一种用于合金粉末压制产品的自动收料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及合金粉末制备领域，且公开了一种用于合金粉末压制产品的自动收料装置，包括装置壳体，所述装置壳体的一侧固定连接有排料口，所述装置壳体的底部固定连接有排废口，所述装置壳体的外壁固定连接有支撑架，所述装置壳体的顶部内壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁固定连接有固定杆，所述装置壳体的另一侧外壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的外壁活动连接有活动板。该用于合金粉末压制产品的自动收料装置，方便了在压制过程中对模具进行支撑，并在压制接收后，对撒漏出料的余料进行回收，解决了余料造成浪费的情况，节约了压制工作的成本。节约了压制工作的成本。节约了压制工作的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于合金粉末压制产品的自动收料装置


[0001]本专利技术涉及合金粉末制备
，具体为一种用于合金粉末压制产品的自动收料装置。

技术介绍

[0002]合金粉末是由两种或两种以上组元经部分或完全合金化而形成的金属粉末。合金粉末按成分分类主要有铁合金粉、铜合金粉、镍合金粉、钴合金粉、铝合金粉、钛合金粉和贵重金属合金粉等，在对合金粉末进行压制成产品时，需要通过收料装置对多余的合金粉末进行收集。
[0003]现有的收料装置不具有自动清理的功能，使得工作人员在操作时较为繁琐，增加了工作人员的劳动强度，并导致了整体收料工作的效率低下，进而影响了整体制备的速度，其次，现有的收料装置在对余料收集后，不具有挤压出料的功能，使得出料效率较慢，并且会导致出料时发生堵塞或不够彻底的问题，所以现有的收料装置无法满足人们的工作需求，给人们的使用带来不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于合金粉末压制产品的自动收料装置，具备自动清理的功能，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于合金粉末压制产品的自动收料装置，包括装置壳体，所述装置壳体的一侧固定连接有排料口，所述装置壳体的底部固定连接有排废口，所述装置壳体的外壁固定连接有支撑架，所述装置壳体的顶部内壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁固定连接有固定杆，所述装置壳体的另一侧外壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的外壁活动连接有活动板，所述固定隔板的底部安装有挤压机构，所述装置壳体的顶部外壁固定连接有防护块，所述防护块的内部设置有清扫机构，方便了在压制过程中对模具进行支撑，并在压制接收后，对撒漏出料的余料进行回收，解决了余料造成浪费的情况，节约了压制工作的成本。
[0008]优选的，所述装置壳体的内壁固定连接有固定隔板，且固定隔板的俯视为网孔状结构，有利于通过固定隔板的网孔对余料和废屑进行筛分。
[0009]优选的，所述装置壳体的顶部内壁固定连接有第一清理刷，且第一清理刷为弹性结构，且第一清理刷的底部与活动板的顶部相互抵接，且活动板与第一清理刷构成滑动结构，有利于活动板滑动时通过第一清理刷对其顶部进行清理。
[0010]优选的，所述清扫机构包括第二驱动电机，所述固定于装置壳体的顶部，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴，所述主动轴的外壁固定连接有两个主动
皮带轮，两个所述主动皮带轮的外壁活动连接有传动皮带，所述传动皮带的内壁活动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内壁固定连接有从动轴，且从动轴转动连接于装置壳体的顶壁，方便了第二驱动电机带动两侧的从动轴同步旋转。
[0011]优选的，所述从动轴的外壁固定连接有第二清理刷，且第二清理刷的俯视为弧形状，且第二清理刷在装置壳体的两侧对称分布，方便了从动轴带动两侧的第二清理刷旋转，使得第二清理刷对装置壳体顶部溅射的余料进行清理。
[0012]优选的，所述挤压机构包括挤压电机，所述挤压电机的输出轴通过联轴器固定连接有活动丝杆，所述活动丝杆的外壁活动连接有挤压板，方便了活动丝杆通过螺纹带动挤压板升降。
[0013]优选的，所述挤压板的内壁活动连接有导向杆，且导向杆的顶部与固定隔板的底部固定连接，且导向杆为光滑表面，方便了导向杆对挤压板进行限位导向，使得挤压板无法旋转，从而保证了挤压板有效的升降。
[0014]优选的，所述挤压板的内壁分别开设有螺纹孔和通孔，所述挤压板通过螺纹孔与活动丝杆构成滑动结构，且挤压板通过通孔与导向杆构成滑动结构，进一步的保证了挤压板有效的升降工作，从而使得挤压板对排废时进行加快效率。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于合金粉末压制产品的自动收料装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该用于合金粉末压制产品的自动收料装置，通过设置的装置壳体、排料口、排废口、支撑架、固定隔板、容纳槽、固定杆、第一驱动电机、驱动丝杆、活动板和第一清理刷，实现了带动活动板进行滑动的功能，继而方便了顶部的灰尘落入装置壳体内部进行收集的工作，并且有利于活动板滑动时对其顶部的灰尘进行清理，进一步的保证了灰尘有效的落入收集，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
[0018]2、该用于合金粉末压制产品的自动收料装置，通过设置的第二驱动电机、主动轴、主动皮带轮、传动皮带、从动皮带轮、从动轴和清理刷，方便了对装置壳体顶部的灰尘进行自动清理，进一步的提高了操作的便捷性，从而方便了整体的收料工作。
[0019]3、该用于合金粉末压制产品的自动收料装置，通过挤压机构设置的挤压电机、活动丝杆、挤压板、导向杆、螺纹孔和通孔，有利于对收集的余料进行挤压出料的工作，继而提高了后续出料的效率，并避免了出料不够彻底的情况，提高了出料的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术自动收料装置的整体立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术自动收料装置的整体正剖结构示意图；
[0022]图3为本专利技术自动收料装置的整体俯剖结构示意图；
[0023]图4为本专利技术自动收料装置的主动皮带轮与从动皮带轮俯视连接结构示意图；
[0024]图5为本专利技术自动收料装置的整体背剖结构示意图；
[0025]图6为本专利技术自动收料装置的图1中A处放大结构示意图；
[0026]图7为本专利技术自动收料装置的活动板与驱动丝杆俯视连接结构示意图；
[0027]图8为本专利技术自动收料装置的固定板与装置壳体俯视连接结构示意图；
[0028]图9为本专利技术自动收料装置的挤压机构结构示意图；
[0029]图10为本专利技术自动收料装置的挤压板俯视结构示意图。
[0030]图中：1、装置壳体；2、排料口；3、排废口；4、支撑架；5、固定隔板；6、容纳槽；7、固定杆；8、第一驱动电机；9、驱动丝杆；10、活动板；11、第一清理刷；12、第二驱动电机；13、主动轴；14、主动皮带轮；15、传动皮带；16、从动皮带轮；17、从动轴；18、第二清理刷；19、挤压机构；1901、挤压电机；1902、活动丝杆；1903、挤压板；1904、导向杆；1905、螺纹孔；1906、通孔；20、防护块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]本专利技术所提供的用于合金粉末压制产品的自动收料装置的较佳实施例如图1至图10所示：一种用于合金粉末压制产品的自动收料装置，包括装置壳体1，装置壳体1的一侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于合金粉末压制产品的自动收料装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的一侧固定连接有排料口(2)，所述装置壳体(1)的底部固定连接有排废口(3)，所述装置壳体(1)的外壁固定连接有支撑架(4)，所述装置壳体(1)的顶部内壁开设有容纳槽(6)，所述容纳槽(6)的内壁固定连接有固定杆(7)，所述装置壳体(1)的另一侧外壁固定连接有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动丝杆(9)，所述驱动丝杆(9)的外壁活动连接有活动板(10)，所述固定隔板(5)的底部安装有挤压机构(19)，所述装置壳体(1)的顶部外壁固定连接有防护块(20)，所述防护块(20)的内部设置有清扫机构。2.根据权利要求1所述的一种用于合金粉末压制产品的自动收料装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的内壁固定连接有固定隔板(5)，且固定隔板(5)的俯视为网孔状结构。3.根据权利要求1所述的一种用于合金粉末压制产品的自动收料装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶部内壁固定连接有第一清理刷(11)，且第一清理刷(11)为弹性结构，且第一清理刷(11)的底部与活动板(10)的顶部相互抵接，且活动板(10)与第一清理刷(11)构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种用于合金粉末压制产品的自动收料装置，其特征在于：所述清扫机构包括第二驱动电机(12)，所述固定于装置壳体(1)的顶部，所述第二驱动电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴(13)，所述主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，董萍萍，许年丰，
申请(专利权)人：安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：