一种水泵流体循环节电增压器制造技术

一种水泵流体循环节电增压器，包括内管和外管，内管设置于外管的内部，并且内管与外管沿相同的中心轴同轴设置；内管包括内管上部和内管下部，内管上部的一端为出水口，另一端与内管下部连接，同时内管上部各位置的管径相同，内管下部的管径为大小口设计，即从内管进水口位置开始直到内管下部与内管上部的连接部为止，内管的管径逐渐缩小，使得内管的进水口管径大于出水口管径；本实用新型专利技术所述的水泵流体循环节电增压器，不仅结构简单安装方便，维护成本也较低，很好的解决了常规流体循环系统中的能耗高的现状，同时，由于配套电机水泵功率下降，有效的降低了供电线路负荷，延长设备寿命、提高安全性，特别适合在相关行业中推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵流体循环节电增压器
本技术涉及一种增压装置，尤其是一种水泵流体循环节电增压器。
技术介绍
在集中供热、中央空调、工业冷却和化工及制药等循环系统中，都离不开循环泵。传统的循环泵运行时，在保护水泵流量不变的情况下，扬程越高，所配电机的功率就越大，反之则越小。通常循环泵使用的大功率电机属于高能耗设备，为了达到节能减排和降低生产成本的目的，通常需要给循环泵加装增压装置。通过将流体压力转化为动能代替循环泵的部分扬程，在保证循环泵流量不变的情况下，增压装置降低了循环泵的扬程，使循环泵所消耗的电机功率能够大幅降低，达到节能降耗的目的。现有各类流体增压装置的结构和实现方式各不相同，但大多数增压装置的结构复杂，不但达不到理想的增压效果，还不便于安装和维护，变相提高的生产成本，不容易推广应用。
技术实现思路
现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，便于安装，增压效果出色的水泵流体循环节电增压器。本技术采用的技术方案如下：一种水泵流体循环节电增压器，包括内管和外管，所述内管设置于外管的内部，并且内管与外管沿相同的中心轴同轴设置；所述内管包括内管上部和内管下部，所述内管上部的一端为出水口，另一端与内管下部连接，同时内管上部各位置的管径相同，所述内管下部的管径为大小口设计，即从内管进水口位置开始直到内管下部与内管上部的连接部为止，内管的管径逐渐缩小，使得所述内管的进水口管径大于出水口管径；在所述外管和内管之间还设置有喷射室，所述喷射室由内管管壁外侧、外管管壁内侧和挡板相互连接构成，其中挡板为圆环结构，设置于外管与内管之间靠近出水口的位置，并且在挡板上还设置有喷射孔；在内管上设置有内通口，使得内管内部空间与喷射室之间能够连通。优选的，所述内通口设置于内管下部与内管上部的连接部位置。优选的，所述内通口处的内管管壁开口方式采用斜角留口的开口方式。优选的，在外管两个端头的外侧分别设置有直径相同的法兰盘。优选的，所述喷射孔有多个，按中心对称的方式设置在挡板上。优选的，所述喷射孔的数量为8个。优选的，所述外管管壁外侧还设置有凸出于外管管壁的外壳体，同时外壳体与外管沿相同的中心轴同轴设置。本技术所述的一种水泵流体循环节电增压器，很好的解决了常规流体循环系统中的能耗高的现状，同时，由于配套电机水泵功率下降，有效的降低了供电线路负荷，延长设备寿命、提高安全性。本增压器依照流体力学原理和物理增压的方法进行设计制造，不仅结构简单安装方便，维护成本也较低，特别适合在相关行业中推广应用。附图说明图1为本技术一种水泵流体循环节电增压器实施例的整体剖面结构示意图；图2为本技术一种水泵流体循环节电增压器实施例在图1中AA向的剖面结构示意图；图中1内管，2外管，3喷射室，4进水口，5第一法兰盘，6内通口，7增压室，8喷射孔，9第二法兰盘，10出水口，11挡板，12螺丝孔，13外壳体。具体实施方式实施例下面结合具体实施例对本技术所述的一种水泵流体循环节电增压器作进一步详细说明。由图1和图2所示，一种水泵流体循环节电增压器，一种水泵流体循环节电增压器，包括内管1和外管2，所述内管1设置于外管2的内部，并且内管1与外管2沿相同的中心轴同轴设置；所述内管1的内部为增压室7，包括内管1上部和内管1下部，所述内管1上部的一端为出水口10，另一端与内管1下部连接，同时内管1上部各位置的管径相同，所述内管1下部的管径为大小口设计，即从内管1进水口4位置开始直到内管1下部与内管1上部的连接部为止，内管1的管径逐渐缩小，使得所述内管1的进水口4管径大于出水口10管径；在所述外管2和内管1之间还设置有喷射室3，所述喷射室3由内管1管壁外侧、外管2管壁内侧和挡板11相互连接构成，其中挡板11为圆环结构，设置于外管2与内管1之间靠近出水口10的位置，并且在挡板11上还按中心对称的方式设置有8个喷射孔8，各个喷射孔8沿挡板11圆周方向间隔的距离相等；在内管1上设置有内通口6，使得内管1内部空间与喷射室3之间能够连通,并且所述内通口6设置于内管1下部与内管1上部的连接部位置。其中内通口6处的内管1管壁开口方式采用斜角留口的开口方式，减小了流体从增压室7流入喷射室3的阻力。在所述外管2管壁外侧还设置有凸出于外管2管壁的外壳体13，同时外壳体13与外管2沿相同的中心轴同轴设置。外壳体13能在运输安装过程中保护增压器的外管2和内管1不受外力的损坏。在外管2两个端头的外侧分别设置有直径相同的第一法兰盘5和第二法兰盘9，其中第一法兰盘5设置于外管2靠近进水口4一侧，第二法兰盘9设置于外管2靠近出水口10一侧，两个法兰盘上的螺丝孔12中能安装固定螺栓，使增压器能方便快捷的安装到水泵循环系统中。在本实施例中，水泵流体循环节电增压器的进水口通过管道与循环水泵的出水口连接，当水流流过增压器时，由于水流流经的内管1管道管径逐渐变小，当水流进入增压装置后体积被压缩，流速加快，增压后流出增压器的高速水流在流动过程中对进水口4的水流产生负压，使进水口4的水流在负压的作用下进入增压室7，同时部分水流在增压室7连续增压后通过内通口6进入喷射室3，由于喷射孔8孔径小，增压后的水流能通过喷射孔8高速射出，最终与增压器出水口10的水流汇成高密度流体，在循环系统的管道中产生压力激波，将有效的压力转化为动能。因此，增压器所增加的压力动能能够代替循环泵的部分扬程，帮助流体在循环系统中克服系统的阻力。总的来说，本实施例中所述的水泵流体循环节电增压器在运行过程中能吸收消化气蚀余量，增加流体密度并转化为压力以提高循环系统内的部分扬程，克服系统阻力以达到加速流体运动的效果。使用水泵流体循环节电增压器后，很好的解决了常规流体循环系统中的能耗高的现状，同时，由于配套电机水泵功率下降，有效的降低了供电线路负荷，延长设备寿命、提高安全性。本增压器依照流体力学原理和物理增压的方法进行设计制造，不仅结构简单安装方便，维护成本也较低，特别适合在相关行业中推广应用。本技术的上诉实施例仅仅是为说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵流体循环节电增压器，其特征在于，包括内管和外管，所述内管设置于外管的内部，并且内管与外管沿相同的中心轴同轴设置；所述内管包括内管上部和内管下部，所述内管上部的一端为出水口，另一端与内管下部连接，同时内管上部各位置的管径相同，所述内管下部的管径为大小口设计，即从内管进水口位置开始直到内管下部与内管上部的连接部为止，内管的管径逐渐缩小，使得所述内管的进水口管径大于出水口管径；在所述外管和内管之间还设置有喷射室，所述喷射室由内管管壁外侧、外管管壁内侧和挡板相互连接构成，其中挡板为圆环结构，设置于外管与内管之间靠近出水口的位置，并且在挡板上还设置有喷射孔；在内管上设置有内通口，使得内管内部空间与喷射室之间能够连通。

【技术特征摘要】
1.一种水泵流体循环节电增压器，其特征在于，包括内管和外管，所述内管设置于外管的内部，并且内管与外管沿相同的中心轴同轴设置；所述内管包括内管上部和内管下部，所述内管上部的一端为出水口，另一端与内管下部连接，同时内管上部各位置的管径相同，所述内管下部的管径为大小口设计，即从内管进水口位置开始直到内管下部与内管上部的连接部为止，内管的管径逐渐缩小，使得所述内管的进水口管径大于出水口管径；在所述外管和内管之间还设置有喷射室，所述喷射室由内管管壁外侧、外管管壁内侧和挡板相互连接构成，其中挡板为圆环结构，设置于外管与内管之间靠近出水口的位置，并且在挡板上还设置有喷射孔；在内管上设置有内通口，使得内管内部空间与喷射室之间能够连通。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，李春平，李顺平，
申请(专利权)人：陈健，李春平，李顺平，
类型：新型
国别省市：重庆,50