一种方向盘骨架精密成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种方向盘骨架精密成型模具，包括底座以及固定在底座上的定模板，所述定模板的顶部设有安装槽，该安装槽内安装有定模仁，且该安装槽的槽底设有第一凹槽，所述定模仁的底部设有与第一凹槽位置对应的第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽之间形成容置腔，该容置腔内设有导热板，该导热板的内部设有冷却管路，该冷却管路呈S形迂回布置，且该冷却管路设有进水端和出水端，所述定模板上设有与进水端连通的入水口以及与出水端连通的出水口。本发明专利技术一种方向盘骨架精密成型模具，其结构合理，能够有效的加强对定模仁的冷却，从而缩短冷却周期，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方向盘骨架精密成型模具
本专利技术涉及一种方向盘骨架精密成型模具。
技术介绍
模具温度是影响压铸件质量的一个重要因素，压铸过程中，金属液在压铸模中凝固并冷却到顶出温度，释放的热量被模具吸收，正常生产过程中传入模具的热量和从模具其中传出的热量应达到平衡。在高效生产时，往往要用强制冷却来保持模具的热平衡。常用的模具冷却方法是：在模具中设置冷却管路，在冷却管路内流通冷却介质，通过冷却介质与模具换热，达到冷却模具的目的。但现有冷却结构单一，不能针对模具中最核心且温度最高的模仁进行加强冷却，不利于缩短冷却周期，影响加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方向盘骨架精密成型模具，其结构合理，能够有效的加强对定模仁的冷却，从而缩短冷却周期，提高加工效率。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种方向盘骨架精密成型模具，包括底座以及固定在底座上的定模板，所述定模板的顶部设有安装槽，该安装槽内安装有定模仁，且该安装槽的槽底设有第一凹槽，所述定模仁的底部设有与第一凹槽位置对应的第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽之间形成容置腔，该容置腔内设有导热板，该导热板的内部设有冷却管路，该冷却管路呈S形迂回布置，且该冷却管路设有进水端和出水端，所述定模板上设有与进水端连通的入水口以及与出水端连通的出水口。在上述方案中，通过在安装槽的槽底设置第一凹槽，并在定模仁的底部设置与第一凹槽位置对应的第二凹槽，以便将导热板定位安装在定模板和定模仁之间，并使导热板和定模仁的底面相贴合，通过在导热板内设置冷却管路，并在冷却管路中通入冷却水，从而通过导热板对定模仁加强冷却；并且冷却管路呈S形迂回布置，有利于扩大冷却面积，提升冷却效果。通过采用上述方案，能够有效的加强对定模仁的冷却，从而缩短冷却周期，提高加工效率。优选的，所述导热板为铜板。通过采用上述方案，导热板采用导热性高的铜板制成，进一步加强了冷却效果。优选的，所述冷却管路包括若干个直线段以及位于若干个直线段两端的若干个弯曲段，所述若干个直线段平行排列，所述弯曲段用于连通相邻两个直线段。优选的，每个所述直线段内设有至少一块紊流板。通过采用上述方案，使得冷却水在冷却管路内流通时能产生紊流，可提高冷却水与导热板的换热效果。优选的，所述方向盘骨架精密成型模具还包括冷却水循环管，该冷却水循环管的两端分别与定模板上的入水口和出水口连接，且该冷却水循环管上设有换热器以及位于换热器和入水口之间的循环泵。通过采用上述，以便循环利用冷却水，从而节约生产成本。附图说明图1是本专利技术的示意图。图2是本专利技术中导热板的俯视示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：如图1和图2所示，一种方向盘骨架精密成型模具，包括底座1以及固定在底座1上的定模板2，所述定模板2的顶部设有安装槽，该安装槽内安装有定模仁3，且该安装槽的槽底设有第一凹槽，所述定模仁3的底部设有与第一凹槽位置对应的第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽之间形成容置腔，该容置腔内设有导热板4，该导热板4的内部设有冷却管路，该冷却管路呈S形迂回布置，且该冷却管路设有进水端5和出水端6，所述定模板2上设有与进水端5连通的入水口以及与出水端6连通的出水口。在上述方案中，通过在安装槽的槽底设置第一凹槽，并在定模仁3的底部设置与第一凹槽位置对应的第二凹槽，以便将导热板4定位安装在定模板2和定模仁3之间，并使导热板4和定模仁3的底面相贴合，通过在导热板4内设置冷却管路，并在冷却管路中通入冷却水，从而通过导热板4对定模仁3加强冷却；并且冷却管路呈S形迂回布置，有利于扩大冷却面积，提升冷却效果。通过采用上述方案，能够有效的加强对定模仁3的冷却，从而缩短冷却周期，提高加工效率。上述导热板4为铜板。通过采用上述方案，导热板4采用导热性高的铜板制成，进一步加强了冷却效果。上述冷却管路包括若干个直线段7以及位于若干个直线段7两端的若干个弯曲段8，所述若干个直线段7平行排列，所述弯曲段8用于连通相邻两个直线段7。每个上述直线段7内设有至少一块紊流板9。通过采用上述方案，使得冷却水在冷却管路内流通时能产生紊流，可提高冷却水与导热板4的换热效果。上述方向盘骨架精密成型模具还包括冷却水循环管，该冷却水循环管的两端分别与定模板2上的入水口和出水口连接，且该冷却水循环管上设有换热器以及位于换热器和入水口之间的循环泵。通过采用上述，以便循环利用冷却水，从而节约生产成本。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方向盘骨架精密成型模具，包括底座以及固定在底座上的定模板，其特征在于，所述定模板的顶部设有安装槽，该安装槽内安装有定模仁，且该安装槽的槽底设有第一凹槽，所述定模仁的底部设有与第一凹槽位置对应的第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽之间形成容置腔，该容置腔内设有导热板，该导热板的内部设有冷却管路，该冷却管路呈S形迂回布置，且该冷却管路设有进水端和出水端，所述定模板上设有与进水端连通的入水口以及与出水端连通的出水口。

【技术特征摘要】
1.一种方向盘骨架精密成型模具，包括底座以及固定在底座上的定模板，其特征在于，所述定模板的顶部设有安装槽，该安装槽内安装有定模仁，且该安装槽的槽底设有第一凹槽，所述定模仁的底部设有与第一凹槽位置对应的第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽之间形成容置腔，该容置腔内设有导热板，该导热板的内部设有冷却管路，该冷却管路呈S形迂回布置，且该冷却管路设有进水端和出水端，所述定模板上设有与进水端连通的入水口以及与出水端连通的出水口。2.根据权利要求1所述的方向盘骨架精密成型模具，其特征在于，所述导热板为铜板。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈书成，卢东焕，徐文倩，
申请(专利权)人：盐城东江汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32