一种高通量污泥介质射流器制造技术

技术编号:19793971 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-19 02:40
本实用新型专利技术公开了一种高通量污泥介质射流器,包括弯管、压缩空气管、外管、射流器壳体、直管、螺栓、第一连接件、螺栓组件、射流头、第二连接件、柔性射流缩径、无接触射流喷嘴、外管封盖、疏通盖和吸泥管,所述射流器壳体左端设有外管,外管左端上方设有弯管,外管左端下方设有疏通盖,外管上方设有压缩空气管;所述射流器壳体中部设有吸泥管,射流器壳体上设有无接触射流喷嘴;所述射流器壳体右端通过螺栓安装有直管,直管右端通过第一连接件安装有柔性射流缩径;所述柔性射流缩径通过第二连接件安装有射流头。本实用新型专利技术能够减少污泥中的沙子对装置的影响,使用寿命更长;同时避免了旋转式去除的堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高通量污泥介质射流器
本技术涉及射流器的
,特别是高通量污泥介质射流器的

技术介绍
现有污泥去除,如果采用泵的机械去除。污泥中带有的沙子,会在泵的转子旋转时,磨损转子,造成伤害。为了避免该问题,可以材料射流的原理,利用高压水的高速流动,形成局部真空,将污泥从低压端压入,从而使得旋转运动变成平面移动,减少损伤,为无接触的方式。同时,旋转形式的泵中,容易被绳子等垃圾堵塞设备,不进行旋转,则可以避免缠绕,从而减少堵塞。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种高通量污泥介质射流器,能够减少污泥中的沙子对装置的影响,使用寿命更长;同时避免了旋转式去除的堵塞问题。高压空气的输入,能够运用曝气的原理,可以减少介质对部件的磨损;同时,高压空气的输入,也能避免气蚀的破坏。柔性射流缩径避免介质碰壁后造成的噪音,起到吸振降噪的作用。为实现上述目的,本技术提出了一种高通量污泥介质射流器,包括弯管、压缩空气管、外管、射流器壳体、直管、螺栓、第一连接件、螺栓组件、射流头、第二连接件、柔性射流缩径、无接触射流喷嘴、外管封盖、疏通盖和吸泥管,所述射流器壳体左端设有外管,外管左端上方设有弯管,外管左端下方设有疏通盖,外管上方设有压缩空气管;所述射流器壳体中部设有吸泥管,射流器壳体上设有无接触射流喷嘴;所述射流器壳体右端通过螺栓安装有直管,直管右端通过第一连接件安装有柔性射流缩径,第一连接件之间通过螺栓组件固定;所述柔性射流缩径通过第二连接件安装有射流头,第二连接件之间通过螺栓组件固定。作为优选,所述压缩空气管外接空气泵,压缩空气管用于传输空气。作为优选,所述弯管为圆弧形弯管,弯管上端为高压泵进口,弯管上端外接高压泵。作为优选,所述射流头右端为射流出口;所述吸泥管左端为污泥入口,吸泥管外接污泥。作为优选,所述柔性射流缩径由柔性材料制成,所述柔性材料包括橡胶。作为优选,所述无接触射流喷嘴的直径为35mm-45mm;所述无接触射流喷嘴之间所成角度为18度-20.5度;所述无接触射流喷嘴前端设有弧形段,弧形段所成角度为35度-38度,弧形段前端的无接触射流喷嘴上设有导流段,导流段的直径为12mm-18.5mm,导流段的长度为10mm-15mm,无接触射流喷嘴前端之间的距离至少为60mm。作为优选,所述无接触射流喷嘴喷射所形成的射流靶心距离射流头左端面的距离为120mm-150mm。作为优选,所述无接触射流喷嘴的数量为4个,无接触射流喷嘴沿圆周均布于射流器壳体内部;所述疏通盖设于无接触射流喷嘴后方的外管封盖上,疏通盖的数量为4个,疏通盖的沿圆周均布于外管封盖上。本技术的有益效果:本技术能够减少污泥中的沙子对装置的影响,使用寿命更长;同时避免了旋转式去除的堵塞问题。高压空气的输入,能够运用曝气的原理,可以减少介质对部件的磨损;同时,高压空气的输入,也能避免气蚀的破坏。柔性射流缩径避免介质碰壁后造成的噪音,起到吸振降噪的作用。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种高通量污泥介质射流器的主视部分剖面图;图2是本技术图1中A部放大图。图中:1-高压泵进口、2-弯管、3-压缩空气管、4-外管、5-射流器壳体、6-直管、7-螺栓、8-第一连接件、9-螺栓组件、10-射流出口、11-射流头、12-第二连接件、13-柔性射流缩径、14-无接触射流喷嘴、15-外管封盖、16-疏通盖、17-吸泥管、18-污泥入口、19-导流段。【具体实施方式】参阅图1、图2,本技术,包括弯管2、压缩空气管3、外管4、射流器壳体5、直管6、螺栓7、第一连接件8、螺栓组件9、射流头11、第二连接件12、柔性射流缩径13、无接触射流喷嘴14、外管封盖15、疏通盖16和吸泥管17,所述射流器壳体5左端设有外管4,外管4左端上方设有弯管2,外管4左端下方设有疏通盖16,外管4上方设有压缩空气管3;所述射流器壳体5中部设有吸泥管17,射流器壳体5上设有无接触射流喷嘴14;所述射流器壳体5右端通过螺栓7安装有直管6,直管6右端通过第一连接件8安装有柔性射流缩径13,第一连接件8之间通过螺栓组件9固定;所述柔性射流缩径13通过第二连接件12安装有射流头11,第二连接件12之间通过螺栓组件9固定。具体的,所述压缩空气管3外接空气泵,压缩空气管3用于传输空气。具体的,所述弯管2为圆弧形弯管,弯管2上端为高压泵进口1,弯管2上端外接高压泵。具体的,所述射流头11右端为射流出口10;所述吸泥管17左端为污泥入口18,吸泥管17外接污泥。具体的,所述柔性射流缩径13由柔性材料制成,所述柔性材料包括橡胶。具体的,所述无接触射流喷嘴14的直径为35mm-45mm;所述无接触射流喷嘴14之间所成角度为18度-20.5度;所述无接触射流喷嘴14前端设有弧形段,弧形段所成角度为35度-38度,弧形段前端的无接触射流喷嘴14上设有导流段19,导流段19的直径为12mm-18.5mm,导流段19的长度为10mm-15mm,无接触射流喷嘴14前端之间的距离至少为60mm。具体的,所述无接触射流喷嘴14喷射所形成的射流靶心距离射流头11左端面的距离为120mm-150mm。具体的,所述无接触射流喷嘴14的数量为4个,无接触射流喷嘴14沿圆周均布于射流器壳体5内部;所述疏通盖16设于无接触射流喷嘴14后方的外管封盖15上,疏通盖16的数量为4个,疏通盖16的沿圆周均布于外管封盖15上。本技术工作过程:本技术一种高通量污泥介质射流器在工作过程中,结合附图进行说明。高压泵进口1处外接管道接入高压水,从而带动低压端——污泥进口的污泥进入,从而实现了污泥的运送。无接触射流喷嘴14的靶心在射流头11右端,具有一定距离,从而避免压力于内部形成。无接触射流喷嘴14上的导流段19能帮助射流出的水柱不发散。疏通盖16用于疏通内部,放置堵塞。压缩空气管3内用于进入高压空气,利用高压空气,可以包裹介质,减少介质对内部部件损伤。无接触射流喷嘴14端部处,容易形成低压区,容易产生气蚀现象,高压空气的注入也能减少此现象。本技术,能够减少污泥中的沙子对装置的影响,使用寿命更长;同时避免了旋转式去除的堵塞问题。高压空气的输入,能够运用曝气的原理,可以减少介质对部件的磨损;同时,高压空气的输入,也能避免气蚀的破坏。柔性射流缩径避免介质碰壁后造成的噪音,起到吸振降噪的作用。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高通量污泥介质射流器,其特征在于:包括弯管(2)、压缩空气管(3)、外管(4)、射流器壳体(5)、直管(6)、螺栓(7)、第一连接件(8)、螺栓组件(9)、射流头(11)、第二连接件(12)、柔性射流缩径(13)、无接触射流喷嘴(14)、外管封盖(15)、疏通盖(16)和吸泥管(17),所述射流器壳体(5)左端设有外管(4),外管(4)左端上方设有弯管(2),外管(4)左端下方设有疏通盖(16),外管(4)上方设有压缩空气管(3);所述射流器壳体(5)中部设有吸泥管(17),射流器壳体(5)上设有无接触射流喷嘴(14);所述射流器壳体(5)右端通过螺栓(7)安装有直管(6),直管(6)右端通过第一连接件(8)安装有柔性射流缩径(13),第一连接件(8)之间通过螺栓组件(9)固定;所述柔性射流缩径(13)通过第二连接件(12)安装有射流头(11),第二连接件(12)之间通过螺栓组件(9)固定。

【技术特征摘要】
1.一种高通量污泥介质射流器,其特征在于:包括弯管(2)、压缩空气管(3)、外管(4)、射流器壳体(5)、直管(6)、螺栓(7)、第一连接件(8)、螺栓组件(9)、射流头(11)、第二连接件(12)、柔性射流缩径(13)、无接触射流喷嘴(14)、外管封盖(15)、疏通盖(16)和吸泥管(17),所述射流器壳体(5)左端设有外管(4),外管(4)左端上方设有弯管(2),外管(4)左端下方设有疏通盖(16),外管(4)上方设有压缩空气管(3);所述射流器壳体(5)中部设有吸泥管(17),射流器壳体(5)上设有无接触射流喷嘴(14);所述射流器壳体(5)右端通过螺栓(7)安装有直管(6),直管(6)右端通过第一连接件(8)安装有柔性射流缩径(13),第一连接件(8)之间通过螺栓组件(9)固定;所述柔性射流缩径(13)通过第二连接件(12)安装有射流头(11),第二连接件(12)之间通过螺栓组件(9)固定。2.如权利要求1所述的一种高通量污泥介质射流器,其特征在于:所述压缩空气管(3)外接空气泵,压缩空气管(3)用于传输空气。3.如权利要求1所述的一种高通量污泥介质射流器,其特征在于:所述弯管(2)为圆弧形弯管,弯管(2)上端为高压泵进口(1),弯管(2)上端外接高压泵。4.如权利要求1所述的一种高通量污泥介质射流器,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:连加俤孙富强刘杭赵煜文
申请(专利权)人:厚力德机器杭州有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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