一种双排滚子链联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双排滚子链联轴器，包括前联轴器、后联轴器、罩壳、链条、密封圈，机体设有前联轴器和后联轴器，前联轴器设有密封圈，后联轴器设有密封圈，前联轴器通过链条与后联轴器连接，罩壳位于联轴器的外侧，本实用新型专利技术通过两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动，具有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及联轴器，具体涉及一种双排滚子链联轴器。
技术介绍
联轴器用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，联轴器于各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况，是选择联轴器时必须考虑的重要因素之一，对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材 料的挠性联轴器，应选择金属弹 性元件挠性联轴器，例如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器等，联轴器传动精度是小转矩和以传递运动为主的轴系传动，要求联轴器 具有较高的传动精度，宜选用非金属弹性元件的挠性联轴器。大转矩和传递动力的轴系传动，对传动精度没有要求，高转速时，应避免选用金属弹性元件弹性联轴器和可动元件之间的间隙的挠性联轴器，宜选用传动精度高的膜片联轴器。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的问题，本技术提供了一种双排滚子链联轴器。技术方案：本技术公开了一种双排滚子链联轴器，包括前联轴器、后联轴器、罩壳、链条、密封圈，机体设有前联轴器和后联轴器，前联轴器设有密封圈，后联轴器设有密封圈，前联轴器通过链条与后联轴器连接，罩壳位于联轴器的外侧，本技术通过两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动，具有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。进一步前联轴器和后联轴器相对许用轴向位移为1.4～9.5mm,许用径向位移为0.19～0.27mm,相对角位移为<1°，这样可以扩大联轴器的使用范围。进一步链条的相对径向位移为0.02P，比传统的联轴器的移动距离更加大。附图说明图1为本实施例双排滚子链联轴器的结构示意图图中：前联轴器-1、后联轴器-2、罩壳-3、链条-4、密封圈-5。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施例对本技术做进一步阐述，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1：如图1所示，一种双排滚子链联轴器，包括前联轴器1、后联轴器2、罩壳3、链条4、密封圈5，所述罩壳3位于前联轴器1和后联轴器2的外侧，所述前连轴器1通过链条4与后联轴器2连接，所述链条4的相对径向位移为0.02P，所述前联轴器1和后联轴器2上设有密封圈5，所述前联轴器1和后联轴器2相对许用轴向位移为1.4mm,许用径向位移为0.19mm,相对角位移为<1°，本技术通过两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动，具有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。联轴器所联两轴由于制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生和变形、基座变形、轴承磨损、温度变化、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。一般情况下，两轴相对位移是难以避免的，但不同工况条件下的轴系传动所产生态平衡位移方向，即轴向、径向角向以及位移量的大小有所不同。只有双排滚子链联轴器才具有补偿两轴相对位移的性能，因此在实际应用中大量选择双排滚子链联轴器器。刚性联轴器不具备补偿性应用范围受到限制，因此用量很少。实施例2：如图1所示，一种双排滚子链联轴器，包括前联轴器1、后联轴器2、罩壳3、链条4、密封圈5，所述罩壳3位于前联轴器1和后联轴器2的外侧，所述前连轴器1通过链条4与后联轴器2连接，所述链条4的相对径向位移为0.02P，所述前联轴器1和后联轴器2上设有密封圈5，所述前联轴器1和后联轴器2相对许用轴向位移为6.8mm,许用径向位移为0.25mm,相对角位移为<1°，本技术通过两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动，具有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。联轴器所联两轴由于制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生和变形、基座变形、轴承磨损、温度变化、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。一般情况下，两轴相对位移是难以避免的，但不同工况条件下的轴系传动所产生态平衡位移方向，即轴向、径向角向以及位移量的大小有所不同。只有双排滚子链联轴器才具有补偿两轴相对位移的性能，因此在实际应用中大量选择双排滚子链联轴器器。刚性联轴器不具备补偿性应用范围受到限制，因此用量很少。实施例3：如图1所示，一种双排滚子链联轴器，其特征在于，包括前联轴器1、后联轴器2、罩壳3、链条4、密封圈5，所述罩壳3位于前联轴器1和后联轴器2的外侧，所述前连轴器1通过链条4与后联轴器2连接，所述链条4的相对径向位移为0.02P，所述前联轴器1和后联轴器2上设有密封圈5，所述前联轴器1和后联轴器2相对许用轴向位移为9.5mm,许用径向位移为0.27mm,相对角位移为<1°，本技术通过两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动，具有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。联轴器所联两轴由于制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生和变形、基座变形、轴承磨损、温度变化、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。一般情况下，两轴相对位移是难以避免的，但不同工况条件下的轴系传动所产生态平衡位移方向，即轴向、径向角向以及位移量的大小有所不同。只有双排滚子链联轴器才具有补偿两轴相对位移的性能，因此在实际应用中大量选择双排滚子链联轴器器。刚性联轴器不具备补偿性应用范围受到限制，因此用量很少。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双排滚子链联轴器，其特征在于，包括前联轴器（1）、后联轴器（2）、罩壳（3）、链条（4）、密封圈（5），所述罩壳（3）位于前联轴器（1）和后联轴器（2）的外侧，所述前连轴器（1）通过链条（4）与后联轴器（2）连接，所述前联轴器（1）和后联轴器（2）上设有密封圈（5）。

【技术特征摘要】
1.一种双排滚子链联轴器，其特征在于，包括前联轴器（1）、后联轴器（2）、罩壳（3）、链条（4）、密封圈（5），所述罩壳（3）位于前联轴器（1）和后联轴器（2）的外侧，所述前连轴器（1）通过链条（4）与后联轴器（2）连接，所述前联轴器（1）和后联轴器（2）上设有密封圈（5）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜振鹏，
申请(专利权)人：苏州鹏宏纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32