通有排风管，所述第一气囊(606)的另一侧连通有连接管，连接管的另一端延伸至上模座(5)的外侧后连通有抽风腔(607)，所述抽风腔(607)位于密封座(605)的内部底侧，所述抽风腔(607)的一侧呈线性分布有多个抽风口。4.根据权利要求1所述的一种合金粉末压制体的模压机，其特征在于：所述清洁组件(7)包括第四内腔(701)，所述第四内腔(701)位于密封座(605)的内部一侧，所述第四内腔(701)的内部滑动连接有连接杆(702)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，董萍萍，刘丽艳，
申请(专利权)人：安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：